دانش رسان |
مرکز علم و دانش کشور اصول جوشکاری
در حال بارگذاری
توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد
اصول جوشکاری دارای ۲۰۵ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد اصول جوشکاری کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
این پروژه توسط مرکز اصول جوشکاری۲ ارائه میگردد
توجه : در صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی اصول جوشکاری،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
بخشی از متن اصول جوشکاری :
اصول جوشکاری
عملیات سطحی عبارت است از رسوب دهی یک ماده پر کننده روی سطح قطعه کار جهت به دست آوردن خواص یا ابعاد مورد نظر که به طور معمول به منظور افزایش عمر کاری قطعه یا جایگزینی فلزی به کار می‌رود که فرسوده یا خورده شده است. عملیات سطحی می‌تواند موجب افزایش مقاومت به خوردگی، مقاومت به سایش، چقرمگی، یا خواص ضد اصطکاکی در محل مورد نظر گردد. برخی از پوششها توسط فرآیندهای جوشکاری گازی یا قوسی و یا توسط فرآیندهای پاشش دهی حرارتی رسوب داده می‌شوند و روشهای دستی، نیمه اتوماتیک یا اتوماتیک را می‌توان برای هر یک از فرآیندها به کار برد. مواد پرکننده مناسب در شکلها و انواع گوناگون نظیر میله جوشکاری، الکترودهای پوششدار، خمیرها و پودرها موجود می‌باشند. چسبندگی این مواد بر روی فلزات پایه از طریق نفوذ، پیوندهای متالورژیکی یا پیوندهای مکانیکی صورت می‌گیرد.
اصول جوشکاری
فهرست مطالب
فصل اول : مقدمه
۱-۱- تعریف و مفهوم عملیات سطحی ۲
۱-۲- انواع روشهای عملیات سطحی ۴
فصل دوم : مواد سخت پوشی
۲-۱- انتخاب آلیاژ سخت پوشی ۷
۲-۲- مواد سخت پوشی ۱۱
۲-۲-۱- آلیاژهای پایه آهن ۱۴
۲-۲-۱-۱- فولادهای پرلیتی ۱۵
۲-۲-۱-۲- فولادهای آستنیتی ۱۶
۲-۲-۱-۳- فولادهای مارتنزیتی ۱۸
۲-۲-۱-۴- چدنهای پر کرم ۱۹
۲-۲-۲- کاربیدها ۲۶
۲-۲-۳- آلیاژهای پایه کبالت ۳۰
۲-۲-۳-۱- آلیاژهای پایه کبالت کاربیدی ۳۱
۲-۲-۳-۲- آلیاژهای پایه کبالت حاوی فاز بین فلزی لاوه ۳۵
۲-۲-۴- آلیاژهای پایه نیکل ۳۶
۲-۲-۴-۱- آلیاژهای پایه نیکل بورایدی ۳۸
۲-۲-۴-۲- آلیاژهای پایه نیکل کاربیدی ۴۰
۲-۲-۴-۳- آلیاژهای پایه نیکل حاوی فاز بین فلزی لاوه ۴۱
۲-۲-۴-۴- آلیاژهای پایه نیکل پرسیلسیم ۴۱
۲-۲-۵- فولادهای زنگ نزن پرسیلیسیم ۴۲
۲-۲-۶- آلیاژهای پایه مس ۴۴
فصل سوم : عوامل موثر بر انتخاب فرآیند های سخت پوشی
۳-۱- خواص و کیفیت مورد نظر ۴۷
۳-۲- مشخصات فیزیکی قطعه کار ۵۰
۳-۳- مشخصات متالورژیکی فلز پایه ۵۲
۳-۴- نوع آلیاژهای سخت پوشی ۵۳
۳-۵- مهارت اپراتور ۵۴
۳-۶- هزینه ۵۴
فصل چهارم : سخت پوشی توسط فرآیند های جوشکاری
۴-۱- جوشکاری با گاز (شعله) ۵۷
۴-۲- جوشکاری قوسی با الکترود روپوش دار ۶۳
۴-۳- جوشکاری قوسی زیر پودری ۶۵
۴-۴- جوشکاری قوس باز با الکترود تو پودری ۶۷
۴-۵- جوشکاری قوسی فلزی با گاز محافظ ۶۸
۴-۶- جوشکاری قوسی الکترود تنگستن با گاز محافظ ۶۹
۴-۷- جوشکاری قوس پلاسما ۷۰
۴-۸- سخت پوشی توسط لیزر ۷۲
فصل پنجم : سخت پوشی توسط فرآیند های پاشش دهی حرارتی
۵-۱- پاشش سیمی توسط شعله اکسی گاز ۸۱
۵-۲- پاششی سیمی توسط قوس الکتریکی ۸۵
۵-۳- پاشش پودری توسط شعله اکسی گاز ۸۷
۵-۴- پاشش پودری توسط قوس پلاسما ۹۱
۵-۴-۱- پاشش پلاسما در خلاء ۹۴
۵-۴-۲- پاشش توسط قوس پلاسمای منتقل شده ۹۵
۵-۵- پاشش پودری توسط شعله اکسی گاز با سرعت بالا ۹۶
۵-۵-۱- HVOF احتراق پالسی ۹۷
۵-۵-۲-HVOF احتراق پیوسته ۹۸
۵-۶- مواد پاشش حرارتی و کاربردها ۱۰۳
۵-۶-۱- پوششهای مقاوم در برابر سایش ۱۰۵
۵-۶-۲- پوششهای مقاوم در برابر خوردگی ۱۰۵
۵-۶-۳- پوششهای محافظ در برابر اکسیداسیون ۱۰۷
۵-۶-۴- پوششهای عایق حرارتی ۱۰۷
۵-۶-۵-پوششهای مانع حرارت ۱۰۸
۵-۶-۶-پوشش هادی الکتریکی ۱۰۸
۵-۶-۷- پوششهای بازیابی ابعادی ۱۰۸
۵-۷- ساختار و خواص پوششها ۱۰۸
فصل ششم : مراجع
مراجع………………………………………۱۱۳
نوع فایل: word
سایز :۱۲.۰ MB
تعداد صفحه:۱۹۵
- در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.
