بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیکها

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیکها دارای ۹۳ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیکها  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیکها۲ ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیکها،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیکها :

بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیکها

چکیده :

در اواخر دهه ۱۹۷۰ استفاده از پلاستیکهای آبکاری شده به منظور کاهش وزن و ایجاد پوششهای تزئینی بر روی برخی از قطعات خودرو اهمیت یافتند. هم زمان با آن توسعه صنعت الکترونیک استفاده از پلاستیکهای آبکاری شده در ساخت صفحات مدارهای چاپی به منظور ایجاد خاصیت هدایت الکتریکی اهمیت یبشتری یافت، به طوری که با پیشرفت روز افزون این صنعت، بررسی خواص چسبندگی پوششهای فلزی به زیر لایه پلاستیکی مهم به نظر می‌رسند.

در این تحقیق ضمن معرفی فرآیند آبکاری پلاستیکها به بررسی برخی از عوامل موثر بر چسبندگی پوشش به زیر لایه پرداخته شده، به طوری که عواملی نظیر خواص فیزیکی و شیمیایی پوششهای فلزی، چگونگی آماده ساختن زیرلایه پلاستیکی و خواص فیزیکی و شیمیایی زیر لایه پلاستیکی به عنوان مهم ترین عوامل موثر بر چسبندگی پوششهای فلزی به زیر لایه پلاستیکی ارزیابی شده اند.

بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیکها
فهرست مطالب:

چکیده : ۱
۱- اهمیت آبکاری پلاستیکها ۲
الف – صنعت خودرو ۲
ب – صنعت الکترونیک ۲
ج – جنبه های تزئینی ۳
۲- معرفی پوشش الکترولس ۳
۳- اجزاء حمام الکترولس ۳
۳-۱- منبع یونهای نیکل ۳
۳-۲- هیپوفسفیت سدیم ۴
۳-۳- بافرها ۴
۳-۴- کمپلکس کننده ها ۴
۳-۵- شتاب دهنده ها ۴
۳-۶- پایدار کننده ها ۵
۳-۷- عوامل تر کننده : ۵
۳-۸- متعادل کننده ها: ۵
۴- معرفی پروسه آبکاری پلاستیکها ۵
الف – آمده سازی اولیه ۵
ب- اچ کردن ۶
ج – اچ کردن ۶
د- کاتالیز کردن ( فعال سازی) ۶
ه- شتاب دادن ۷
و- ایجاد پوشش الکترولس ۷
ز- آبکاری ثانویه ۷
۵- پلاستیکهای قابل آبکاری ۸
۶- معرفی خواص ۸
۶-۱- خواص پوشش‌های الکترولس ۸
۶-۲- خواص زیر لایه پلاستیکی ۸
۶-۲-۱- مزایا: ۹
۶-۲-۲- معایب: ۹
۶-۳- خواص پلاستیکهای آبکاری شده ۹
ج. شرایط قالب گیری نظیر نقطه ذوب و فشار تزریق ۱۰
آبکاری آلیاژی با جریان پالسی ۱۲
چکیده ۱۲
مقدمه ۱۳
تاثیر جریان پالسی بر ترکیب پوشش آلیاژی ۱۵
تاثیر جریان پالسی بر مورفولوژی و خواص پوششهای آلیاژی ۱۷
مزایا و محدودیتها در آبکاری پالسی ۱۹
مقاومت خوردگی پوشش‌های آلیاژی روی – نیکل حاصل از فرآیند آبکاری الکتریکی ۲۰
چکیده ۲۰
مقدمه ۲۱
روشهای آزمایش ۲۲
نتایج آزمایشات ۲۳
اندازه‌گیری سرعت خوردگی ۲۴
اندازه گیری پتانسیل مدار باز ۲۵
اندازه‌گیری های جریان گالوانیک ۲۶
نتایج ۲۸
بررسی تئوری و عملی فرایند نیتراسیون گازی ۲۸
مقدمه ۲۸
نمودار تعادلی آهن – نیتروژن و مکانیزم تشکیل قشر نیتروره سطحی ۳۰
نیتروژن دهی و مراحل عمل آن ۳۲
بیانی کلی از نحوه کارکرد دستگاه ۳۴
پوششهای الکتروفورتیک ۳۸
فرایند پوششکاری الکتروفورتیک ۳۹
پوشش کاری الکتروفوتیک ۴۰
روش استاندارد برای آماده سازی فولاد پرکربن قبل از انجام آبکاری ۴۵
افزودنی های فرآیند اچ قلیائی آلومینیوم ۶۲
فلزات گران قیمت ۶۴
زیر گروه و اعداد اتمی فلزات گران قیمت : ۶۴
آبکاری الکترولیزی رودیم ۷۰
شرایط عمل آبکاری ۷۲
عملیات لازم قبل و بعد از آبکاری ۷۳
نگهداری الکترولیت رودیم ۷۴
تصفیه پساب‌های آبکاری (۱)‌ 74
کاهش بار آلودگی ۷۵