مقاله بررسی میزان بازیافت انرژی وبهینه سازی سیستم باجایگزینی مبدل آبی به جای کولرهوایی درمجتمع پتروشیمی زاگرس

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

  مقاله بررسی میزان بازیافت انرژی وبهینه سازی سیستم باجایگزینی مبدل آبی به جای کولرهوایی درمجتمع پتروشیمی زاگرس دارای ۱۸ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله بررسی میزان بازیافت انرژی وبهینه سازی سیستم باجایگزینی مبدل آبی به جای کولرهوایی درمجتمع پتروشیمی زاگرس  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله بررسی میزان بازیافت انرژی وبهینه سازی سیستم باجایگزینی مبدل آبی به جای کولرهوایی درمجتمع پتروشیمی زاگرس،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن مقاله بررسی میزان بازیافت انرژی وبهینه سازی سیستم باجایگزینی مبدل آبی به جای کولرهوایی درمجتمع پتروشیمی زاگرس :

تعداد صفحات:۱۸
چکیده:
دراین مقاله امکان سنجی جایگزینی مبدل آبی به جای کولرهوایی بااستفاده ازتکنولوژیهای یکبارگذروبرج خنک کننده آبشوروشیرین ازنظرعملیات یواقتصادی مورد بررسی قرارمیگیرد. .درمناطق گرم ومرطوب کشورمانندعسلویه،تغییرات گسترده دماییدرطولروزبهخصوص،فصولگرمسال،شرایط برج تقطیراتمسفریکرابرای پالایش محصول ازنظرکیفی وکمی تحت تاثیرقرارمیدهد. این شرایط ناپایداردمایی موجب میگردد که عملیات خنک سازی درکولرهوایی به خوبی انجام نگیرد وباعث هدررفت متانول تولیدی ازانتهای برج در واحد تقطیر شرکت پتروشیمی زاگرس شود.ازآن جایی که هوا به عنوان سیال خنک کننده درکولر هوایی میباشد، به دلیل ظرفیت گرمایی پایین هوا( ۰۰۳۵/۱) نسبتبه آب( ۱۸۱۳/۴) این گونه مبدلها از بازده حرارتی پایین تری برخوردار هستند. درنتیجه یاین بررسی هامبدل آبی بااستفاده ازتکنولوژی برج خنککننده آب شیرین به همراه دستگاه آب شیرین کن به عنوان تکنولوژی برتر از میان سیستم های معمول خنک کاری درمناطق گرم ومرطوب که از منابع مطمئن و پیوسته آبی برخوردارند (سواحل خلیج فارس) معرفی گردید،زیرا علاوه بر راندمان عملیاتی بالاتر نسبت به سایر سیستمها ضمن حفظ شرایط محیط زیست،۶/۱۷درصد در هزینه برق مصرفی،۵۰درصد در هزینه کارگر مستقیم فرایندی،۵۷درصد در هزینه تعمیر و نگهداشت سیستم وبطور کلی۴۴درصد درهزینه سالیانه عملیاتی صرفه جویی میشود.