مطالعه تاثیر عملیات حرارتی حل سازی دو مرحله ای بر خواص فولاد هدفیلد با میزان منگنز بالا


در حال بارگذاری
14 سپتامبر 2024
فایل ورد و پاورپوینت
2120
2 بازدید
۷۹,۷۰۰ تومان
خرید

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 مطالعه تاثیر عملیات حرارتی حل سازی دو مرحله ای بر خواص فولاد هدفیلد با میزان منگنز بالا دارای ۱۴ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مطالعه تاثیر عملیات حرارتی حل سازی دو مرحله ای بر خواص فولاد هدفیلد با میزان منگنز بالا  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مطالعه تاثیر عملیات حرارتی حل سازی دو مرحله ای بر خواص فولاد هدفیلد با میزان منگنز بالا،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد


بخشی از متن مطالعه تاثیر عملیات حرارتی حل سازی دو مرحله ای بر خواص فولاد هدفیلد با میزان منگنز بالا :

تعداد صفحات :۱۴

چکیده مقاله:

در این مقاله تاثیر عملیات حرارتی حل سازی دو مرحله ای بر تغییرات میکرو ساختار و خواص سختی فولاد هدفیلد در محیط های متفاوت سردسازی مورد بررسی گرفته است. نمونه های متفاوت از جنس فولاد هدفیلد با میزان منگنز بالا (۱۷/۵ درصد وزنی)، کاربیدهای آلیاژی و ناخالصی های سولفیدی آماده شد. با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی، میکروسکوپ نوری، پراش اشعه ایکس، طیف سنجی متفرق انرژی و آزمون سختی راکول B مطالعه ریزساختار و خواص نمونه ها انجام شد. نتایج نشان می دهد که نمونه با مقدار اندازه متوسط دانه ۱۴۵ میکرومتر با حل سازی دو مرحله ای، دارای کمترین مقدار کاربید منگنز- آهن است و کمترین میزان سختی را نشان می دهد. محیط سردسازی حاوی نمک طعام اگرچه به دلیل افزایش سرعت سردشدن ساختار تقریبا یکنواختی را از زمینه آستنیتی فراهم می کند ولیکن باعث ایجاد ترک های میکروسکوپی روی سطح نمونه شد و لذا محیط سردسازی جایگزین برای مرحله دوم حل سازی، می تواند محیط مخلوط آب و یخ بدون نمک طعام باشد. در این حالت، اندازه متوسط دانه به ۱۱۵ میکرومتر کاهش یافته و فاز ۳C(Fe, Mn) در زمینه آستنیتی نیز به صورت محدود توزیع شد و میزان سختی ۹۵/۴ راکول B را نشان داد. همچنین افزایش دمای حل سازی در مرحله دوم از ۱۰۵۰ به ۱۱۰۰ درجه سانتی گراد موجب کاهش میزان ناخالصی های سولفیدی شد.

  راهنمای خرید:
  • در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.