مقاله بررسی تاثیر عملیات حرارتی بر ریزساختار شمش A1A 357 تولید شده در حالت نیمه جامد با استفاده از سطح شیبدار

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

  مقاله بررسی تاثیر عملیات حرارتی بر ریزساختار شمش A1A 357 تولید شده در حالت نیمه جامد با استفاده از سطح شیبدار دارای ۱۶ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله بررسی تاثیر عملیات حرارتی بر ریزساختار شمش A1A 357 تولید شده در حالت نیمه جامد با استفاده از سطح شیبدار  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله بررسی تاثیر عملیات حرارتی بر ریزساختار شمش A1A 357 تولید شده در حالت نیمه جامد با استفاده از سطح شیبدار،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن مقاله بررسی تاثیر عملیات حرارتی بر ریزساختار شمش A1A 357 تولید شده در حالت نیمه جامد با استفاده از سطح شیبدار :

تعداد صفحات:۱۶

چکیده:

آلیاژ A1A 357 به عنوان یکی از کاربردی ترین آلیاژ های آلومینیوم در صنایع اتومبیل سازی و هوا فضا مورد توجه است. با توجه به اهمیت استفاده از فرایند تولید به روش نیمه جامد در صنایع مختلف، مطالعه در مورد شرایط عملیات حرارتی این آلیاژ به عنوان یک آلیاژ استراتژیک حائز اهمیت می باشد. بدیهی است که روش ریخته گری سطح شیبدار امروزه به علت تجهیزات اندک ارزش افزوده بالا کیفیت اهری و مکانیکی بالا در تولید قطعات در حالت نیمه جامد کاربرد دارند. در تحقیق حاضر تاثیر زمان نگهداری همدما بر روی مورفولوژی و ریز ساختار ذرات سیلسیم یوتکتیکی در شمس تولیدی با فرآیند سح شیبدار بعد از عملیات حرارتی تحت بررسی قرار گرفته است. نتایج نشان می دهد که با نگهداری نمونه ها در دمای ۵۸۰ درجه سانتی گراد و مدت زمان ۵ دقیقه فاز سیلسیم یوتکتیکی کاملا گلبولی شده و در همین دما و مدت زمان نگهداری ۲۵ دقیقه به ریز ساختار کاملا کروی دست پیدا کردیم در این تحقیق مشاهده شده که با افزایش زمان تغییرات ناشی از پارامترهای متالوژیکی بعد از عملیات حرارتی بسیار ناچیز بوده است نگهداری حداکثر استحکام کششی و درصد ازدیاد طول کاهش یافته است که این امر ناشی از اثرات درشت دانگی است که در ادامه مورد بررسی قرار گرفته است.