شبیه سازی واحد شیرین سازی گاز پالایشگاه اول مجتمع گاز پارس جنوبی و بررسی عوامل موثر بر آن

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 شبیه سازی واحد شیرین سازی گاز پالایشگاه اول مجتمع گاز پارس جنوبی و بررسی عوامل موثر بر آن دارای ۱۲ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد شبیه سازی واحد شیرین سازی گاز پالایشگاه اول مجتمع گاز پارس جنوبی و بررسی عوامل موثر بر آن  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی شبیه سازی واحد شیرین سازی گاز پالایشگاه اول مجتمع گاز پارس جنوبی و بررسی عوامل موثر بر آن،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن شبیه سازی واحد شیرین سازی گاز پالایشگاه اول مجتمع گاز پارس جنوبی و بررسی عوامل موثر بر آن :

تعداد صفحات :۱۲

چکیده مقاله:

گازهایی که از منابع نفتی و یا در صنایع گاز و پتروشیمی حاصل میشوند دارای مقادیر متفاوتی ترکیبات اسیدی مانند سولفیدهیدروژن ودی اکسید کربن می باشد به این دلیل اصطلاحا گازترش نامیه می شود وجود co2 به مقدار زیاد و h2s به مقدار ناچیز در گاز باعث بروز اشکالات فراوان میگردد. از اینرو co2وh2s باید از جریان گازترش حذف گردد. این عمل نه تنها کیفیت گاز را افزایش میدهد، بلکه امکان بازیابی و فروش گوگرد را نیز میسر میسازد. در این مقاله فرایند شیرینسازی گاز پالایشگاه اول مجتمع گاز پارس جنوبی توسط محلول متیل دیاتانول آمین با استفاده نرم افزار HYSYS شبیه سازی شد و تمامی شرایط فرایندی واحد در شبیهساز تغذیه گردید و به دنبال آن تاثیر پارامترهای موثر بر عملکرد برج جذب مورد بررسی قرار گرفت. بررسیهای انجام شده نشان داد که میزان h2s در خوراک ورودی به پالایشگاه ۳۳۰۰ppm است، اما در مواقع دریافت خوراک از پالایشگاه چهارم مجتمع گاز پارس جنوبی که دارای ترکیبات اسیدی بیشتری است، h2s در خوراک جدید ورودی به پالایشگاه تا میزان ۶۰۰۰ ppm افزایش می یابد که این میزان تقریبا دو برابر مقدار اولیه است. بر اساس نتایج،به منظور جداسازی این ترکیبات اسیدی می توان در غلظت، دما و یا مقدار جریان در گردش آمین تغییرات ایجاد نمود به گونه ای که مقدار co2 از ۲% مولی و h2sاز ۳ ppm حجمی که هدف طراحی این واحد است بیشتر نشود