آهاردهی مقوای بازیافتی- بکر با مهندسی ناهمگن لایه ای توسط الکیل کتین دایمر (AKD) در شرایط خنثی و قلیایی

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 آهاردهی مقوای بازیافتی- بکر با مهندسی ناهمگن لایه ای توسط الکیل کتین دایمر (AKD) در شرایط خنثی و قلیایی دارای ۲۵ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد آهاردهی مقوای بازیافتی- بکر با مهندسی ناهمگن لایه ای توسط الکیل کتین دایمر (AKD) در شرایط خنثی و قلیایی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی آهاردهی مقوای بازیافتی- بکر با مهندسی ناهمگن لایه ای توسط الکیل کتین دایمر (AKD) در شرایط خنثی و قلیایی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن آهاردهی مقوای بازیافتی- بکر با مهندسی ناهمگن لایه ای توسط الکیل کتین دایمر (AKD) در شرایط خنثی و قلیایی :

نام کنفرانس، همایش یا نشریه : علوم و فناوری چوب و جنگل (علوم کشاورزی و منابع طبیعی)

تعداد صفحات :۲۵

سابقه و هدف: در بسیاری از مصارف کاغذ و مقوا، مقاومت در برابر جذب مایعات دارای اهمیت است که این ویژگی از طریق اعمال موادی شیمیایی برای آبگریزکردن ساختار کاغذ میسر می گردد. به این فرایند، آهاردهی اطلاق می شود که به دو صورت درونی و سطحی قابل انجام است که آهاردهی درونی به مراتب رایج تر است. لزوم و مشوق های استفاده از الیاف بازیافتی و نیز تامین ویژگی های مورد نیاز در محصول، ایده لایه ای کردن مهندسی تولید کاغذ و مقوا برای تامین و تطبیق شرایط و الزامات را برجسته نموده است. هدف از این پژوهش، تاثیر آهاردهی درونی مقوای چندلایه با آلکیل کتن دیمر بر ویژگی های مقوایی است که در لایه های مختلف آن از ترکیب متنوع و ناهمگنی از الیاف استفاده شده است.مواد و روش ها: مقوای چندلایه ای (گراماژ (۳۳۰ gr/m2 با الگوی لایه گذاری مهندسی ناهمگن خمیرکاغذهای بکر و بازیافتی، توسط آهار آلکیل کتین دایمر (AKD) به میزان یک درصد بر اساس جرم خشک خمیر کاغذ؛ در دو شرایط کاغذسازی خنثی و قلیایی آهاردهی درونی گردید. سپس تاثیر شرایط مورد بررسی بر ویژگی های جذب آب لایه های روئی و پشتی (آزمون کاب)، حجیمی، درخشش، زبری سطح و مقاومت های مقوای بازیافتی- بکر مورد پژوهش قرار گرفت.یافته ها: به طور کلی ماهیت واکنش پذیری مستقیم آلکیل کتن دیمر کاتیونی با سلولز، منجر به بهبود ویژگی های مقاومتی و نیز جذب آب مقوا در مقایسه با عدم کاربرد AKD شده است. ایجاد مقاومت به جذب آب در شبکه الیاف پس از پیوندیابی الیاف روی داده و مانع موثری در پیوندیابی الیاف نبوده است. در شرایط قلیایی تمامی ویژگی های مورد بررسی به ویژه جذب آب و مقاومت های مقوا در مقایسه با شرایط خنثی، بهبود قابل توجهی را تجربه نموده است. در شرایط قلیایی، به دلیل یونیزه شدن بیشتر گروه های کربوکسیل سطح الیاف، اتصال بهتر و بیشتر الیاف با AKD که عامل آهاردهی کاتیونی است، پدید آمده و کاهش جذب آب و همچنین امکان پیوندیابی بیشتر اجزای دوغاب را فراهم ساخته است. از طرفی نیز واکشیدگی بیشتر اجزای دوغاب و همچنین افزایش نیاز کاتیون خواهی سطح الیاف در شرایط قلیایی، ماندگاری نرمه ها و پیوندیابی بین الیاف را افزایش داده و صافی سطح بهتری را نیز در ورقه کاغذ رقم زده است.نتیجه گیری: آهاردهی مقوای چندلایه با AKD منجر به کاهش جذب آب لایه های روئی و پشتی و نیز زبری سطح مقوا گردید. افزایش حجیمی و ویژگی های مقاومتی کشش، سفتی خمشی و پیوندیابی بین لایه های مقوا ناشی از آهاردهی مزبور مشاهده گردید، در حالی که تاثیری در درخشش مقوای دوپلکس نداشته است. بهبودهای اشاره شده به افزایش پیوندیابی الیاف و نیز لایه های مقوا با یکدیگر توسط AKD نسبت داده شد که سپس پرورده شدن این عامل آهاردهی در محیط خشک کن منجر به ایجاد ماهیت آبگریزی در ساختار مقوا و جذب آب کمتر آن می گردد.

کلید واژه: آهاردهی، مقوای بازیافتی چندلایه مهندسی، AKD، جذب آب، ویژگی های مقاومتی