آنالیز اکسرژی واحد تقطیر نفت خام پالایشگاه تبریز و راهکارهای بهبود آن

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 آنالیز اکسرژی واحد تقطیر نفت خام پالایشگاه تبریز و راهکارهای بهبود آن دارای ۱۸ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد آنالیز اکسرژی واحد تقطیر نفت خام پالایشگاه تبریز و راهکارهای بهبود آن  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی آنالیز اکسرژی واحد تقطیر نفت خام پالایشگاه تبریز و راهکارهای بهبود آن،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن آنالیز اکسرژی واحد تقطیر نفت خام پالایشگاه تبریز و راهکارهای بهبود آن :

تعداد صفحات :۱۸

چکیده مقاله:

واحد تقطیر اتمسفریک در پالایشگاه بیشترین مصرف کننده انرژی می باشد و بهینه سازی این بخش تاثیر مستقیم بر عملکرد پالایشگاه و کیفیت محصولات دارد. آنالیز اکسرژی نقاط اتلاف و ناکارآمدی سیستم را با بررسی قانون اول و دوم ترمودینامیک مشخص می کند. در این مقاله واحد تقطیر نفت خام پالایشگاه تبریز با استفاده از نرم افزار Aspen Plus شبیه سازی شده است و مشخص شد که برج تقطیر اتمسفریک و برج جداسازی گاز مایع و نفتا کمترین بازده اکسرژی را دارند. همچنین معلوم شد که برج تقطیر اتمسفریک بیشترین پتانسیل بهبود اکسرژی را داراست.لذا راهکارهایی برای افزایش راندمان اکسرژی پیشنهاد شد که از آن جمله می توان به تأثیر ورود مستقیم بخار تولید شده از ظرف پیش جداسازی به برج اتمسفریک، کاهش افت فشار کوره و افزایش فشار ورودی به مخزن تبخیر ناگهانی، افزایش نرخ جریان پمپ های برگشتی میانی برج اتمسفریک و تغییر محل ورود جریان پمپ های برگشتی میانی برج اتمسفریک اشاره کرد.همچنین تأثیر آن ها در کاهش اتلاف انرژی و مصرف سوخت کوره های واحد نیز بررسی گردید. در نتایج بدست آمده حداکثر ۶/۱ درصد افزایش و ۰۳/۲۰ درصد کاهش و حداقل ۱/۰ درصد افزایش و ۶۵/۰ درصد کاهش به ترتیب در بازده اکسرژی و مصرف سوخت کوره ها، نسبت به حالت پایه مشاهده شد. همچنین بهترین راهکار پیشنهادی ترکیب افزایش ۱۵ درصد نرخ جریان پمپ های برگشتی میانی برج تقطیراتمسفریک به همراه افزایش دمای خوراک و کاهش بار حرارتی کندانسور آن می باشد که منجر به بیشترین کاهش اتلاف انرژی به میزان ۲۲/۳ درصد می گردد.