مقاله مدلسازی عددی جریان در خشککن پاششی دو جداره نیمهصنعتی و تعیین الگوی انتقال حرارت در دیواره به روش دینامیک سیال محاسباتی
توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد
مقاله مدلسازی عددی جریان در خشککن پاششی دو جداره نیمهصنعتی و تعیین الگوی انتقال حرارت در دیواره به روش دینامیک سیال محاسباتی دارای ۲۷ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد مقاله مدلسازی عددی جریان در خشککن پاششی دو جداره نیمهصنعتی و تعیین الگوی انتقال حرارت در دیواره به روش دینامیک سیال محاسباتی کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
توجه : در صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله مدلسازی عددی جریان در خشککن پاششی دو جداره نیمهصنعتی و تعیین الگوی انتقال حرارت در دیواره به روش دینامیک سیال محاسباتی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
بخشی از متن مقاله مدلسازی عددی جریان در خشککن پاششی دو جداره نیمهصنعتی و تعیین الگوی انتقال حرارت در دیواره به روش دینامیک سیال محاسباتی :
تعداد صفحات :۲۷
مدلسازی عددی جریان سیال درون خشککن پاششی دو جداره به صورت تقارن محوری با استفاده از روش دینامیک سیال محاسباتی انجام و جهت مدلسازی جریان آشفته، از مدل k-ε استاندارد استفاده شده است. در این راستا، الگوی جریان هوا و تغییرات دمای درون محفظه خشککن و در جداره جریان هوای خنک آن بررسی و عایق مناسب نیز جهت سقف محفظه خشککن انتخاب شد. برای بررسی میزان قابلیت اعتماد و صحت نتایج حاصل از شبیهسازی، در آزمایشگاه در ارتفاعهای مختلف برج خشککن و در فواصل مختلف شعاعی، تغییرات سرعت با سرعتسنج سیم داغ و تغییرات دما با حسگرهای نصب شده در خشککن، اندازهگیری و با مقادیر حاصل از مدلسازی مقایسه شد. بر اساس نتایج حاصل از مدلسازی عددی، الگوی جریان هوا شامل یک هسته مرکزی پر سرعت است که به سمت پایین محفظه خشککن گسترش مییابد. در اطراف هسته مرکزی گردابههایی ایجاد میشود که باعث برگشت ذرات به طرف بالای برج خشککن خواهد شد. دما در اطراف هسته مرکزی بیشتر است و با دور شدن از این هسته شروع به کاهش میکند و این روند تا ناحیه نزدیک دیواره ادامه مییابد. خطوط جریان در جداره خنککننده، نشاندهنده حرکت هموار لایههای جریان هوا در طول مسیر است. تغییرات سرعت در راستای محوری درون جداره خنککننده بسیار ناچیز است و بیشترین مقدار سرعت در خط مرزی وسط جداره وجود دارد. در جداره خنککننده در محل اتصال قسمت استوانهای به قسمت مخروطی، اغتشاش اندکی وجود دارد که باعث تغییر مسیر جریان به سمت لایه بیرونی جداره خنککننده میشود. با در نظر گرفتن درصد کاهش اتلاف حرارتی، نسبت رسانش گرمایی به ضخامت عایق (K/L) محاسبه و بر اساس مقدار آن، جنس و ضخامت عایق انتخاب شد.
- در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.