استفاده از الگوریتم ازدحام ذرات برای بهینه سازی ناحیه متاثر از حرارت در فرآیند جوشکاری با الکترود تنگستن آلیاژ آلومینیوم ۵۰۵۲

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 استفاده از الگوریتم ازدحام ذرات برای بهینه سازی ناحیه متاثر از حرارت در فرآیند جوشکاری با الکترود تنگستن آلیاژ آلومینیوم ۵۰۵۲ دارای ۸ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد استفاده از الگوریتم ازدحام ذرات برای بهینه سازی ناحیه متاثر از حرارت در فرآیند جوشکاری با الکترود تنگستن آلیاژ آلومینیوم ۵۰۵۲  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی استفاده از الگوریتم ازدحام ذرات برای بهینه سازی ناحیه متاثر از حرارت در فرآیند جوشکاری با الکترود تنگستن آلیاژ آلومینیوم ۵۰۵۲،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن استفاده از الگوریتم ازدحام ذرات برای بهینه سازی ناحیه متاثر از حرارت در فرآیند جوشکاری با الکترود تنگستن آلیاژ آلومینیوم ۵۰۵۲ :

تعداد صفحات :۸

چکیده مقاله:

فرآیند جوشکاری با الکترود غیرمصرفی تنگستن و گاز محافظ که با عنوان جوشکاری تیگ نیز شناخته شده است، بهسبب کیفیت بالای اتصال یکی از فرآیندهای پرکاربرد جوشکاری محسوب می شود. یکی از کاربردهای مهم این فرآیند درجوشکاری ورق های نازک می باشد. در این تحقیق اثر پارامترهای تنظیمی فرآیند جوشکاری تیگ که شامل: شدت جریان،فرکانس، سرعت و گپ می باشند بر ناحیه متاثر از حرارت که به عنوان یکی از مهمترین مشخصه های خروجی در نظر گرفتهشده است مورد بررسی قرار میگیرد. به منظور ایجاد ارتباط دقیق بین پارامترهای ورودی و خروجی فرآیند از مدلسازیرگرسیونی استفاده شده است. جهت گردآوری داده های مورد نیاز در انجام این تحقیق، ۲۷ آزمایش تجربی با بهره گیری ازتکنیک طراحی آزمایشات و روش پاسخ سطح انجام شد. سپس انواع توابع رگرسیونی شامل خطی، درجه دوم و لگاریتمی براین داده ها برازش داده شد. در مرحله بعد، اعتبار این مدل ها با استفاده از تحلیل واریانس مورد ارزیابی قرار گرفته و مدلمرتبه دوم که دارای برازش و دقت بالاتری است به عنوان مدل اصلح انتخاب گردید. سپس برای بهینه سازی از الگوریتمازدحام ذرات، برای نیل به مشخصهی خروجی مطلوب (ناحیه متاثر از حرارت) استفاده شد. مقایسه ی نتایج بهینه سازی بامقادیر واقعی نشانگر قابلیت بسیار خوب روش پیشنهادی در مدلسازی و بهینه سازی این فرآیند می باشد.