دانش رسان |
مرکز علم و دانش کشور گزارش کارآموزی رنگرزی و چاپ و تکمیل
در حال بارگذاری
توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد
گزارش کارآموزی رنگرزی و چاپ و تکمیل دارای ۱۲۹ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد گزارش کارآموزی رنگرزی و چاپ و تکمیل کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
این پروژه توسط مرکز گزارش کارآموزی رنگرزی و چاپ و تکمیل۲ ارائه میگردد
توجه : در صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی گزارش کارآموزی رنگرزی و چاپ و تکمیل،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
بخشی از متن گزارش کارآموزی رنگرزی و چاپ و تکمیل :
گزارش کارآموزی رنگرزی و چاپ و تکمیل
مقدمه
کردان نقش:
کارخانه کردان نقش در سال ۱۳۷۴ توسط آقای کرباسیان تأسیس گردید. تولیدات این کارخانه به دو گروه عمده: ۱- تولیدات معمولی ۲- تولیدات سفارشی تقسیم شده است. به طور کلی تولیدات کارخانه شامل پارچه‌های چاپ و رنگرزی شده می‌باشد.
موقعیت جغرافیایی
این کارخانه با مساحتی حدود ۲۵۰۰۰ مترمربع در منطقه کردان کرج (جنوب اتوبان کرج- قزوین) قرار گرفته و نیز دارای یک دفتر مرکزی در تهران خیابان پانزده خرداد غربی است.
وضعیت نیروی انسانی:
تعداد کل کارخانه ۵۰ نفر است که خط تکمیل در یک شیفت و خط بافندگی در دو شیفت مشغول به کار هستند.
مشتریان عمده:
افراد متفرقه، اشخاص حقیقی بازار داخلی و تولیدکنندگان پوشاک.
مواد اولیه:
نخ، پارچه، رنگ و مواد تعاونی. که از شرکتهای زیر خریداری می‌شود:
شرکتهای خارجی:
Byer (آلمان) تولیدکننده رنگ و مواد شیمیایی
Ciby Giby (انگلیس) تولیدکننده رنگ و مواد شیمیایی
Dicos (چین) تولیدکننده مواد شیمیایی
Yohaoo (چین) تولیدکننده رنگ
شرکتهای ایرانی:
چرمینه محراب، بهاران تولیدکننده رنگ پیگمنت سفید، اکسیر نساج تولیدکننده مواد تعاونی و بویاخ ساز بزرگترین تولید کننده رنگهای اسیدی و راکتیو.
واحدهای مختلف کارخانه
۱- واحد برنامه‌ریزی تولید:
توسط مدیریت کارخانه آقای کرباسیان انجام می‌گیرد، که پس از دریافت سفارشات با در نظر گرفتن اولویتها از یک طرف و محدودیتهای مربوط به تکنولوژی و تجهیزات از طرف دیگر، برنامه‌ریزی تولید را انجام می‌دهند.
۲- واحد طراحی پارچه:
در این قسمت طراحی شابلونها برای چاپ،توسط کارشناس طراحی پارچه انجام می‌گیرد. طراحی توسط سیستم کامپیوتری صورت می‌گیرد.
۳- واحد خرید و فروش:
فعالیتهای خرید و فروش نیز توسط مدیریت کارخانه و دفتر داخل شهر انجام می‌گیرد.
۴- واحد پشتیبانی:
شامل قسمت انبارها (دو انبار ۱۵۰۰ و ۱۲۰۰ مترمربع)، نگهبانی، سلف سرویس و ایمنی و بهداشت.
۵- واحد تأسیسات:
این واحد ۴۰۰ مترمربعی شامل دو دیگ بخار ۵ تنی، دو کمپرسور، قستم برق و تعمیرات آن، چند واحد کوچک آهنگری، جوشکاری و ژنراتور می‌باشد.
۶- واحد اداری:
شامل دفتر مدیریت، آرشیو فنی، کتابخانه، قسمت حسابداری و دفتر متخصصین برق و مکانیک که مسولیت رسیدگی به دستگاهها، بازدیدهای روزانه، تعمیرات دستگاهها اعم از پیش‌گیرانه، اضطراری و ادواری را به عهده دارند.
۷- واحد تولید:
این واحد شامل سالن پتوبافی و گردبافی، سالن بافندگی، سالن رنگرزی، سالن چاپ و تکمیل است. به طور کلی خط تولید کارخانه ۸۰۰۰ مترمربع مساحت دارد (سالن چاپ و رنگرزی ۳۰۰۰ مترمربع و سالن بافندگی ۱۲۰۰ مترمربع).
۸- واحد آزمایشگاه:
سفارشات پذیرفته شده مورد آزمایش قرار می‌گیرد، نسخه آنها تهیه گشته و به خط تولید اعلام میگردد تا بر طبق آن عملیات رنگرزی و چاپ صورت گیرد. این واحد شامل دو قسمت چاپ دستی و رنگرزی با HT می‌باشد.
۹- واحد شابلون‌سازی و عکاسی:
تهیه شابلونهای مخصوص چاپ در این واحد صورت می‌گیرد.
گزارش کارآموزی رنگرزی و چاپ و تکمیل
فهرست مطالب
عنوان صفحه
مقدمه……………………………………………………………………………………………………… ۱
مواد اولیه……………………………………………………………………………………………….. ۲
واحدهای مختلف کارخانه………………………………………………………………………….. ۳
بافندگی…………………………………………………………………………………………………… ۵
سالن پتوبافی و گردبافی……………………………………………………………………………. ۶
سالن بافندگی…………………………………………………………………………………………… ۶
تکمیل و آماده‌سازی…………………………………………………………………………………. ۸
مقدمه تکمیل…………………………………………………………………………………………….. ۹
عوامل مؤثر در عملیات تکمیل……………………………………………………………………. ۱۰
روشهای تکمیل………………………………………………………………………………………… ۱۱
آهار و آهارزدایی…………………………………………………………………………………….. ۱۳
روشهای آهارگیری………………………………………………………………………………….. ۱۵
آهارگیری با اکسید کننده‌ها……………………………………………………………………….. ۱۵
آهارگیری با آنزیم……………………………………………………………………………………. ۱۶
تست نشاسته همراه پارچه………………………………………………………………………… ۱۸
پخت Scouring…………………………………………………………………………………………… 18
مرسریزاسیون…………………………………………………………………………………………. ۱۹
مرسریزاسیون پارچه……………………………………………………………………………….. ۲۰
عنوان صفحه
سفیدگری………………………………………………………………………………………………… ۲۰
سفیدگری با آب اکسیژنه…………………………………………………………………………… ۲۱
سفیدگری با هیپوکلریت سدیم (آب ژاول)……………………………………………………. ۲۲
سفیدگری با کلرید سدیم…………………………………………………………………………… ۲۳
مقدمات پارچه‌های بافته شده پنبه- پلی‌استر………………………………………………… ۲۳
پخت……………………………………………………………………………………………………….. ۲۳
سفیدگری………………………………………………………………………………………………… ۲۴
نرم‌کننده‌ها………………………………………………………………………………………………. ۲۴
رنگرزی………………………………………………………………………………………………….. ۲۷
رنگرزی پلی‌استر- مقدمه………………………………………………………………………….. ۲۸
رنگرزی با رنگهای دیسپرس…………………………………………………………………….. ۲۹
مواد تعاونی در رنگرزی پلی‌استر………………………………………………………………. ۳۲
رنگرزی با روش HT………………………………………………………………………………… 32
خواص کالای پلی‌استری شده با رنگزای دیسپرس……………………………………….. ۳۲
ثبات نوری………………………………………………………………………………………………. ۳۲
ثبات تصعیدی………………………………………………………………………………………….. ۳۳
رسوب سطحی رنگ………………………………………………………………………………….. ۳۳
انتخاب رنگهای دیسپرس…………………………………………………………………………… ۳۳
رنگرزی با رنگهای مستقیم……………………………………………………………………….. ۳۴
عنوان صفحه
اصول جذب رنگهای مستقیم……………………………………………………………………… ۳۴
مکانیزم نگهداری توسط لیف……………………………………………………………………… ۳۶
عوامل مؤثر در جذب و یکنواختی رنگ رنگرزی…………………………………………… ۳۸
حرارت……………………………………………………………………………………………………. ۳۹
زمان رنگرزی………………………………………………………………………………………….. ۳۹
نسبت حجم حمام رنگرزی به وزن کالا (L: R)……………………………………………… 40
کنترل توسط نمک…………………………………………………………………………………….. ۴۰
حلالیت رنگ…………………………………………………………………………………………….. ۴۱
اثر PH…………………………………………………………………………………………………….. 42
مواد یکنواخت کننده………………………………………………………………………………….. ۴۲
طبقه‌بندی رنگهای مستقیم بر پایه رفتار رنگرزی…………………………………………. ۴۲
عملیات بعد از رنگرزی……………………………………………………………………………… ۴۵
چاپ……………………………………………………………………………………………………….. ۴۶
مقدمه……………………………………………………………………………………………………… ۴۷
رنگینه‌های مناسب برای چاپ…………………………………………………………………….. ۴۷
غلظت دهنده…………………………………………………………………………………………….. ۴۸
نقش و اهمیت غلظت دهنده در خمیر چاپ…………………………………………………… ۴۸
انواع غلظت دهنده…………………………………………………………………………………….. ۵۰
غلظت دهنده‌های طبیعی…………………………………………………………………………….. ۵۰
عنوان صفحه
غلظت‌دهنده‌های مصنوعی…………………………………………………………………………. ۵۱
غلظت‌دهنده‌های امولسیون………………………………………………………………………… ۵۲
انتخاب غلظت دهنده با توجه به نوع رنگینه………………………………………………….. ۵۳
مواد کمکی در خمیر چاپ………………………………………………………………………….. ۵۳
مواد هیدروتروپ……………………………………………………………………………………… ۵۳
مواد ضداحیاء………………………………………………………………………………………….. ۵۴
روشهای چاپ………………………………………………………………………………………….. ۵۴
چاپ مستقیم……………………………………………………………………………………………. ۵۴
چاپ برداشت…………………………………………………………………………………………… ۵۵
چاپ مقاوم………………………………………………………………………………………………. ۵۵
چاپ پارچه‌های سلولزی با رنگینه راکتیو……………………………………………………. ۵۶
چاپ یک مرحله‌ای مستقیم با رنگینه راکتیو………………………………………………….. ۵۷
روش یک مرحله‌ای بخار- سدیم کربنات…………………………………………………….. ۵۹
چاپ برداشت روی پارچه‌های رنگرزی شده با رنگزای راکتیو……………………… ۵۹
چاپ مقاوم در مقابل رنگینه‌های راکتیو………………………………………………………. ۶۱
چاپ پارچه‌های پلی‌استر……………………………………………………………………………. ۶۳
روشهای تثبیت رنگینه‌های دیسپرس…………………………………………………………… ۶۴
چاپ مستقیم با رنگینه‌های دیسپرس…………………………………………………………… ۶۵
چاپ پارچه‌های پلی‌استر- سلولز با روش مستقیم………………………………………… ۶۷
عنوان صفحه
تثبیت کالای چاپ شده………………………………………………………………………………. ۶۷
شستشوی کالای چاپ شده……………………………………………………………………….. ۶۹
ماشین‌آلات………………………………………………………………………………………………. ۷۲
ماشین‌آلات سالن رنگرزی…………………………………………………………………………. ۷۳
هاسپل…………………………………………………………………………………………………….. ۷۳
ژیگر……………………………………………………………………………………………………….. ۷۵
جت………………………………………………………………………………………………………… ۷۸
فولارد…………………………………………………………………………………………………….. ۸۲
سانتریفوژ……………………………………………………………………………………………….. ۸۲
خرک پیچ…………………………………………………………………………………………………. ۸۳
خشک‌کن سیلندری……………………………………………………………………………………. ۸۳
اتوکلاو……………………………………………………………………………………………………. ۸۳
میکسر…………………………………………………………………………………………………….. ۸۴
ماشین‌آلات بخش چاپ و تکمیل………………………………………………………………….. ۸۴
ماشین چاپ روتاری…………………………………………………………………………………. ۸۴
کالندرهای حرارتی…………………………………………………………………………………… ۸۶
ماشین تثبیت بخار…………………………………………………………………………………….. ۸۶
ماشین استنتر………………………………………………………………………………………….. ۸۷
ماشینهای چاپ غلتکی……………………………………………………………………………….. ۸۸
عنوان صفحه
ماشینهای طاقه‌بندی………………………………………………………………………………….. ۸۸
انتقال طرح روی شابلون…………………………………………………………………………… ۸۹
مراحل عکاسی شابلون……………………………………………………………………………… ۸۹
پساب و سختی آب……………………………………………………………………………………. ۹۱
آب برای دیگهای بخار………………………………………………………………………………. ۹۳
پساب……………………………………………………………………………………………………… ۹۴
گزارش فعالیتهای کارخانه………………………………………………………………………… ۹۶
عملیات پخت…………………………………………………………………………………………….. ۹۷
دستور پخت و سفیدگری با آب اکسیژنه قلیایی در ژیگر……………………………….. ۹۷
دستور پخت و سفیدگری با آب اکسیژنه قلیایی در وینچ……………………………….. ۹۷
دستور سفیدگری در سیتم Pad Batch…………………………………………………………. 98
مرسریزاسیون…………………………………………………………………………………………. ۹۸
آهارگیری……………………………………………………………………………………………….. ۹۸
آهارگیری با آنزیم……………………………………………………………………………………. ۹۹
نرم کننده‌ها……………………………………………………………………………………………… ۱۰۰
رنگرزی پارچه پنبه‌ای با رنگزای مستقیم……………………………………………………. ۱۰۴
چاپ برای بررسی رنگهای خریداری شده…………………………………………………… ۱۰۸
چاپ پارچه‌های سلولزی با رنگینه خمی………………………………………………………. ۱۰۸
چاپ کریشه…………………………………………………………………………………………….. ۱۱۰
عنوان صفحه
چاپ رزرو راکتیو با اسید تارتاریک……………………………………………………………. ۱۱۳
نسخه چاپ رنگ سفید بر روی پارچه مشکی………………………………………………. ۱۱۲
چاپ نفتلی……………………………………………………………………………………………….. ۱۱۳
چاپ گوگردی………………………………………………………………………………………….. ۱۱۴
چاپ کاتیونیک………………………………………………………………………………………….. ۱۱۵
برداشت رنگ دیسپرس…………………………………………………………………………….. ۱۱۷
آزمایش مقاومت پیگمنت نسبت رنگالیت………………………………………………………. ۱۱۷
چاپ مقاومت پیگمنت به کمک اسید تارتاریک و Coat راکتیو………………………….. ۱۱۸
چاپ مقاوم راکتیو توسط سولفیت سدیم……………………………………………………… ۱۱۹
خمیر چاپ راکتیو…………………………………………………………………………………….. ۱۱۹
- در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.
