دانش رسان |
مرکز علم و دانش کشور بررسی علل ناپایداری ماشینکاری کاربید سیلیسیم به روش تخلیه الکتریکی
در حال بارگذاری
توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد
بررسی علل ناپایداری ماشینکاری کاربید سیلیسیم به روش تخلیه الکتریکی دارای ۲۱ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد بررسی علل ناپایداری ماشینکاری کاربید سیلیسیم به روش تخلیه الکتریکی کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
توجه : در صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی بررسی علل ناپایداری ماشینکاری کاربید سیلیسیم به روش تخلیه الکتریکی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
بخشی از متن بررسی علل ناپایداری ماشینکاری کاربید سیلیسیم به روش تخلیه الکتریکی :
نام کنفرانس، همایش یا نشریه : دانشکده فنی دانشگاه تهران
تعداد صفحات :۲۱
کاربید سیلیسیم از جمله مواد سرامیکی است که در صنایع مدرن به سرعت جایگزین مواد فلزی می شود لذا ماشینکاری آن ضرورت بیشتری پیدا کرده است. و مقاومت سایشی بالای این ماده باعث شده که از میان روشهای مختلف ماشینکاری سنتی، تنها روش سنگ زنی آنهم به وسیله چرخهای سمباده مخصوص گرانقیمت و با وجود محدودیت در انتخاب پارامترهای ماشینکاری (انتخاب شکلهای ساده قطعه کار و سرعت براده برداری پایین) میسر باشد. در میان روشهای غیر سنتی ماشینکاری، روش EDM یکی از مهمترین آنها و شاید تنها روش ماشینکاری این ماده است. با وجود این به علت وقوع پدیده ای موسوم به آرک، به هنگام ماشینکاری ناپایداری در فرآیند بوجود می آید و ضمن نفوذ کربن در قطعه کار و تاثیر شدید بر کیفیت بافت سطحی، سرعت باربرداری کاهش می یابد. این آزمایش نشان می دهد که در زمان های مختلف روشنی پالس و در شرایط تغییر تعداد ترانزیستور در مدار درصد جرقه های آرک با حدود %۶۰ بیشترین درصد پالسها و درصد پالسهای مدار باز با کمتر از %۲۰ کمترین درصد پالسها می باشد در حالیکه درصد جرقه های عادی کم و نزدیک به درصد پالسهای مدار باز است. تصاویر SEM از سطح ماشینکاری شده، وجود سیلیکون خالص را نشان می دهد که به دلیل مقاوم بودن سیلیکون در مقابل جریان الکتریسیته می تواند یکی از عوامل ناپایداری فرآیند باشد. از طرف دیگر حرارت ایجاد شده در بدنه کاربید سیلیسیم به ویژه در نزدیکی سطح ماشینکاری شده می تواند باعث پیدایش لایه نازک بخار در سطح شود که این پدیده به نوبه خود می تواند سبب تشکیل کانال پلاسمای گشاد که دارای رشد سریع می باشد گردد. در نتیجه وقوع این پدیده جرقه های آرکی ایجاد می شود.این مقاله ضمن بررسی علل ناپایداری ماشینکاری کاربید سیلیسیم به روش EDM، راه حلهایی جهت حذف و یا تعدیل آنها ارایه می کند.
کلید واژه: تولید سیلیکون کارباید، ماشینکاری سیلیکون کارباید، ناپایداری در EDM
- در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.
