طراحی و ساخت کاتالیست هیدروکراکینگ برش های سنگین نفتی
توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد
طراحی و ساخت کاتالیست هیدروکراکینگ برش های سنگین نفتی دارای ۱۰۸ صفحه می باشد و دارای تنظیمات و فهرست کامل در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد طراحی و ساخت کاتالیست هیدروکراکینگ برش های سنگین نفتی کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
بخشی از فهرست پروژه طراحی و ساخت کاتالیست هیدروکراکینگ برش های سنگین نفتی
مقدمه
بخش اول : مباحث نظری
فصل ۱) فرآیند هیدروراکینگ
۱-۱) تاریخچه فرآیند
۱-۲) معرفی فرآیند
۱-۳) انواع فرآیند
1-3-1) فرآیند یک مرحلهای
1-3-2) فرآیند دو مرحلهای
۱-۴) راکتورها و بستریهای کاتالیستی فرآیند
۱-۵) واکنشها و مکانیزم آنها
1-5-1) واکنشها
1-5-2) مکانیزم واکنشها
فصل۲) کاتالیستهای هیدروکرانیگ
۲-۱) مقدمه
۲-۲) روشهای متداول ساخت کاتالیست
2-2-1) رسوب گیری و مخلوط کردن
2-2-2) شکل دهی
2-2-3) خشک کردن و کلسیناسیون
2-2-4) تلقیح
۲-۳) کاتالیستهای فرآیند هیدروکراکینگ
2-3-1) جزء زئولیتی
2-3-2) اجزا غیر زئولیتی
2-3-3) جزء فلزی
۲-۴) روشهای مختلف ساخت کاتالیستهای هیدروکراکینگ
2-4-1) مخلوط کردن
2-4-2) هم ژل سازی
2-4-3) تلقیح
2-4-4) تبادل یونی(تلقیح بااثر متقابل فلزوپایه)
2-4-5) مخلوط کردن نمک مولیبدن-تلقیح نیکل
بخش دوم : بررسیها و عملیات آزمایشگاهی
فصل۳)ساخت پایه کاتالیست
3-1) مراحل ساخت سیلیکاآلومینا
3-1-1) مراحل ساخت سیلیکاآلومینا
3-1-2) شستشوی ژل سیلیکاآلومینا
3-1-3) خشک کردن ژل
3-1-4) اکسترود کردن و عملیات حرارتی نهایی
۳-۲) عملیات آزمایشگاهی
۳-۳) جمع بندی
۳-۴) پارامترهای بررسی شده هنگام ساخت سیلیکاآلومینا
3-4-1) تأثیرpH ژل سیلیکاآلومیناروی مشخصات بافتی آن
3-4-2) تأثیرزمان پیرکردن ژل سیلیکا آلومینادر۷=pHروی مشخصات بافتی آن
3-4-3) تأثیر مقدار سدیم , روی سطح سیلیکاآلومینا
فصل ۴) ساخت کاتالیست
4-1) عملیات آزمایشگاهی
4-1-1) تلقیح همزمان
4-1-2) مخلوط کردن نمک مولیبدن-تلقیح نیکل
4-1-3) مخلوط کردن
4-2) جمع بندی
فصل ۵) بررسی عملکرد کاتالیست
5-1) شرح دستگاه و عملیات
5-2) محاسبه درصد تبدیل,گزینش پذیری محصولات میان تقطیرو بازده
مقدمه
نفت خام , مخلوط پیچیده ایست از هیدروکربنهای مختلف گروههای پارافینی , نفتی و آروماتیک , علاوه بر این در نفت خام مقادیر کمی نیز ترکیبات گوگرددار , نیتروژندار و فلزاتی نظیر نیکل و وانادیم وجود دارد.
در نقطیر نفت خام بر اساس فاصله جوش , برشهای مختلف بدست میآید. برشهایی که در دمای کمتر از oC180 میجوشند , به عنوان « برشهای سبک» در نظر گرفته میشوند. برشهایی که دردمای بین oC180 تا oC360 میجوشند , «مواد میان نقطیر ۱» میباشد و برشهای با نقاط جوش بالاتر از oC360 « برشهای سنگین » نامیده میشوند. برشهای مختلف حاصل از تقطیر نفت خام و کاربردهای آنها در جدول (الف) نشان داده شده است.
- در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.