پاورپوینت روش ۵ اس – ۵ s
توجه : این پروژه به صورت فایل power point (پاور پوینت) ارائه میگردد
پاورپوینت روش ۵ اس – ۵ s دارای ۲۴ اسلاید می باشد و دارای تنظیمات کامل در Power Point می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل پاور پوینت پاورپوینت روش ۵ اس – ۵ s کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
لطفا به نکات زیر در هنگام خرید
دانلود پاورپوینت روش ۵ اس – ۵ s
توجه فرمایید.
۱-در این مطلب، متن اسلاید های اولیه
دانلود پاورپوینت روش ۵ اس – ۵ s
قرار داده شده است
۲-به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید
۳-پس از پرداخت هزینه ، حداکثر طی ۱۲ ساعت پاورپوینت خرید شده ، به ادرس ایمیل شما ارسال خواهد شد
۴-در صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
۵-در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون زیر قرار داده نشده است
بخشی از متن پاورپوینت روش ۵ اس – ۵ s :
اسلاید ۱ :
هر شرکت برای حرکت در جهت بهبود بهره وری و کیفیت باید اقدامات اساسی را صورت دهد که یکی از این اقدامات ۵ s است ، یعنی فعالیت هایی که هدف از آن ها:
مرتب کردن
پاکیزه ساختن
سامان دادن محل کار
ایجاد و حفظ شرایط استاندارد
انضباط لازم برای انجام بهینه ی کارها است .
اسلاید ۲ :
نتایج ۵ s :
nپیشگیری از حوادث
nکاهش میزان وقفه کاری
nتقویت کنترل عملی فرآیندها
nایجاد جوی سالمتر در محیط کاری
تجربه نشان داده است که به منظور اجرای موفق روش های زیر بهتر است که ابتدا ۵ s اجرا شود :*
۱- سیستم پیشنهادات suggestion system (SS)
۲- دوایر کنترل کیفیت (QCC) quality control cirled
۳- نگهداری و تعمیرات جامع ( TPM ) total prevent mainterance
۴- مدیریت کیفیت جامع total quality management ( TQM )
۵- تولید درست و به موقع jesting time ( JIT )
* – پنج اس و بهره وری ، نشریه صنایع دانشکده مهندسی صنایع ، دانشگاه صنعتی شریف – شماره ۱۸ بهار ۱۳۷۸ ص ۸
اسلاید ۳ :
مشکلات بهره وری :
۱- مشخص نبودن سیاست های بلند مدت اقتصادی و جهت گیری آن .
۲- نبود بستر مناسب برای مشارکت بخش خصوصی و نبود گرایش به سرمایه گذاری در بخش تولید .
۳- عدم انطباق صحیح سیستم های آموزشی با نیازهای به هنگام بخش های تولیدی خدماتی .
۴- کم بها دادن به آموزش ضمن خدمت به منظور افزایش کارایی نیروی انسانی .
۵- گرایش به توسعه مصرف به جای توسعه تولید و وجود روحیه مصرف گرایی .
۶- وجود بی رویه سخت افزار و عدم وجود نرم افزار لازم برای بهره وری آن .
۷- گسترش سیستم پیچیده بوروکراسی اداری.
۸- عدم گرایش سیستم های مالیاتی ، بازرگانی و گمرکی به تقویت تولید و پایه گذاری آنها بر اساس سیاست جایگزین واردات به جای صادرات .
۹- گرایش به خرید و مصرف کالاهای خارجی به دلیل سابقه ذهنی از کیفیت پایین کالا و احساس داخلی .
اسلاید ۴ :
تحول ۵ s :
۱- لزوم مشارکت همه افراد :
این مشارکت باید هم مدیریت از بالا به پایین و هم مدیریت از پایین به بالا را شامل شود
۲- دشواری ها چندان هم دشوار نیستند :
آنچه شما را در دام فریب خود گرفتار می کند آسانی است . ۵ s به ظاهر ساده و قابل فهم است و انجام اصول
آن نیز به ظاهر ساده به نظر می رسد ولی چرا پیاده کردن آنها در عمل بسیار مشکل است ؟
دلیل این امر را باید در ظاهر ساده آن جستجو کرد .
تحقق ۵ s از آن جهت دشوار است که افراد از اصول ، دیدگاهها و اهداف آن اطلاع چندانی ندارند .
۳- در شرکتی که به درستی کار نمی کند ۵ s به خوبی اجرا نمی شود :
n
اسلاید ۵ :
مفهوم ۵ s :
هدف نهایی ۵ s پیشگیری از اتلاف است .
سؤالات اساسی در ۵ s :
۱- ۵ s چیست ؟
۲- برای حصول به چه اهدافی بکار می آید و برای رسیدن به آن اهداف چگونه باید مجموعه فعالیت های ۵ s را سازماندهی کرد و اجرا کرد ؟
۳- اصول ۵ s چیست و دستاوردهای آن کدام است ؟
اسلاید ۶ :
۱- سازماندهی ( seiri )
سازماندهی در گسترده ترین فضای آن عبارت از مرتب کردن اشیاء بر اساس قواعد یا اصولی معین است . از دیدگاه ۵ s ساماندهی به معنای تشخیص ضروری از غیر ضروری ، اتخاذ تصمیمات قاطع و اعمال مدیریت اولویت ها برای رهایی از غیر ضروری ها است . در ایجا تاکید اصلی بر مدیریت اولویت ها و حذف غیر ضروری ها از طریق شناسایی و حذف و عوامل آنها در همان مراحل اولیه و پیش از تبدیل آنها به مشکلات واقعی است .
در این مرحله باید طبقه بندی اشیاء و کارها و دسته بندی آنها بر اساس میزان اهمیت آنها صورت گیرد .
اولین گام : تعیین اهمیت هر مورد
دومین گام : اعمال مدیریت اولویت ها که در این گام از ابزارهای استاندارد کنترل کیفیت که در حل مسائل تعیین اولویت ها و سازماندهی اطلاعات و داده ها کاربرد دارند استفاده شود . این ابزارها عبارتند از : نمودار پاره تو _ KJ _ تهیه فهرست اقلام
این ابزارها همگی برای سازماندهی امور ، تعیین میزان اهمیت آنها ، تشخیص موارد ضروری و سپس اعمال مدیریت اولویت ها کاربرد دارند .
اسلاید ۷ :
۲- نظم و ترتیب ( SETION )
قرار دادن اشیاء در مکان های مناسب با ترتیب مطلوب به نحوی که از آنها بتوان به بهترین نحو استفاده کرد . راهی برای یافتن و به کار بردن اشیاء مورد نیاز بدون انجام جستجوهای بیهوده دراینجا نکته اصلی مدیریت کارکردی و حذف جستجو است .
برای نظم و ترتیب با تعیین کاربرد اشیاء این اصول را انجام می دهیم :
الف – اشیایی را که استفاده نمی کنیم دور می ریزیم .
ب – اشیایی را که استفاده نمی کنیم ولی ممکن است در آینده مورد استفاده قرار گیرد در جایی دور از دسترس قرار می دهیم .
ج – اشیایی را که به ندرت از آنها استفاده می کنیم در جایی دور از دسترس نگهداری می کنیم .
د – اشیایی را که گهگاه از آنها استفاده در محل کار قرار می دهیم .
و – اشیایی را که قالباً از آنها استفاده می کنیم در محل کار نگه می داریم و با خود حمل می کنیم .
اسلاید ۸ :
۳- پاکیزه سازی ( SEISO )
معنای عام آن عبارتست از تمیز کردن اشیاء ولی از دیدگاه ۵ S نوعی بازرسی به شمار می رود
یا به عبارتی بازبینی و پاکیزگی محیط کار جهت حذف آلودگی و زوائد
پاکیزه سازی امکان انجام بازرسی و بازبینی را فراهم می کند .
اسلاید ۹ :
۴- استاندارد سازی ( SEIKETSU )
از دیدگاه ۵ S یعنی کنترل و اصلاح دائم سازماندهی ، نظم و ترتیب و پاکیزه سازی است . به این ترتیب هم شامل پاکیزه شخصی و هم در برگیرنده ی پاکیزه سازی محیط کار است .
تأکیداصلی در استاندارد سازی متوجه مدیریت دیداری و استاندارد کردن مقررات است .
مدیریت دیداری به عنوان وسیله ای مؤثر در اجرای کایزن مورد توجه و استفاده قرار گرفته است و اکنون از آن برای نظارت بر تولید ، کیفیت ، ایمنی و ; استفاده می شود .
مدیریت رنگ ها ( یا مدیریت نمایه گذاری با رنگ ها ) نیز بسیار مورد توجه قرار گرفته است که از آن نتنها برای نمایه گذاری بلکه برای ایجاد محیطی تشویق کننده و مناسب تر برای کار استفاده می کنند .
اسلاید ۱۰ :
تکنیک های کاربردی در ۵ s
۱- اقلام و اشیاء را قابل دیدن کنیم :
منظور این است که افراد بتوانند آسانتر اقلام و اشیاءرا ببینند ، برای این منظور از برچسب ها و پوسترها استفاده می شود مثلاً روی اشیاء غیر ضروری برچسب قرمز می زنیم .
بایستی گفت که تقسیم بندی بین رنگ ها و اقلام ضروری و غیر ضروری با توجه به شرایط محیط کار و ماهیت کار می تواند متفاوت باشد .
۲- بازرسی :
الف – تیم پروژه را تشکیل دهید .
ب- ابزار لازم جهت بازرسی ماشین آلات و تجهیزات و ; را فراهم کنید .
ج – کارکرد ماشین آلات و تجهیزات را مشاهده کنید و شرایط غیر طبیعی را پیدا و کشف نمایید .
۳- ارزیابی :
این مورد از لحاظ اجرای موفق آمیز ۵ s بسیار اهمیت دارد که ممکن است با توجه به نیاز هر چند ماه تکرار شود بطور مثال می توان از اهرم زیر برای ارزیابی استفاده نمود .
برای تعیین امتیاز می توان نمرات متفاوتی را در نظر گرفت و بعد از ارزیابی برای نواحی که بیشترین امتیاز را دارند پاداش در نظر گرفت .
- در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.