طرح توجیهی بازیافت مواد پلاستیکی تولید نایلون و چاپ روی آن

توجه : این فایل به صورت فایل PDF (پی دی اف) ارائه میگردد

 طرح توجیهی بازیافت مواد پلاستیکی تولید نایلون و چاپ روی آن دارای ۱۵ صفحه می باشد و دارای تنظیمات و فهرست کامل در PDF می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل پی دی اف طرح توجیهی بازیافت مواد پلاستیکی تولید نایلون و چاپ روی آن  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز طرح توجیهی بازیافت مواد پلاستیکی تولید نایلون و چاپ روی آن۲ ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل می باشد و در فایل اصلی طرح توجیهی بازیافت مواد پلاستیکی تولید نایلون و چاپ روی آن،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

---

بخشی از متن طرح توجیهی بازیافت مواد پلاستیکی تولید نایلون و چاپ روی آن :

تهیه شده در سال ۱۳۸۵

بسمه تعالی

وزارت تعاون

معاونت طرح و برنامه

دفتر امور اقتصادی و تسهیلات بانکی

طرح توجیهی بازیافت مواد پلاستیکی ،

تولید نایلون و چاپ روی آن

۱

خلاصه طرح:

موضوع طرح:

دستگاه صادره کننده مجوز:

نوع تولیدات وظرفیت اسمی: ۳۰۰ تن

۱۵۰ تن

تعداد شاغلین: ۱۸ نفر

سرمایه گذاری کل طرح: ۳۴۶۶.۶۹ میلیون ریال

سرمایه گذاری ثابت: ۳۰۵۰.۹۰ میلیون ریال

سرمایه در گردش: ۴۱۵.۷۹ میلیون ریال

درآمد سالیانه: ۴۷۹۴.۰۰ میلیون ریال

سود ویژه: ۷۷۶.۵۱ میلیون ریال

دوره بازگشت سرمایه: ۳.۸ سال

نرخ بازدهی سرمایه: % ۲۶.۴ درصد

مشخصات سرمایه گذاری طرح:

تولید نایلون و نایلکس و چاپ روی آن

طرح توجیهی بازیافت مواد پلاستیکی ، تولید نایلون و چاپ روی آن

تولید گرانول از ضایعات پلاستیکی و نایلون

وزارت صنایع و معادن

۲

مقدمه

جمع آوری زباله های قابل بازیافت علاوه بر جلوگیری از آلودگی محیط زیست, در صورت جدا سازی می تواند به عنوان مواد اولیه بسیاری از

کارخانجات تولیدی مورد استفاده قرار گیرد.

مراحل بازیابی ضایعات پلاستیکی بشرح زیر می باشد:

-۱ دسته بندی ضایعات: پس از جمع آوری باید ضایعات بر حسب نوع مواد از قبیل پلی پروپیلن و پلی اتیلن و نرمی و سختی دسته بندی

گردند.

-۲ خرد کردن و آسیاب کردن: مواد نرم و مواد سخت باید بطور جداگانه و توسط آسیاب خرد گردند. اندازه ذرات به دست آمده معمولا تغییر

می نماید و بر اساس شرایط مصرف آن معمولا اندازه ای که مصرف می شود دارای اندازه ای کمتر از یک اینچ می باشد.

-۳ شستشو: ذرات به دست آمده از مرحله دوم باید مورد شستشو قرار گیرند, ذرات سخت را می توان در ماشین های شستشوی آبی تمیز

نمود به این منظور می توان از پودر کربنات سدیم یا پودرهای شوینده معمولی استفاده نمود.

-۴ آب گیری و خشک کردن: ذرات شستشو شده دارای آب و رطوبت هستند و بنابراین آب آنها باید گرفته شود و در کوره حرارتی رطوبت

زدایی شوند.

-۵ گرانول کردن: برای آماده کردن ذرات آسیابی جهت استفاده در فرایندهای پایین دستی و یا به منظور کامپاندکردن با مواد دست اول,

یا PVC ذرات آسیاب شده تمیز باید به شکل گرانول درآیند. اکسترودرهای مورد استفاده جهت گرانول سازی سه نوع هستند که برای

و متفرقه بکار می روند. PET

ماشین مورد استفاده جهت کار بر روی ضایعات ثانویه، سیستم برش سرد می باشد. در مرحله گرانول سازی می توان رنگینه ها و یا رنگدانه

ها را به پلاستیک افزود. ماشین مورد استفاده جهت کار بر روی ضایعات اولیه سیستم برشی است که به وسیله گاز خنک خواهد شد.

۳

۰.۰۰۰۰۰۱

قیمت واحد قیمت کل

(ریال) (میلیون ریال)

۲۰۰ ۸۰۰۰۰

۰.۰۰۰۰۰۱

مساحت هزینه واحد هزینه کل

(متر مربع) (ریال) (میلیون ریال)

۱ خاکبرداری , تسطیح ۱۲۵ ۵۰۰۰۰ ۲۵۰۰

۲ دیوارکشی ۲۰۰ ۵۰۰۰۰۰ ۴۰۰

۳ فضای سبز ، خیابان کشی ۱۲۵ ۲۵۰۰۰۰ ۵۰۰

۴۵۰ – –

۰.۰۰۰۰۰۱

مساحت زیر بنا هزینه واحد هزینه کل

(متر مربع) (ریال) (میلیون ریال)

۱ انبار مواداولیه ۱۵۰ ۱۰۰۰۰۰۰ ۱۵۰

۲ انبار محصول ۱۰۰ ۱۰۰۰۰۰۰ ۱۰۰

۳ ساختمان اداری و سرویس ها ۸۴ ۱۲۰۰۰۰۰ ۷۰

۴ سالن تولید ۳۰۰ ۱۰۰۰۰۰۰ ۳۰۰

۵ نگهبانی و سرایداری ۶۰ ۱۲۰۰۰۰۰ ۵۰

۶ اتاق برق ۷ ۷۰۰۰۰۰ ۱۰

۷۰۱ – ۶۸۰

جمع

۲۵۰۰

متراژ زمین

-۲-۱ محوطه سازی:

ردیف شرح

شرح

جمع

-۳-۱ ساختمانها:

ردیف

-۱ سرمایه گذاری ثابت طرح

-۱-۱ زمین محل اجرای طرح:

۴

هزینه کل

(میلیون ریال)

۱ حق انشعاب برق و پست برق ۳ فاز ۱۰۰ کیلو وات ۹۰

۲ کابل کشی و برق رسانی و نصب ترانس و تابلو ۱۵

۳ سیستم سرمایش و گرمایش کولر آب و بخاری ۲۰

۴ سیستم اطفای حریق ۱۰ کپسول ۱۰ کیلوی ۱۰.۵

۵ مخزن سوخت ۵۰۰۰ لیتری ۷.۵

۶ انشعاب آب و لوله کشی ۱۵

۷ فن و سیستم تهویه کارگاهی ۷

۱۶۵

مشخصات

جمع

-۴-۱ تأسیسات و تجهیزات:

ردیف شرح

۵

۱-۰۶

هزینه واحد هزینه کل

(میلیون ریال) (میلیون ریال)

۱ خط کامل باز یافت مواد پلاستیکی و نایلونی (*) ۵۰۰ ۵۰۰ ۱

۲ دستگاه تولید نایلون و نایلکس ۸۰ سانتی ۸۵ ۸۵ ۱

۳ دستگاه تولید نایلون و نایلکس ۱۱۰ سانتی ۱۰۰ ۱۰۰ ۱

۴ دستگاه دوخت دو طبقه ۱۰۰ ۱۰۰ ۱

۵ دستگاه چاپ شش رنگ ۳۵۰ ۳۵۰ ۱

۶ کمپرسور باد ۱۰۰۰ لیتری ۳۰ ۳۰ ۱

۱۱۶۵.۰ ۱۱۶۵.۰ –

* خط کامل بازیافت مواد پلاستیکی و نایلونی شامل آسیاب ، هم زن و استخر ، بالابر ، گریز از مرکز ، فن خشک کن ،

خشک کن ، سنگین کن ، گرانول ساز و دانه کن

جمع

ردیف نام ماشین آلات و تجهیزات و وسایل

آزمایشگاهی

-۵-۱ ماشین آلات و تجهیزات و وسایل آزمایشگاهی :

تعداد

۶

قیمت واهد هزینه کل

(ریال) (میلیون ریال)

۱ وانت نیسان ۹۰ ۹۰۰۰۰۰۰۰ ۱

۹۰ – –

هزینه کل

(میلیون ریال)

۱۵ ۱

۵ ۲

۷ ۳

۲۷

هزینه کل

(میلیون ریال)

۳۵ ۱

۸ ۲

۲۰ ۲

۵۰ ۳

۱۱۳

جمع

-۶-۱ وسایل نقلیه و وسایل حمل و نقل داخل کارخانه:

ردیف شرح تعداد

آموزش

راه اندازی آزمایشی

جمع

-۷-۱ تجهیزات اداری و کارگاهی:

ردیف شرح

لوازم اداری(میز- صندلی- فایل- گوشی تلفن و …)

لوازم آشپزخانه

ابزار آلات کارگاهی (درصورت نیاز)

جمع

-۸-۱ هزینه های قبل از بهره برداری:

ردیف شرح

هزینه تهیه طرح، مشاوره، اخذ مجوزها، خدمات مهندسی و سایر

حقوق و دستمزد نگهبان در دوره سازندگی

۷

هزینه کل

(میلیون ریال)

۱ زمین ۲۰۰

۲ محوطه سازی و ساختمانها ۱۱۵۱

۳ تاسیسات و تجهیزات ۱۶۵

۴ وسایط نقلیه ۹۰

۵ ماشین آلات و تجهیزات ۱۱۶۵

۶ تجهیزات اداری و کارگاهی ۲۷

۷ هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده( ۵ % جمع بالا) ۱۳۹.۹۰

۸ هزینه های قبل از بهره برداری ۱۱۳

۳۰۵۰.۹۰

ردیف شرح

جمع

هزینه های ثابت طرح

۸

۱۰۰۰

هزینه واحد هزینه کل

(هزار ریال) (میلیون ریال)

۱ ضایعات نایلونی و پلاستیکی ۳۳۰ تن ۵۴۴.۵ ۱۶۵۰

۲ مواد شوینده و پاک کننده ۲۰ تن ۴۵ ۲۲۵۰

۳ رنگ چاپ ۳ تن ۱۵۷.۵ ۵۲۵۰۰

۴ پلی اتیلن فیلم ۱۵۰ تن ۱۲۳۷.۵ ۸۲۵۰

۵ مواد بسته بندی (نایلون و کارتن) – – – ۲۵.۵

۲۰۱۰.۰ – – –

مصرف سالیانه واحد

-۱-۲ مواد اولیه و بسته بندی:

-۲ هزینه های جاری طرح:

جمع

ردیف شرح

۹

حقوق ماهیانه حقوق سالیانه

(ریال) (میلیون ریال)

۱ مدیریت ۶۰ ۵۰۰۰۰۰۰ ۱

۲ کارگر خدمات ۲۱.۶ ۱۸۰۰۰۰۰ ۱

۳ حسابدار ۳۰ ۲۵۰۰۰۰۰ ۱

۴ کارمند اداری ۳۰ ۲۵۰۰۰۰۰ ۱

۵ مسئول فروش ۳۲.۴ ۲۷۰۰۰۰۰ ۱

۶ راننده ۲۴ ۲۰۰۰۰۰۰ ۱

۷ نگهبان و سرایدار ۲۴ ۲۰۰۰۰۰۰ ۱

۰ ۸

۲۲۲ – ۷

۱۵۵.۴

۳۷۷.۴

حقوق ماهیانه حقوق سالیانه

(ریال) (میلیون ریال)

۱ مدیر فنی ۴۸ ۴۰۰۰۰۰۰ ۱

۲ تکنسین ماشین آلات ۳۶ ۳۰۰۰۰۰۰ ۱

۳ کارگر ماهر و مسئول کنترل کیفیت ۶۰ ۲۵۰۰۰۰۰ ۲

۵ کارگر ساده تولید و بسته بندی ۱۰۸ ۱۸۰۰۰۰۰ ۵

۶ کارگر جمع آوری و جداسازی ضایعات ۴۳.۲ ۱۸۰۰۰۰۰ ۲

۰ ۷

۰ ۸

۲۹۵.۲ – ۱۱

۲۰۶.۶۴

۵۰۱.۸۴

جمع کل حقوق و مزایای پرسنل : تولیدی + غیر دولتی ۸۷۹.۲۴

-۲-۲ حقوق و دستمزد پرسنل غیر تولیدی:

تعداد

مزایا و پاداش و حق بیمه کارفرما (معادل ۷۰ % جمع حقوق)

جمع کل

جمع

ردیف شرح

ردیف

مزایا و پاداش و حق بیمه کارفرما (معادل ۷۰ % جمع حقوق)

جمع کل

جمع

شرح تعداد

-۳-۲ حقوق و دستمزد پرسنل تولیدی:

۱۰

هزینه واحد هزینه کل

(ریال) (میلیون ریال)

۱ برق کیلو وات ساعت ۵۶ ۲۸۰ ۲۰۰۰۰۰

۲ آب متر مکعب ۰.۷۵ ۲۵۰ ۳۰۰۰

۳ بنزین لیتر ۶.۴ ۸۰۰ ۸۰۰۰

۴ گازوئیل لیتر ۰.۴۹۵ ۱۶۵ ۳۰۰۰

۶۳.۶۴۵ – –

میلیون ریال

ارزش دارایی

(میلیون ریال) درصد مبلغ درصد مبلغ

۱ محوطه سازی و ساختمانها ۲۳.۰۲ ۲ ۱۱۵.۱ ۱۰ ۱۱۵۱

۲ تاسیسات و تجهیزات ۸.۲۵ ۵ ۱۹.۸ ۱۲ ۱۶۵

۳ وسایط نقلیه ۹ ۱۰ ۱۸ ۲۰ ۹۰

۴ ماشین آلات و تجهیزات ۵۸.۲۵ ۵ ۱۱۶.۵۰ ۱۰ ۱۱۶۵.۰۰

۵ تجهیزات اداری و کارگاهی ۲.۷ ۱۰ ۵.۴ ۲۰ ۲۷

۱۰۱.۲۲ – ۲۷۴.۸ –

مصرف سالیانه

جمع

تعمیر و نگهداری

-۴-۲ هزینه سوخت و انرژی:

واحد

-۵-۲ استهلاک و تعمیر و نگهداری:

جمع

ردیف شرح

ردیف شرح استهلاک

۱۱

هزینه

(میلیون ریال)

۱ مواد اولیه و بسته بندی ۲۰۱۰.۰۰

۲ حقوق و دستمزد ۸۷۹.۲۴

۳ سوخت و انرژی ۶۳.۶۵

۴ تعمیر و نگهداری ۱۰۱.۲۲

۵ استهلاک ۲۷۴.۸۰

۱۵۲.۷۱ ( ۶ پیش بینی نشده ( ۵%جمع ردیف ۱ الی ۴

۳۴۸۱.۶۱

هزینه

(هزار ریال) درصد مبلغ درصد مبلغ

۱ مواد اولیه و بسته بندی ۲۰۱۰.۰۰ ۱۰۰ ۰.۰۰ ۰ ۲۰۱۰.۰۰

۲ حقوق و دستمزد کارکنان ۲۶۳.۷۷ ۳۰ ۶۱۵.۴۷ ۷۰ ۸۷۹.۲۴

۳ سوخت و انرژی ۵۰.۹۲ ۸۰ ۱۲.۷۳ ۲۰ ۶۳.۶۵

۴ تعمیر و نگهداری ۸۰.۹۸ ۸۰ ۲۰.۲۴ ۲۰ ۱۰۱.۲۲

۵ هزینه اداری و فروش ( ۱% فروش) ۴۷.۹۴ ۱۰۰ ۰.۰۰ ۰ ۴۷.۹۴

۶ بیمه کارخانه(دو در هزار سرمایه ثابت) ۰ ۰ ۶.۱۰ ۱۰۰ ۶.۱۰

۷ پیش بینی نشده ۹۹.۲۶ ۶۵ ۵۳.۴۵ ۳۵ ۱۵۲.۷۱

۸ استهلاک ۰ ۰ ۲۷۴.۸۰ ۱۰۰ ۲۷۴.۸۰

۲۵۵۲.۸۶ – ۹۸۲.۷۹ – ۳۵۳۵.۶۵

-۶-۲ جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید:

جدول هزینه های جاری طرح

جمع

ردیف شرح

جمع

ردیف شرح

هزینه ثابت هزینه متغیر

۱۲

هزینه کل

(هزار ریال)

۱ مواد اولیه ( ۲ ماه مواد اولیه و بسته بندی) ۳۳۵.۰۰

۴۱۵.۷۹

جمع

(میلیون ریال)

۱ سرمایه گذاری ثابت ۲۹۳۷.۹۰

۲ هزینه های قبل از بهره برداری ۱۱۳.۰۰

۳ سرمایه درگردش ۴۱۵.۷۹

۳۴۶۶.۶۹

۸۰.۷۹

سرمایه در گردش:

جمع

ردیف شرح

۲

تنخواه گردان ( ۲۰ روز هزینه های تولید به جزء هزینه مواد

اولیه و بسته بندی)

جدول سرمایه گذاری:

جمع

ردیف هزینه های طرح

۱۳

۴ – قیمت فروش کالا :

شرح میزان تولید(تن)

گرانول ۳۰۰

نایلون ونایلکس ۱۵۰

میلیون ریال

میلیون ریال

میلیون ریال

میلیون ریال ۱۲۵۸.۳۵ سود ناویژه = – فروش سالیانه

میلیون ریال

میلیون ریال

میلیون ریال

درآمد سالانه(میلیون ریال)

۱۴۷۹

۳۳۱۵

قیمت واحد(هزار ریال)

۴۹۳۰

۲۲۱۰۰

۱۴۷۹

۳۳۱۵

۴۷۹۴

درآمد سالانه فروش گرانول

درآمد سالانه فروش نایلون و نایلکس

کل درآمد سالانه

۳ – قیمت تمام شده هر واحد تولید:

۲۱۰۲.۲۸

هزینه ثابت

۷۸۵۷.۰۰

محاسبه نقطه سر به سر :

هزینه متغیر تولید- فروش

میزان فروش در نقطه سر به سر :

سود ناویژه :

میلیون ریال =

= قیمت تمام شده واحد محصول

۱۰۰× = درصد % ۴۳.۹

=

جمع هزینه های سالیانه تولید

ظرفیت سالیانه تولید

ریال

هزینه ثابت تولید

– هزینه های اداری و فروش

۳۷۷.۴۰

۴۷.۹۴

محاسبه سود ویژه :

کسر می شود: هزینه های عملیاتی شامل:

سود ناویژه : ۱۲۵۸.۳۵

– حقوق و دستمزد پرسنل اداری

هزینه های تولید سالیانه

۱-

هزینه متغیر

فروش کل

۱۴

میلیون ریال

میلیون ریال

میلیون ریال

براساس متوسط درآمد فروش ده ساله

میلیون ریال ۲۶۱۹.۱۴

میلیون ریال ۲۲۸۷.۸۴

ارزش افزوده ناخالص :

=( تعمیر و نگهداری + سوخت و انرژی + مواد اولیه و بسته بندی)-(فروش کل)

دوره بازگشت سرمایه :

= ۳.۸

سرمایه گذاری ثابت طرح

سود ویژه قبل از کسر مالیات

سود عملیاتی : ۸۳۳.۰۱

کسر می شود: هزینه های غیرعملیاتی شامل:

– استهلاک هزینه های قبل از بهره برداری (دو ساله) ۵۶.۵۰

– سود ویژه قبل از کسر مالیات ۷۷۶.۵۱

نرخ بازدهی سرمایه :

ارزش افزوده ناخالص

۲۶.۴%

= سرمایه گذاری ثابت

سود ویژه قبل از کسر مالیات

درصد

سال

فروش کل

درصد =

ارزش افزوده خالص =( استهلاک قبل از بهره برداری + استهلاک دارائیها)-(ارزش افزوده ناخالص)

درصد =

فروش کل

= ارزش افزوده خالص به فروش

۵۴.۶% = ارزش افزوده ناخالص به فروش

ارزش افزوده خالص

ارزش افزوده ناخالص

۴۷.۷%

۱۵

طرح توجیهی بازیافت مواد پلاستیکی تولید نایلون و چاپ روی آن

بسمه تعالی

وزارت تعاون معاونت طرح و برنامه دفتر امور اقتصادی و تسهیلات بانکی

طرح توجیهی بازیافت مواد پلاستیکی ،

تولید نایلون و چاپ روی آن

خلاصه طرح:موضوع طرح:

دستگاه صادره کننده مجوز:

نوع تولیدات وظرفیت اسمی: ۳۰۰ تن۱۵۰ تن

تعداد شاغلین: ۱۸ نفر

سرمایه گذاری کل طرح: ۳۴۶۶.۶۹ میلیون ریال

سرمایه گذاری ثابت: ۳۰۵۰.۹۰ میلیون ریال سرمایه در گردش: ۴۱۵.۷۹ میلیون ریال

درآمد سالیانه: ۴۷۹۴.۰۰ میلیون ریال

سود ویژه: ۷۷۶.۵۱ میلیون ریال

دوره بازگشت سرمایه: ۳.۸ سال

نرخ بازدهی سرمایه: % ۲۶.۴

مشخصات سرمایه گذاری طرح:

تولید نایلون و نایلکس و چاپ روی آنطرح توجیهی بازیافت مواد پلاستیکی ، تولید نایلون و چاپ روی آنتولید گرانول از ضایعات پلاستیکی و نایلونوزارت صنایع و معادن۲مقدمهجمع آوری زباله های قابل بازیافت علاوه بر جلوگیری از آلودگی محیط زیست, در صورت جدا سازی می تواند به عنوان مواد اولیه بسیاری ازکارخانجات تولیدی مورد استفاده قرار گیرد.مراحل بازیابی ضایعات پلاستیکی بشرح زیر می باشد:-

۱ دسته بندی ضایعات: پس از جمع آوری باید ضایعات بر حسب نوع مواد از قبیل پلی پروپیلن و پلی اتیلن و نرمی و سختی دسته بندیگردند.-

۲ خرد کردن و آسیاب کردن: مواد نرم و مواد سخت باید بطور جداگانه و توسط آسیاب خرد گردند. اندازه ذرات به دست آمده معمولا تغییرمی نماید و بر اساس شرایط مصرف آن معمولا اندازه ای که مصرف می شود دارای اندازه ای کمتر از یک اینچ می باشد.

-۳ شستشو: ذرات به دست آمده از مرحله دوم باید مورد شستشو قرار گیرند, ذرات سخت را می توان در ماشین های شستشوی آبی تمیزنمود به این منظور می توان از پودر کربنات سدیم یا پودرهای شوینده معمولی استفاده نمود.

-۴ آب گیری و خشک کردن: ذرات شستشو شده دارای آب و رطوبت هستند و بنابراین آب آنها باید گرفته شود و در کوره حرارتی رطوبتزدایی شوند.-۵ گرانول کردن: برای آماده کردن ذرات آسیابی جهت استفاده در فرایندهای پایین دستی و یا به منظور کامپاندکردن با مواد دست اول,یا PVC ذرات آسیاب شده تمیز باید به شکل گرانول درآیند. اکسترودرهای مورد استفاده جهت گرانول سازی سه نوع هستند که برایو متفرقه بکار می روند. PETماشین مورد استفاده جهت کار بر روی ضایعات ثانویه، سیستم برش سرد می باشد. در مرحله گرانول سازی می توان رنگینه ها و یا رنگدانهها را به پلاستیک افزود. ماشین مورد استفاده جهت کار بر روی ضایعات اولیه سیستم برشی است که به وسیله گاز خنک خواهد شد.