بررسی خواص مکانیکی و ریز ساختاری کامپوزیت آلیاژ آلومینیوم منیزیم – نانولول هکربنی تولید شده با استفاده از فرآیند نورد تجمعی


در حال بارگذاری
18 سپتامبر 2024
فایل ورد و پاورپوینت
2120
5 بازدید
۷۹,۷۰۰ تومان
خرید

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 بررسی خواص مکانیکی و ریز ساختاری کامپوزیت آلیاژ آلومینیوم منیزیم – نانولول هکربنی تولید شده با استفاده از فرآیند نورد تجمعی دارای ۱۸ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد بررسی خواص مکانیکی و ریز ساختاری کامپوزیت آلیاژ آلومینیوم منیزیم – نانولول هکربنی تولید شده با استفاده از فرآیند نورد تجمعی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی بررسی خواص مکانیکی و ریز ساختاری کامپوزیت آلیاژ آلومینیوم منیزیم – نانولول هکربنی تولید شده با استفاده از فرآیند نورد تجمعی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد


بخشی از متن بررسی خواص مکانیکی و ریز ساختاری کامپوزیت آلیاژ آلومینیوم منیزیم – نانولول هکربنی تولید شده با استفاده از فرآیند نورد تجمعی :

تعداد صفحات :۱۸

چکیده مقاله:

در سال های اخیر آلیاژهای آلومینیوم به علت دارا بودن استحکام ویژه بالا، در صنایع مختلف از قبیل خودروسازی و هوافضا کاربردهای فراوانی دارند. در این تحقیق رفتار تغییر شکل پلاستیک آلیاژ AlMg6 تقویت شده با ذرات نانولوله ی کربنی (CNT) ، مورد ارزیابی قرار می گیرد. در این راستا ابتدا کامپوزیت مذکور با استفاده از فرآیند نورد تجمعی (ARB) ساخته می شود، در این راستا پودر CNT در دو حالت مختلف، یک حالت آسیاب کاری شده با آلومینیوم خالص و حالت دیگر بدون آسیاب کاری مورد استفاده قرار می گیرد و از آزمون های کشش و سختی سنجی برای تعیین خواص مکانیکی و از میکروسکپ های نوری و الکترونی روبشی و آزمون پراش اشعه ایکس جهت بررسی ریزساختار، نحوه ی توزیع نانولوله ها در زمینه و اندازه دانه ی زمینه کامپوزیت استفاده می شود . نتایج بدست آمده مبین آن است که آسیاب کاری نانولوله باعث بهبود خواص مکانیکی کامپوزیت شده به طوریکه که استحکام به وزن آن نسبت به آلیاژ AlMg6 که تنها تحت ARB قرار گرفته ۲۰ % افزایش و اندازه دانه میانگین زمینه آن به حدود ۵۰۰ نانومتر کاهش می یابد.

  راهنمای خرید:
  • در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.