بررسی تجربی تاثیر شعاع ماتریس بر روی کیفیت سطح حاصل از فرایند برش دقیق

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 بررسی تجربی تاثیر شعاع ماتریس بر روی کیفیت سطح حاصل از فرایند برش دقیق دارای ۱۲ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد بررسی تجربی تاثیر شعاع ماتریس بر روی کیفیت سطح حاصل از فرایند برش دقیق  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی بررسی تجربی تاثیر شعاع ماتریس بر روی کیفیت سطح حاصل از فرایند برش دقیق،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن بررسی تجربی تاثیر شعاع ماتریس بر روی کیفیت سطح حاصل از فرایند برش دقیق :

تعداد صفحات :۱۲

چکیده مقاله:

فرایند برش دقیق، یکی از بهترین روش های شکل دهی در تولید قطعات با اندازه نهایی است. در این روش، برای دستیابی به کیفیت سطح مناسب، از مشخصه هایی مانند کلیرنس اندک، شعاع ماتریس بهینه و همچنین رینگ زبانه دار استفاده می شود تا در تولید قطعه موردنظر، دیگر نیازی به فرایندهای تکمیلی مانند اتوکاری نباشد. در این تحقیق، با متغیر قرار دادن شعاع لبه ماتریس، عملیات برش دقیق بر روی ورق فولادی ۳۰۴ AISI انجام گرفت و تاثیر آن بر روی اندازه منطقه برش و اندازه منطقه پارگی مورد بررسی قرار گرفت. در قالب برش دقیق ساخته شده، از سه نوع ماتریس با شعاع لبه mm ./05، ۰/۱، ۰/۲ استفاده شد. برطبق نتایج، مشاهده شد که هرچه اندازه شعاع لبه ماتریس بزرگتر باشد mm 0/1 سیلان فلز آسانت ر رخ داده و اندازه منطقه پارگی کاهش می یابد. در این حالت، بیش از ۸۰% ضخامت ورق را منطقه برش تشکیل می دهد که بزرگی منطقه برش، سبب بهبود کیفیت سطح ودقت ابعادی قطعه کار نهایی می گردد. ولی افزایش بیش از حد شعاع ماتریس mm 0/2 سبب میشود که مقطع برش خورده زاویه دار شود و اندازه منطقه برش کاهش یابد. در صورتیکه شعاع لبه ماتریس خیلی کوچک باشد mm ./05 ، اندازه منطقه پارگی به ۸۱% ضخامت ورق می رسد که این اندازه منطقه پارگی در ضخامت قطعه کار، موجب بی کیفیتی در سطح برشیافته می شود. همچنین در این تحقیق، سطح برش دقیق شده از نظر مقدار سختی بررسی شد و مشخص گردید که سختی در سطح برش دقیق شده، با توجه به جنس قطعه کار تا ۴۰% افزایش می یابد و ضخامت این سطح سخت شده در اثر پدیده کرنش سختی، حدود mm 0/11 است.