دانش رسان |
مرکز علم و دانش کشور تحقیق تکنولوژی چدن ۱۹ص
در حال بارگذاری
توجه : این پروژه فقط به صورت فایل (با پسوند) zip ارائه میگردد
تعداد صفحات فایل : ۱۸
فرمت فایل : ورد
قسمتی از محتوی فایل
تعداد صفحات : ۱۸ صفحه
تکنولوژی چدن گروه ۱ شامل دو دسته است: ۱- آلیاژ تصفیه شده Rehend 2- 1200، A 1050 آلیاژ تصفیه شده (H99, 1198) که درجه خلوص آنها ۹۰/۹۹ و ۹۹.
۹۹۹% می‌باشد.
بسته به خلوصشان در ساخت خازن (چگالنده) الکتریکی (باصطلاح فلز اچ شده)، وسایل روستایی‌ها، و برای کاربرهای دکوری در ساختن بسته‌های لوکس (عطریات و آرایشی) فلز معمولاً آبکاری می‌شود.
آلیاژ ۱۰۵۰A دارای خلوص بالاتر از ۵/۹۹% می‌باشد و یکی از گروهای پرمصرف می‌باشد.
دارای تلفیق سازش خوبی یعنی مقاومت مکانیکی Rm، ظرفیت بر روی تغییر شکل پلاستیک و خاص دکوری می‌باشد دارای رنج کاربری وسیعی از قبیل: بسته‌بندی، ساختن، ورقکاری، لوله برای مبادلهای حرارتی هدایت کننده‌های الکتریکی و غیره می‌باشد.
آلیاژ ۱۲۰۰ دارای خلوص بین وو و ۵/۹۹% می‌باشد و در جائیکه شکل‌پذیری پلاستیکی کافی مدنظر باشد جایگزینی ۱۰۵۰A می‌شود بسته‌بندی، ظروف آشپزخانه.
گروه ۳ آلیاژ صنعتی گروه ۳ (شکل ۱-۴) شامل ۱۰۱۰۵ منگنز می‌باشد این آلیاژی بطور بارز خواص مکانیکی AL را افزایش می‌دهد و حداقل استحاکم کششی به میزان ۴۰-۵۰Mpa بطور تضمینی می‌افزاید در حالیکه شکل‌پذیری به حالت خوب خود باقی می‌ماند آلیاژ ۳۰۰۳ بارزترین آلیاژ این گروه باشد افزودن تا cu20/0% افزایش بیشتری در مقاومت مکانیکی را فراهم می‌نماید.
و افزایش تا cu 7/0% امکان دست‌یابی به ساختار ریز دانه را فراهم می‌نماید.
همانند تمامی آلیاژها این گروه دارای بیشترین ظرفیت تغییر شکل پلاستیکی در وضعیت می‌باشد کاربرد اصلی ۳۰۰۳ در ساختمان (آبکاری تابلو- ورق روکش سقف)، ساخت، ورقکاری (طبی‌سازی) لوله‌های مبدل حرارتی وسایل آشپزخانه و غیره می‌باشد.
۳۱۰۳ متفاوت از ۳۰۰۳ می‌باشد که در آن مس بدون اضافه نمی‌شود.
۳۰۴ تقریباً ۱% منیزیم بدان اضافه شده، در حالیکه تمام خواص ۳۰۰۳ را دارد اندکی خواص مکانیکی بهتری ارائه می‌نماید.
بطور عمده برای ساخت ظروف غذایی، ظروف آشپزخانه و.
.
.
.
آلیاژ ۳۰۰۵ و ۳۱۰۵ دو آلیاژی می‌باشد که خواص مکانیکی آنها تأمین گردید که ۴ و ۳۰۰۳ افت پیدا می‌کند که در زمینه ساختمان ساخت (تولید)، ورقکاری- روکش حرارتی و.
.
.
گروه ۵ خواص مکانیکی این آلیاژها با افزایش منیزیم افزایش می‌یابد (شکل ۲-۴) آلیاژهای کار شده به ندرت شامل ۵% منیزیم می‌باشند زیرا با بهترین از این سطح پایداری آلیاژ کاهش پیدا می‌کنند خصوصاً اگر تحت تاثیر حرارت باشد.
نگهداشتن دراز مدت در دمای بالا منجر به رسوب ترکیبات بین فلزی در مرز دانه‌ها می‌شود که تأثیرات احتمالی آن در بخش ۴/۶ B بیان شده است.
اگر بسته به کاربرد نیاز به عملیات حرارتی باشد.
عملیات حرارتی پایدارسازی می‌تواند بر روی آلیاژی که حاوی mg3% یا بیشتر باشد انجام پذیرد (H321, H116).
اغلب آلیاژهای گروهای ۵ شامل افزودنی‌های دیگر از قبیل Ti, cr, mg که افزایش بیشتری در استحکام کششی و یا خواص قطعی از قبیل مقاومت به خوردگی، ؟
؟
؟
/ و دیگر را فراهم می‌نماید.
این آلیاژها: بسیار مناسب به جهت جو همکاری می‌باشند به استثناء آن آلیاژهای که شامل %۲۲-۸/۱ منیزیم باشد.
استحکام کششی اتصال بوش تقریباً برابر با فلز پایه در شرایط آئین شده
- در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.
