اعمال پوشش نانوکامپوزیتی کرم-کاربید تنگستن بر روی فولاد کربنی و بررسی خواص سایشی آن
توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد
اعمال پوشش نانوکامپوزیتی کرم-کاربید تنگستن بر روی فولاد کربنی و بررسی خواص سایشی آن دارای ۱۱۹ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد اعمال پوشش نانوکامپوزیتی کرم-کاربید تنگستن بر روی فولاد کربنی و بررسی خواص سایشی آن کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
این پروژه توسط مرکز اعمال پوشش نانوکامپوزیتی کرم-کاربید تنگستن بر روی فولاد کربنی و بررسی خواص سایشی آن۲ ارائه میگردد
توجه : در صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی اعمال پوشش نانوکامپوزیتی کرم-کاربید تنگستن بر روی فولاد کربنی و بررسی خواص سایشی آن،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
بخشی از متن اعمال پوشش نانوکامپوزیتی کرم-کاربید تنگستن بر روی فولاد کربنی و بررسی خواص سایشی آن :
اعمال پوشش نانوکامپوزیتی کرم-کاربید تنگستن بر روی فولاد کربنی و بررسی خواص سایشی آن
آبکاری الکتریکی یکی از روش های مناسب جهت همرسوبی ذرات ریز فلزی، غیر فلزی و پلیمری در زمینه فلزی است. در این تحقیق پوشش نانوکامپوزیتی کرم-کاربیدتنگستن با استفاده از جریان پالسی مربعی روی فولاد کربنی ایجاد شد. تاثیر پارامترهای آبکاری مانند غلظت سورفکتانت SDS و افزودنی ساخارین به عنوان ریزکننده، دانسیته جریان، سیکل کاری و فرکانس بر روی سختی، درصد وزنی ذرات و نحوه توزیع آن ها در پوشش بررسی شد. در این تحقیق سعی شد عواملی همچون نوع حمام، دما، pH و میزان تلاطم ثابت در نظر گرفته شوند. به علاوه، تاثیر پارامترهای آبکاری بر رفتار سایشی پوشش مورد بررسی قرار گرفت. جهت بررسی مورفولوژی سطح پوشش و توزیع ذرات و درصد وزنی آن ها در پوشش از میکروسکوپ الکترونی روبشی مجهز به آنالیزور EDS و جهت بررسی خواص پوشش از آزمون های سختی و سایش استفاده شد. نتایج نشان داد که افزایش غلظت ساخارین به حمام، به کاهش درصد وزنی ذرات و افزایش غلظت SDS تا ۱ گرم بر لیتر به افزایش درصد وزنی ذرات و کاهش قطر ذرات و توزیع بهتر آن ها در پوشش منجر می شود. همچنین با افزایش دانسیته جریان تا ۱۵ آمپر بر دسیمتر مربع به افزایش حضور ذرات در پوشش و افزایش سختی پوشش منجر می شود. با افزایش سیکل کاری حضور ذرات در پوشش کم می شود. افزایش فرکانس از ۱ تا ۱۰۰۰ هرتز باعث افزایش حضور ذرات در پوشش می شود. همچنین حضور بیشتر و توزیع یکنواخت تر ذرات در پوشش منجر به افزایش سختی و (در پوششهای بدون ترک) بهبود مقاومت سایشی پوشش می گردند.
اعمال پوشش نانوکامپوزیتی کرم-کاربید تنگستن بر روی فولاد کربنی و بررسی خواص سایشی آن
فهرست مطالب
عنوان صفحه
چکیده |
۱ |
مقدمه |
۲ |
فصل اول : کلیات کلیات |
۳ ۴ |
فصل دوم : مروری بر منابع |
۵ |
۲-۱- مقدمه |
۶ |
۲-۲- آبکاری الکتریکی |
۶ |
۲-۲-۱- مزایا و معایب آبکاری الکتریکی |
۷ |
۲-۳- آبکاری پوششهای کامپوزیتی |
۸ |
۲-۳-۱- مزایا و معایب آبکاری کامپوزیتی |
۹ |
۲-۴- پوشش های نانوکامپوزیتی |
۱۰ |
۲-۴-۱- روش تولید پوششهای نانوکامپوزیتی |
۱۰ |
۲-۴-۲- کاربرد پوششهای نانوکامپوزیتی |
۱۱ |
۲-۵- مکانیزم رسوب الکتریکی |
۱۲ |
۲-۵-۱- رسوبگذاری کرم سه ظرفیتی |
۱۳ |
۲-۵-۲- کمپلکس سازهای کرم |
۱۴ |
۲-۶- آبکاری کرم سه ظرفیتی |
۱۵ |
۲-۶-۱- ترکیب حمام کرم سه ظرفیتی |
۱۵ |
۲-۶-۲- ویژگی های ترکیب حمام آبکاری |
۱۶ |
۲-۶-۳- مشکلات آبکاری کرم سه ظرفیتی |
۱۶ |
۲-۷- مکانیزمهای همرسوبی الکتروشیمیایی |
۱۷ |
۲-۷-۱- مدل کلاسیک گاگلیمی |
۱۸ |
۲-۷-۲- مدل Celies |
۲۱ |
۲- ۸- پایداری پراکندگی سیستمهای کلوئیدی |
۲۲ |
۲-۸-۱- توزیع فیزیکی نانو ذرات با عملیات اولتراسونیک |
۲۳ |
۲-۸-۲- روش های شیمیایی پراکندگی سیستمهای کلوئیدی |
۲۳ |
۲-۹- تاثیر نوع جریان آبکاری |
۲۷ |
۲-۱۰- تاثیر زمان روشنایی و خاموشی |
۲۸ |
۲-۱۱- تاثیر دانسیته جریان |
۲۹ |
۲-۱۲- روش های تعیین ذرات پراکنده در پوشش |
۳۳ |
۲-۱۲-۱- روش وزنی |
۳۳ |
۲-۱۲-۲- روش میکروسکوپی |
۳۳ |
۲-۱۲-۳- روش میکروآنالیزورهای پروپ الکترونی |
۳۳ |
۲-۱۲-۴- روش طیف نگاری مرتبط با فوتون (PCS) |
۳۴ |
۲-۱۳- سایش و مکانیزمهای آن |
۳۴ |
فصل سوم : روش انجام آزمایش |
۳۷ |
۳-۱- مواد مورد استفاده |
۳۸ |
۳-۲- وسایل و تجهیزات مورد استفاده جهت آبکاری |
۳۹ |
۳-۲-۱- منبع جریان |
۴۰ |
۳-۳- آماده سازی الکترولیت و آبکاری نمونه ها |
۴۱ |
۳-۴- ارزیابی نمونه ها |
۴۴ |
۳-۵- نحوه بررسی اثر پارامترهای انتخاب شده بر ریز ساختار و خواص پوشش |
۴۵ |
۳-۵-۱- بررسی اثر غلظت پخش کننده (SDS) |
۴۵ |
۳-۵-۲- بررسی اثر افزودنی ساخارین |
۴۶ |
۳-۵-۳- بررسی اثر دانسیته جریان |
۴۶ |
۳-۵-۴- بررسی اثر فرکانس |
۴۷ |
۳-۵-۵- بررسی اثر چرخه کاری |
۴۷ |
۳-۵-۶- بررسی اثر غلظت کاربیدتنگستن |
۴۸ |
فصل چهارم : نتایج و بحث |
۴۹ |
۴-۱- بررسی اثر افزودنیها بر مورفولوژی پوششهای نانوکامپوزیتیCr-WC |
۵۰ |
۴-۱-۱- تاثیر سورفکتانت SDS |
۵۱ |
۴-۱-۲- تاثیر افزودنی ساخارین |
۵۶ |
۴-۱-۳- تاثیر غلظت ذرات کاربید تنگستن در محلول |
۵۹ |
۴-۲- بررسی اثر پارامترهای آبکاری پالسی بر مورفولوژی پوششهای نانوکامپوزیتی Cr-WC |
۶۱ |
۴-۲-۱- تاثیر دانسیته جریان |
۶۱ |
۴-۲-۲- تاثیر چرخه کاری |
۶۵ |
۴-۲-۳- تاثیر فرکانس پالس |
۶۷ |
۴-۳- بررسی اثر پارامترهای موثر بر سختی و رفتار سایشی پوششهای نانوکامپوزیتی Cr-WC |
۷۰ |
۴-۳-۱- تاثیر غلظت ذرات WC در حمام آبکاری |
۷۰ |
۴-۳-۲- تاثیر غلظت سورفکتانت SDS |
۷۳ |
۴-۳-۳- تاثیر افزودن ساخارین |
۷۵ |
۴-۳-۴- تاثیر دانسیته جریان |
۷۸ |
۴-۳-۵- تاثیر فرکانس پالس |
۸۱ |
۴-۳-۶- تاثیر چرخه کاری |
۸۳ |
فصل پنجم : نتیجه گیری و پیشنهادها |
۸۵ |
نتیجه گیری |
۸۶ |
پیشنهادها |
۸۷ |
مراجع |
۸۸ |
مراجع فارسی |
۸۹ |
مراجع لاتین |
۹۰ |
چکیده انگلیسی |
۹۴ |
اعمال پوشش نانوکامپوزیتی کرم-کاربید تنگستن بر روی فولاد کربنی و بررسی خواص سایشی آن
فهرست جدول ها
عنوان صفحه
جدول ۲-۱- درصد حجمی ذراتی که توسط جذب ضعیف و قوی در حین ایجاد پوشش کامپوزیتی نیکل-کاربیدسیلسیم به سطح کاتد چسبیده اند |
۲۰ |
جدول ۲-۲- شرایط پایداری بر حسب پتانسیل زتا |
۲۴ |
جدول ۲-۳- شرایط گوناگون شفافیت محلول بر حسب پتانسیل غلظت ترساز |
۲۶ |
جدول ۳-۱- ترکیب و شرایط حمام مورد استفاده برای آبکاری |
۴۲ |
جدول ۳-۲- ترکیب حمام الکتروپولیش |
۴۳ |
جدول ۳-۳- شرایط انجام آزمایش سایش |
۴۵ |
جدول ۳-۴- شرایط آبکاری بکار رفته برای بررسی اثر غلظت SDS |
۴۶ |
جدول ۳-۵- شرایط آبکاری بکار رفته برای بررسی اثر غلظت ساخارین |
۴۶ |
جدول ۳-۶- شرایط آبکاری بکار رفته برای بررسی اثر دانسیته جریان |
۴۶ |
جدول ۳-۷- زمان های روشنی و خاموشی در هر فرکانس |
۴۷ |
جدول ۳-۸- شرایط آبکاری بکار رفته برای بررسی اثر فرکانس |
۴۷ |
جدول ۳-۹- شرایط آبکاری بکار رفته برای بررسی اثر چرخه کاری |
۴۸ |
جدول ۳-۱۰- شرایط آبکاری بکار رفته برای بررسی اثر غلظت کاربیدتنگستن |
۴۸ |
اعمال پوشش نانوکامپوزیتی کرم-کاربید تنگستن بر روی فولاد کربنی و بررسی خواص سایشی آن
فهرست شکل ها
شکل ۲-۱- شماتیکی از سلول آبکاری الکتریکی. |
۷ |
شکل ۲-۲- گروههای مختلف مواد نانوساختار و روشهای مختلف تولید آنها. |
۱۱ |
شکل ۲-۳- نمودار شماتیک انواع رشد. |
۱۳ |
شکل ۲-۴- مدل پنج مرحله ای Celis. |
۲۲ |
شکل ۲-۵- تصویر شماتیک از یک فعال ساز. |
۲۵ |
شکل ۲-۶- پوششهای نانو نیکل با اعمال دانسیته جریان های مختلف. |
۳۰ |
شکل ۲-۷- ارتباط دانسیته جریان پوشش دهی و اندازه دانه پوششهای نیکل نانو. |
۳۱ |
شکل ۲-۸- الگوی پراش تفرق اشعه X پوشش نانو نیکل در دانسیته جریان های مختلف. |
۳۲ |
شکل ۳-۱- تصویری شماتیک از جریان پالس مربعی و مثلثی. |
۴۰ |
شکل ۴-۱- تصاویر SEM مورفولوژی سطح پوشش کرم خالص از حمام فاقد افزودنی (۵/۲=pH، دانسیته جریان۸، چرخه کاری %۵۰، فرکانس Hz 10، دما ۲۷ و زمان min 100). |
۵۰ |
شکل ۴-۲- تصاویر SEM مورفولوژی سطح پوشش کامپوزیتی Cr-WC از حمام فاقد افزودنی (۵/۲pH=، غلظت ذرات g/lit 10، دانسیته جریان ۸، چرخه کاری%۵۰، فرکانس Hz 10 ، دما۲۷ و زمان min 100). |
۵۱ |
شکل ۴-۳- نحوه عملکرد فعال ساز سطح بر روی جدایش ذرات در حمام. |
۵۲ |
شکل ۴-۴- تصاویر SEM مورفولوژی سطح پوششهای کامپوزیتی از حمام با g/lit 1 ساخارین و حاوی a) صفر، b) 5/.، c) 1، d) 2 گرم بر لیتر SDS (5/2pH=، غلظت ذرات g/lit 10، چرخه کاری %۵۰، فرکانس Hz 10 ، دانسیته جریان ۸، دما۲۷ و زمان min 100). |
۵۳ |
شکل ۴-۵- تاثیر غلظت SDS بر درصد وزنی ذرات کاربیدتنگستن در پوشش Cr-WC (5/2PH=، غلظت ذرات g/lit 10، g/lit 1 ساخارین، چرخه کاری %۵۰، فرکانس Hz 10، دانسیته جریان ۸، دما۲۷ و زمان min 100). |
۵۵ |
شکل ۴-۶- تصاویر SEM مورفولوژی سطح پوشش نانوکامپوزیتی Cr-WC از حمام حاوی ۱ گرم بر لیتر SDS و a) 5/0، (b1، (c5/1، (d3 گرم بر لیتر ساخارین (۵/۲pH=، غلظت ذرات g/lit 10، چرخه کاری %50، فرکانس Hz 10، دانسیته جریان۸، دما۲۷ و زمان min 100). |
۵۷ |
شکل ۴-۷- تاثیر غلظت ساخارین بر درصد وزنی ذرات کاربیدتنگستن در پوششهای Cr-WC (5/2pH=، غلظت ذرات g/lit 10، g/lit SDS 1، چرخه کاری %۵۰، فرکانس Hz 10، دانسیته جریان۸، دما۲۷ و زمان min100). |
۵۸ |
شکل ۴-۸- تصاویر SEM مورفولوژی سطح پوششهای کامپوزیتی Cr-WC از حمام با g/lit SDS 1، g/lit1 ساخارین، (a5، (b10، c) 20، (d 40 گرم بر لیتر کاربیدتنگستن (۵/۲pH=، چرخه کاری%۵۰، فرکانس Hz 10، دانسیته جریان۸، دما۲۷ و زمان min 100). |
۵۹ |
شکل ۴-۹- تصاویر SEM سطح مقطع پوششهای کامپوزیتی Cr-WC از حمام با g/lit SDS 1، g/lit 1 ساخارین، (a5، (b10، (c 20، (d 40 گرم بر لیتر کاربیدتنگستن (۵/۲pH=، چرخه کاری%۵۰، فرکانس Hz 10، دانسیته جریان۸، دما۲۷ و زمان min 100). |
۶۰ |
شکل ۴-۱۰- تاثیر غلظت کاربیدتنگستن بردرصد وزنی ذرات در پوششهای Cr-WC (5/2pH=، g/lit SDS 1، g/lit 1 ساخارین، چرخه کاری %۵۰، فرکانس Hz 10 ، دانسیته جریان۸، دما۲۷ و زمان min 100). |
۶۱ |
شکل ۴-۱۱- تصاویر SEM مورفولوژی سطح پوششهای کامپوزیتی Cr-WC از حمام با g/lit SDS 1 و g/lit 1 ساخارین با دانسیته جریانهای (a 2، (b8، (c15 و d) 20 آمپر بر دسیمتر مربع (۵/۲pH= ، چرخه کاری %۵۰، فرکانس Hz 10، دما۲۷ و زمان min 100). |
۶۲ |
شکل ۴-۱۲- تاثیر دانسیته جریان بر درصد وزنی ذرات کاربید تنگستن در پوششهای Cr-WC (5/2pH=، غلظت ذرات g/lit 10، g/lit SDS 1، g/lit 1 ساخارین، چرخه کاری %۵۰، فرکانس Hz 10 ، دما۲۷ و زمان min 100). |
۶۳ |
شکل ۴-۱۳- تصاویر SEM ازمورفورلوژی سطح پوششهای نانوکامپوزیتی Cr-WC از حمام حاوی g/lit SDS 1، g/lit 1 ساخارین، درچرخه های کاری a) 30، b) 50، c) 70، d) 90 درصد (۵/۲pH=، غلظت ذرات g/lit، ۱۰، فرکانس Hz 10، دانسیته جریان۸، دما۲۷ و زمان min 100). |
۶۵ |
شکل ۴-۱۴- تاثیر چرخه کاری بر درصد وزنی ذرات کاربیدتنگستن در پوششهای Cr-WC (5/2pH=، غلظت ذرات g/lit 10، g/lit SDS 1، g/lit 1 ساخارین، فرکانس Hz 10، دانسیته جریان۸، دما۲۷ و زمان min 100). |
۶۶ |
شکل ۴-۱۵- تصاویر SEM مورفولوژی سطح پوششهای کامپوزیتی Cr-WC از حمام حاویg/lit SDS 1 وg/lit 1 ساخارین (a 1، (b 10 (c 100، (d1000 هرتز (۵/۲pH=، غلظت ذرات g/lit 10، چرخه کاری %۵۰، دانسیته جریان۸، دما۲۷ و زمان min 100). |
۶۸ |
شکل ۴-۱۶- نمودار تغییرات درصد وزنی کاربیدتنگستن در پوششهای کامپوزیتی Cr-WC برحسب فرکانس، در حمام آبکاری با غلظت ذرات g/lit 10، g/lit SDS 1، g/lit 1 ساخارین، ۵/۲pH=، چرخه کاری %۵۰، دانسیته جریان۸، دما۲۷ و زمان min 100. |
۶۹ |
شکل ۴-۱۷- نمودار ریز سختی پوشش کرم خالص و پوشش کامپوزیتی Cr-WC برحسب غلظتهای مختلف WC در حمام آبکاری با دانسیته جریان ۸، چرخه کاری %۵۰، فرکانس Hz 10، SDS و ساخارین هر کدام g/lit 1. |
۷۰ |
شکل ۴-۱۸- نرخ سایش پوشش کرم خالص و پوشش کامپوزیتی Cr-WC بر حسب غلظتهای مختلف WC در حمام آبکاری با دانسیته جریان ۸، چرخه کاری %۵۰، فرکانس Hz 10، SDS و ساخارین هر کدام g/lit 1. |
۷۱ |
شکل ۴-۱۹- تصاویر SEM سطوح سایش پوششهای کامپوزیتی Cr-WC تولید شده در حمامهای حاوی غلظتهای a) 5، b) 10 و c) 40 گرم بر لیتر ذرات WC در آبکاری با دانسیته جریان ۸، چرخه کاری %۵۰، فرکانس Hz10SDS , و ساخارین هر کدام g/lit 1. |
۷۲ |
شکل ۴-۲۰- نمودار ریز سختی پوشش کامپوزیتی Cr-WC بر حسب افزایش غلظت SDS در حمام آبکاری با دانسیته جریان ۸، غلظت ذرات gr/lit10، چرخه کاری %۵۰، فرکانس Hz 10، SDS وساخارین هر کدام g/lit 1. |
۷۳ |
شکل ۴-۲۱- نرخ سایش پوششهای کامپوزیتی Cr-WC بر حسب غلظت SDS در حمام آبکاری با دانسیته جریان ۸، غلظت ذرات g/lit10، چرخه کاری %۵۰، فرکانس Hz 10 و ساخارین g/lit 1. |
۷۴ |
شکل ۴-۲۲- ریزسختی پوششهای کامپوزیتی Cr-WC بر حسب افزایش غلظت ساخارین در حمام آبکاری با دانسیته جریان ۸، غلظت ذرات g/lit 10، چرخه کاری %۵۰، فرکانس Hz 10 و SDS g/lit 1. |
۷۵ |
شکل ۴-۲۳- نرخ سایش پوششهای کامپوزیتی Cr-WC بر حسب غلظت ساخارین در حمام آبکاری با دانسیته جریان ۸، غلظت ذراتgr/lit 10، چرخه کاری %۵۰، فرکانس Hz 10 و SDS g/lit 1. |
۷۶ |
شکل ۴-۲۴- تصاویر SEM از سطوح سایش پوششهای کامپوزیتی Cr-WC در حمام با غلظتهای a) 5/0، b) 1 و c) 3 گرم بر لیتر ساخارین با دانسیته جریان ۸، چرخه کاری %۵۰، فرکانس Hz10 و SDS g/lit 1. |
۷۸ |
شکل ۴-۲۵- نمودار ریز سختی پوششهای کامپوزیتی Cr-WC بر حسب مقادیر مختلف دانسیته جریان در حمام آبکاری با غلظت ذرات g/lit 10، فرکانس Hz 10، چرخه کاری %۵۰، ساخارین و SDS هر کدام g/lit1. |
۷۹ |
شکل ۴-۲۶- نرخ سایش پوششهای کامپوزیتی Cr-WC بر حسب دانسیته جریان در حمام آبکاری با غلظت ذرات g/lit 10، ساخارین و SDSهر کدام g/lit 1، چرخه کاری %۵۰ و فرکانس Hz 10. |
۸۰ |
شکل ۴-۲۷- تصاویر SEM از سطوح سایش پوششهای کامپوزیتی Cr-WC بر حسب دانسیته جریانهای a) 6، b) 8 و c) 20 آمپر بر دسیمتر مربع در حمام آبکاری با غلظت ذرات g/lit 10، ساخارین و SDSهر کدام g/lit 1، چرخه کاری %۵۰ و فرکانس Hz 10. |
۸۱ |
شکل ۴-۲۸- نمودار ریز سختی پوششهای کامپوزیتی Cr-WC در فرکانسهای مختلف در حمام آبکاری با دانسیته جریان۸، چرخه کاری %۵۰، غلظت ذرات g/lit 10، ساخارین و SDS هر کدام g/lit 1. |
۸۲ |
شکل ۴-۲۹- نرخ سایش پوششهای کامپوزیتی Cr-WC بر حسب فرکانس در حمام آبکاری با دانسیته جریان۸، غلظت ذرات g/lit 10، چرخه کاری %۵۰، ساخارین و SDSهر کدامg/lit 1. |
۸۲ |
شکل ۴-۳۰- نمودار ریز سختی پوششهای کامپوزیتی Cr-WC در چرخه های کاری مختلف در حمام آبکاری با دانسیته جریان۸، غلظت ذرات g/lit 10، چرخه کاری %۵۰، ساخارین و SDSهر کدامg/lit 1. |
۸۳ |
شکل ۴-۳۱- نرخ سایش پوششهای کامپوزیتی Cr-WC بر حسب چرخه کاری در حمام آبکاری با دانسیته جریان۸، غلظت ذرات g/lit 10، فرکانس Hz 10، ساخارین و SDS هرکدام g/lit 1. |
۸۴ |
- در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.