مقاله بهینه سازی تابع هدف طراحی آزمایشی تاگوچی برای یافتن شرایط بهینه فرآیند قالب گیری تزریقی کامپوزیت های چوب-پلاستیک با لاستیک

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

  مقاله بهینه سازی تابع هدف طراحی آزمایشی تاگوچی برای یافتن شرایط بهینه فرآیند قالب گیری تزریقی کامپوزیت های چوب-پلاستیک با لاستیک دارای ۸ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله بهینه سازی تابع هدف طراحی آزمایشی تاگوچی برای یافتن شرایط بهینه فرآیند قالب گیری تزریقی کامپوزیت های چوب-پلاستیک با لاستیک  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله بهینه سازی تابع هدف طراحی آزمایشی تاگوچی برای یافتن شرایط بهینه فرآیند قالب گیری تزریقی کامپوزیت های چوب-پلاستیک با لاستیک،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن مقاله بهینه سازی تابع هدف طراحی آزمایشی تاگوچی برای یافتن شرایط بهینه فرآیند قالب گیری تزریقی کامپوزیت های چوب-پلاستیک با لاستیک :

تعداد صفحات:۸

چکیده:

کامپوزیتهای چوب–پلاستیک حاصل ترکیب مواد پلیمری مانند PVC و PE و PP و ABS و پودر چوب می باشند . از سوی دیگر جهت بهبودخواص کامپوزیت های چوب-پلاستیک سعی می شود تا از انواع افزودنی ها استفاده شود که مهمترین آنها افزودن لاستیک می باشد. خصوصیت ممتاز این کامپوزیتها موجب گسترش روز افزون این محصول در بازار جهانی گردیده است. در این تحقیق از بهینه سازی تابع هدف طراحی آزمایشی تاگوچی برای یافتن شرایط بهینه فرایند قالب گیری تزریقی کامپوزیت های چوب-پلاستیک با لاستیک استفاده شده است. با توجه به اینکه در این فرایند هدف، شناسایی پارامتر هایی است که بر روی کیفیت موثر است، لذا از روش بهینهسازی طراحی آزمایشات (DOE) استفاده شد. توابع هدف خروجی در این تحقیق برای قطعات تولید شده میزان نفوذ آب در داخل قطعه، چگالی و استحکام کششی انتخاب شدند. سه متغیر دما، فشار تزریق و درصد لاست یک (NBR) به عنوان متغیرهای کنترل در نظر گرفته شدند. نوع مشخصه کیفی بزرگتر- بهتر برای پارامتر های چگالی و استحکام و کوچکتر-بهتر برای جذب آب مورد استفاده قرار گرفت. آرایه ارتوگونال استاندارد M18 تاگوچی برای طراحی استفاده گردید و از آنالیز واریانس (ANOVA) نتایج برای تجزیه و تحلیل آماری نتایج استفاده شد. نتایج DOE نشان داد که در بین متغیرها، پارامتر درصد لاستیک بیشترین تاثیر را روی مشخصه کیفی محصول تولیدی داشته است و پس از آن دمای قالب و فشار تزریق بر روی فرایند موثر بوده اند.