توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 تهیه گوگرد نامحلول بعنوان عامل اصلی پخت در مصنوعات پلیمری دارای ۱۴۸ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد تهیه گوگرد نامحلول بعنوان عامل اصلی پخت در مصنوعات پلیمری  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز تهیه گوگرد نامحلول بعنوان عامل اصلی پخت در مصنوعات پلیمری۲ ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی تهیه گوگرد نامحلول بعنوان عامل اصلی پخت در مصنوعات پلیمری،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

---

بخشی از متن تهیه گوگرد نامحلول بعنوان عامل اصلی پخت در مصنوعات پلیمری :

تهیه گوگرد نامحلول بعنوان عامل اصلی پخت در مصنوعات پلیمری

چکیده

رایجترین سیستم پخت در آمیزه های لاستیکی پخت گوگردی است که علاوه بر اقتصادی بودن از تنوع زیادی برخوردار است و امکان دستیابی به محدوده گسترده ای از خواص را فراهم می‌کند. گوگرد با قرار گرفتن در بین زنجیر پلیمرها بین آنها اتصالات عرضی تشکیل میدهد و موجب تشکیل ساختار شبکه‌ای می شود . مشکل عدیده این سیستم پخت پدیده شکفتگی(blooming) گوگرد در آمیزه های لاستیکی است که این پدیده بااستفاده از گوگرد نامحلول بر طرف می شود. زیرا وابستگی حلالیت این نوع گوگرد در بستر پلیمری به دما بسیار نامحسوس است. قیمت بالای گوگرد نامحلول و وارداتی بودن آن مشکلاتی را برای صنایع لاستیک بوجود آورده است. روشهای مختلف ارائه شده برای تهیه گوگرد نامحلول در کشور، نیز به دلایل اقتصادی و یا مشکلات دستگاهی و یا مواد اولیه قابل اجرا نبوده‌اند.

در این پژوهش دو روش ، ذوب گوگرد معمولی و همچنین هیدرولیز بعنوان روشی نوین ، در تهیه گوگرد نامحلول بکار برده شده است .

تهیه گوگرد نامحلول بعنوان عامل اصلی پخت در مصنوعات پلیمری
فهرست مطالب:

چکیده

مقدمه

فصل اول :

مقدمه ۲

۱-۱ تولید ۶

۱-۱-۱ فرایندهای جذب در مایع و اکسیداسیون ۶

۱-۱-۲ فرایندهای اکسیداسیون مستقیم ۱۴

۱-۱-۳ تولید گوگرد در جهان ۲۰

۱-۱-۴ تولید گوگرد در ایران ۲۱

۱-۲ صادرات گوگرد در جهان ۲۳

۱-۲-۱ وضعیت صادرات گوگرد ایران ۲۴

۱-۳ وضعیت مصرف گوگرد در جهان ۲۶

۱-۳-۱ مصرف گوگرد در صنایع داخلی ۲۸

۱-۴ مصارف گوگرد ۳۱

۱-۴-۱ اسید سولفوریک ۳۲

۱-۴-۲ کشاورزی ۳۳

۱-۴-۳ باتریهای قابل شارژ ۳۴

۱-۴-۴ گوگرد در بتن ۳۴

۱-۴-۵ لامپ گوگردی ۳۵

۱-۴-۶ حذف جیوه در آب ۳۵

۱-۴-۷ تولید کف ۳۶

۱-۴-۸ گوگرد در آسفالت ۳۶

۱-۴-۹ گوگرد در صنایع لاستیک سازی ۳۷

فصل دوم : (لاستیک)

تاریخچه صنعت لاستیک ۳۹

۲-۱ معرفی چند اصطلاح ۳۹

۲-۲ مواد در آمیزه کاری لاستیک ۴۱

۲-۳ کائوچو ۴۲

۲-۳-۱ کائوچوها از دیدگاه بازرگانی ۴۳

۲-۳-۲ کائوچوها از دیدگاه مقاومتی ۴۳

۲-۳-۳ کائوچوها از دیدگاه فرآوری و تهیه ۴۴

۲-۳-۳-۱ کائوچوهای طبیعی ۴۴

۲-۳-۳-۲ کائوچوی مصنوعی ۴۷

۲-۴ فرآیند پخت کائوچو ۵۰

۲-۵ ترکیبات مؤثر در آمیزه کاری کائوچو ۵۱

۲-۵-۱ گوگرد ۵۱

۲-۵-۲ شتابدهنده ها ۵۱

۲-۵-۳ فعال کننده ها ۴۲

۲-۵-۴ تاخیر دهنده ها ۵۳

۲-۵-۵ پر کننده ها ۵۴

۲-۵-۶ نرم کننده ها ۵۴

۲-۵-۷ پپتایزرها ۵۵

۲-۶ آزمونهای معمولی در تضمین مصنوعات پلیمری ۵۵

۲-۶-۱ آزمونهای روی آمیزه پخت شده ۵۵

۲-۶-۲ آزمونها آمیزه خام ۵۶

۲-۶-۲-۱گرانروی ۵۶

۲-۶-۲-۲ رئومتر ۵۷

۲-۶-۲-۳ جرم مخصوص ۶۰

۲-۶-۲-۴ چسبندگی ۶۰

۲-۶-۲-۵ پراکنش دوده ۶۰

۲-۶-۱ آزمونهای آمیزه پخت شده ۶۱

۲-۶-۱-۱ کشش ۶۱

۲-۶-۱-۲ مانائی فشاری ۶۲

۲-۶-۱-۳ سختی ۶۲

۲-۶-۱-۴ سایش ۶۲

۲-۶-۱-۵ مقاومت در مقابل پارگی ۶۲

۲-۶-۱-۶ مقاومت خمشی ۶۳

فصل سوم : گوگرد در لاستیک

مقدمه ۶۵

۳-۱ ولکانیزاسیون ۶۶

۳-۱-۱ درجه ولکانیزاسیون ۶۶

۳-۱-۲ مراحل ولکانیزاسیون ۶۷

۳-۱-۳ تغییر خواص نسبت به درجه ۶۹

تاثیر افزایش دانسیته اتصالات عرضی ۷۴

۳-۲ اثر ساختمان اتصال عرضی ۷۷

۳-۲-۱ نوع ساختمان اتصال عرضی ۷۷

۳-۲-۳ خواص مکانیکی ۷۸

۳-۲-۴ رفتار فرسودگی حرارتی ۷۹

۳-۲-۵ خواص دینامیکی ۸۰

خواص بهینه در آمیزه های ولکانیزه شده ۸۲

۳-۳ سیستم های پخت ۸۲

۳-۴ پخت گوگردی ۸۳

دلایل ترجیح سیستم پخت گوگردی ۸۳

۳-۴-۱ گوگرد ۸۵

۳-۴-۱-۱ گوگرد ولکانیزاسیون ۸۵

۳-۴-۱-۲ درصد خلوص گوگرد ۸۷

۳-۴-۲ مواد گوگرد دهنده ۸۷

۳-۵ پخت پراکسیدی ۹۰

۳-۵-۱ فواید پخت پراکسیدی ۹۱

۳-۵-۲ معایب پخت پراکسیدی ۹۲

۳-۶ روشهای پخت ۹۲

۳-۶-۱ پخت غیرمداوم ۹۳

۳-۶-۱-۱ قالبگیری ۹۳

۳-۶-۱-۲ پخت گاز ۹۳

۳-۶-۱-۳ پخت با غلاف سری ۹۴

۳-۶-۲ پخت مداوم ۹۴

۳-۶-۲-۱ پخت با روتوکیور ۹۴

۳-۶-۲-۲ پخت در مایعات داغ ۹۵

۳-۶-۲-۳ پخت در بستره ذرات داغ شناور ۹۵

۳-۷ آلوتروپ های گوگرد مورد استفاده در صنایع لاستیک ۹۵

فصل چهارم : بخش تجربی

۴-۱ دستگاهها و وسایل مورد استفاده ۹۹

۴-۲ نقطه ذوب گوگرد محلول ۱۰۰

۴-۳ نقطه ذوب گوگرد نامحلول ۱۰۰

۴-۴ تعیین مقدار گوگرد محلول در تولوئن ۱۰۱

۴-۵ تهیه گوگرد نامحلول از روش ذوب ۱۰۲

۴-۶ روش تعیین درصد گوگرد نامحلول ۱۰۳

۴-۷ بهینه کردن درصد گوگرد ۱۰۴

۴-۷-۱ اپتیمم کردن دما ۱۰۴

۴-۷-۲ اپتیمم کردن دور همزن ۱۰۵

۴-۷-۳ اپتیمم کردن درصد کاهنده کشش سطحی ۱۰۵

۴-۷-۴ اپتیمم کردن درصد پایدار کننده ۱۰۶

۴-۸ استخراج گوگرد نامحلول بدست آمده ۱۰۷

۴-۹ روغن پوشی گوگرد نامحلول بدست آمده ۱۰۸

۴-۱۰ تعیین میزان روغن گوگرد روغنی ۱۰۹

۴-۱۱ تهیه گرانول گوگرد نامحلول ۱۱۰

۴-۱۲ تهیه گوگرد نامحلول در مقیاس bench 111

۴-۱۳تهیه گوگرد نامحلول در مقیاس پایلوت ۱۱۳

۴-۱۴ تهیه گوگرد نامحلول بوسیله هیدرولیز ۱۱۵

۴-۱۵ بکارگیری گوگرد تهیه شده در ساخت آمیزه ۱۱۶

فصل پنجم : بحث و نتیجه گیری

۵-۱ گوگرد نامحلول ۱۱۹

۵-۲ تاثیر منفی شکفتگی بر خواص آمیزه ۱۲۳

۵-۳ گوگرد ، موهبت یا آفت ۱۲۵

۵-۴ روشهای تهیه گوگرد نامحلول ۱۲۷

الف-سرد کردن سریع گوگرد مذاب ۱۲۷

ب-اکسیداسیون نافص ۱۲۷

ج-هیدرولیز مستقیم ۱۲۸

روش بکارگرفته شده در این پژوهش در هیدرولیز ۱۲۸

۵-۵ روش ذوب ، روشی کاملاً کاربردی ۱۳۰

۵-۶ مقایسه آمیزه های تهیه شده ۱۳۲

پیشنهادات ۱۳۴

پیوست

منابع