دانش رسان |
مرکز علم و دانش کشور بررسی تجربی اثر نسبت لقی (RC) بر عیوب ظاهری قطعات تولید شده به روش فلنج کاری سوراخ در ورق آلومینیومی۱۰۵۰
در حال بارگذاری
توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد
بررسی تجربی اثر نسبت لقی (RC) بر عیوب ظاهری قطعات تولید شده به روش فلنج کاری سوراخ در ورق آلومینیومی۱۰۵۰ دارای ۹ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد بررسی تجربی اثر نسبت لقی (RC) بر عیوب ظاهری قطعات تولید شده به روش فلنج کاری سوراخ در ورق آلومینیومی۱۰۵۰ کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
توجه : در صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی بررسی تجربی اثر نسبت لقی (RC) بر عیوب ظاهری قطعات تولید شده به روش فلنج کاری سوراخ در ورق آلومینیومی۱۰۵۰،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
بخشی از متن بررسی تجربی اثر نسبت لقی (RC) بر عیوب ظاهری قطعات تولید شده به روش فلنج کاری سوراخ در ورق آلومینیومی۱۰۵۰ :
تعداد صفحات :۹
چکیده مقاله:
در تحقیق حاضر اثر نسبت لقی (Rc) بر عیوب ظاهری قطعات تولید شده به روش فلنج کاری سوراخ در ورق آلومینیومی ۱۰۵۰ بررسی گردید. مطالعه بر روی قطعاتی از ورق آلومینیوم با سوراخ اولیه ماشینکاری شده به قطر ۳۰ میلیمتر انجام شد. فرآیند بر روی قالب ساخته شده از یک سنبه و یک ماتریس انجام شد. به منظور بررسی اثر نسبت لقی (نسبت لقی بین سنبه و ماتریس به ضخامت ورق( قطر ماتریس ثابت و برابر ۴۵ میلیمتر در نظر گرفته شد. سپس چهار سنبه به قطرهای مختلف ۴۲/۴، ۴۳، ۴۳/۶، ۴۴/۲ میلیمتر ساخته شد. بدین ترتیب مقدار نسبت لقیها متفاوت و به ترتیب برابر ۱/۳، ۱، ۰/۷ و ۰/۴ بدست آمد. فلنج کاری سوراخ با قرار دادن و بستن نمونههای ورق بر روی قالب و قرار دادن سنبه و ماتریس در زیر پرس انجام شد. پس از انجام آزمایشات، در فلنج تولید شده با نسبت لقی ۰/۴ عیب شکست شعاعی، در فلنج تولید شده با نسبت لقی ۰/۷ عیب شکست همزمان محوری و شعاعی، در فلنج تولید شده با نسبت لقی ۱ عیب گلویی شدن رخ داد و همچنین در فلنج تولید شده با نسبت لقی ۱/۳ هیچ یک از این عیوب ظاهری مشاهده نگردید. با توجه به نتایج تحقیق حاضر استفاده از نسبت لقی ۱/۳ برای ایجاد فلنج بر روی سوراخ ورق مورد مطالعه پیشنهاد میگردد.
- در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.
