بررسی پارامترهای فرآیندی در تولید قطعات استوانه ای به وسیله فرآیند کشش عمیق گرم گرادیانی

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 بررسی پارامترهای فرآیندی در تولید قطعات استوانه ای به وسیله فرآیند کشش عمیق گرم گرادیانی دارای ۱۰ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد بررسی پارامترهای فرآیندی در تولید قطعات استوانه ای به وسیله فرآیند کشش عمیق گرم گرادیانی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی بررسی پارامترهای فرآیندی در تولید قطعات استوانه ای به وسیله فرآیند کشش عمیق گرم گرادیانی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن بررسی پارامترهای فرآیندی در تولید قطعات استوانه ای به وسیله فرآیند کشش عمیق گرم گرادیانی :

نام کنفرانس، همایش یا نشریه : مهندسی مکانیک مدرس (فنی و مهندسی مدرس)

تعداد صفحات :۱۰

آلیاژهای آلومینیوم، به دلیل دارا بودن نسبت استحکام به چگالی بالا به عنوان جایگزینی برای ورق های فولادی در صنایع خودرو سازی، کشتی سازی و هوا فضا مورد استفاده گسترده قرار می گیرند. به منظور افزایش شکل پذیری آلیاژ های آلومینیوم در فرآیند کشش عمیق و با توجه به مشکلات شکل پذیری این آلیاژ ها در دمای اتاق استفاده از فرآیند های شکل دهی گرم ضروری می باشد. با توجه به پژوهش های انجام شده، فرآیند کشش عمیق گرم در حالت گرادیانی نتایج مطلوب تری را نسبت به حالت هم دما دارد لذا در این مقاله پارامترهای فرآیندی در تولید قطعات استوانه ای از ورق آلیاژی آلومینیوم ۵۰۸۳ با ضخامت ۲mm به وسیله فرآیند کشش عمیق گرم گرادیانی در دماهای محیط، ۸۰oC، ۱۵۰oC، ۱۸۰oC، ۲۵۰oC، ۳۵۰oC، ۴۵۰oC، ۵۵۰oC مورد بررسی قرار گرفته است. برای این منظور ناحیه فلنج بلنک توسط حرارت دهی قالب گرم شده و خنک سازی مرکز بلنک جهت افزایش مقاومت ناحیه در تماس با شعاع گوشه سنبه نیز توسط سنبه آبگردی که دو کانال محوری برای جریان آب ورودی و خروجی در آن ماشین کاری شده است، انجام می گیرد. نتایج نشان می دهد که افزایش دما در ناحیه فلنچ بلنک و همچنین خنک سازی مرکز بلنک منجربه بهبود نسبت کشش حدی می شود، بطوری که در دمای شکل دهی ۵۵۰oC و سرعت رم mm/min 378 با روانکاری پودر گرافیت می توان به نسبت کشش حدی ۲.۸۳ دست یافت.

کلید واژه: کشش عمیق گرم گرادیانی، آلیاژ آلومینیوم، نسبت کشش حدی