بهینه سازی آلیاژهای هایپر یوتکتیک آلومینیم _ سیلیسیم از طریق همزدن در حالت نیمه جامد – نیمه مایع

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 بهینه سازی آلیاژهای هایپر یوتکتیک آلومینیم _ سیلیسیم از طریق همزدن در حالت نیمه جامد – نیمه مایع دارای ۱۲ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد بهینه سازی آلیاژهای هایپر یوتکتیک آلومینیم _ سیلیسیم از طریق همزدن در حالت نیمه جامد – نیمه مایع  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی بهینه سازی آلیاژهای هایپر یوتکتیک آلومینیم _ سیلیسیم از طریق همزدن در حالت نیمه جامد – نیمه مایع،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن بهینه سازی آلیاژهای هایپر یوتکتیک آلومینیم _ سیلیسیم از طریق همزدن در حالت نیمه جامد – نیمه مایع :

تعداد صفحات :۱۲

چکیده مقاله:

در این پژوهش تاثیر پارامتر ه ای مختلف در روش ریخته گری همزدنی بر ریز ساختار آلیاژهای هایپر یوتکتیکشده است . به این منظور آلیاژهای آلومینیم _ سیلیسیم حاوی ۱۵ تا ۳۰ درصد وزنی سیلیسیم در حالت نیمه جامد – نیمه مایعتوسط یک همزن گرافیتی متصل به الکتروموتور با سرعت ۴۰۰ دور در دق یقه بهم زده شده ودر قالبهای فولادی در دمای محیطویا پیشگرم شده تاoC 400 ریخته گری شد . نتایج این تحقیق نشان داد که بعلت کوتاه بودن دامنه انجماد در مورد آلیاژ حاوی۱۵ درصد سیلیسیم و در نتیجه عدم امکان کنترل دقیق درجه حرارت در حالت نیمه جامد – نیمه مایع در ح ین عمل همزدنانجماد یوتکتیکی نیز رخ داده و در نتیجه ذرات سیلیسیم اولیه درشت میشوند . همزدن آلیاژهای ۲۰ تا ۳۰ درصد سیلیسیم درمدت پنج تا ده دقیقه و ریخته گری در قالب در دمای محیط سبب ریز شدن ذرات سیلیسیم اولیه به میزان ۷۷ الی ۸۵ درصدمیشود و برای نمونه های ر یخته گری شده در قالبهای پیشگرم شده ذرات سیلیسیم اولیه در حدود ۶۳ الی ۸۰ درصد ریزمیشوند. در ضمن همزدن دوغاب نیمه جامد – نیمه مایع در مدت زمانهای بیشتر سبب کلوخه ای شدن و درشت شدن ذراتسیلیسیم اولیه میشود . مطالعات ریز ساختاری همراه با اندازه گیری دانسیته ن مونه ها از طریق قانون ارشمیدس نشان داد که ارتباطمستقیمی بین اندازه ذرات سیلیسیم اولیه و درصد تخلخل در این آلیاژها وجود دارد و چنین نتیجه گیری شد که وجود تخلخلبیشتر در ذرات سیلیسیم اولیه درشت سبب میشود که در اثر ریز کردن این ذرات تخلخل نمونه کاهش یابد . در ضمن مطالعاتریز ساختاری نشان داد که عمل همزدن مذاب علاوه بر تاثیرات مذکور سبب انحنادار شدن ذرات سیلیسیم اولیه و کاهش نسبتطول به قطر ذرات سیلیسیم یوتکتیک نیز میشود.