کار آموزی شرکت صنایع آذراب

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 کار آموزی شرکت صنایع آذراب دارای ۷۲ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد کار آموزی شرکت صنایع آذراب  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز کار آموزی شرکت صنایع آذراب۲ ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی کار آموزی شرکت صنایع آذراب،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

---

بخشی از متن کار آموزی شرکت صنایع آذراب :

مقدمه:

شرکت صنایع آذراب که فعالیت خود را رسماً در سال ۱۳۶۸ آغاز نمود و با بهره برداری از ۸۹ میلیون دلار ماشین آلات وارداتی و بیش از ۵۰ میلیارد تجهیزات آموزش و بیش از ۲ هزار کارشنا و تکنسین و کارگر ماهر در مدتی کوتاهتر توانست با هممکاری از طرحهای بزرگ ملی مانند ساخت دیگهای بخار نیروگاه حرارتی شهید رجائی، نیروگاه سیکل ترکیبی قم، نیروگاه شازند اراک همچنین ساخت مخازن، مبدلها و برجها در پروژه های واحد روغن سازی پالایشگاه اصفهان، پالایشگاه گاز کنگان، مجتمع پتروشیمی اراک و پالایشگاه اراک نقش ارزنده ای را در توسعه صنعتی ایران ایفا نماید. شرکت صنایع از آب با استقرار نظاک کیفی منطبق با خواسته های استاندارد بین الکللی مدیریت کیفیت موفق شد که اولین گواهینامهISO9001 را در زمینه طراحی و ساخت محصولات پیشرفته صنعتی بدست آورد و اطمینان لازم را نسبت به کیفیت محصول در مدیریت و مشتریان خود فراهم سازد.

موقعیت کارخانه ی شرکت صنایع آذرآب:

کارخانه شرکت صنایع آذرآب در ۵ کیلومتری اراک در کجاورت ضلع شرقی کارخانه ماشین سازی اراک واقع شده است.

این شرکت در شمال به خط راه آهن سراسری شمال- جنوب دسترسی دارد و جاده شو به منظور رفت و آمد کامیونها و تریلرها جهت سهولت در جابجایی تجهیزات سنگین و مواد اولیه از کاخانه به جاده ی اصلی احداث شده است.

در جنوب از اتوبان تهران می توان استفاده نمود. بدین ترتیب ارتباط مناسبی را با سایر نقاط کشور و بنادر خلیج فارس را دارا می باشد.

مساحت و زیربنای شرکت صنایع و آذرآب:

مساحت کلی این کارخانه در اراک ۲۲ هکتار است و سطح زیر بنای کارگاهی و انبارهای این شرکت بیش از ۱۲ هکتار می باشد.

اهداف صنایع آذرآب:

۱-طراحی، مهندسی، ساخت، نصب و راه اندازی دیگهای بخار نیروگاهی، صنعتی و لوله آب یکپارچه.

۲-ساخت تجهیزات معدن، تهویه و نیز ساخت کلیدی اسکلتهای فلزی صنعتی و ستونها.

۳- ساخت تجهیزات مورد نیاز نیروگاهها، صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، سیمان و قند.

فعالیت ها:

شرکت صنایع آذرآب در زمینه ی طراحی، مهندسی ساخت، نصب و راه اندازیریال تجهیزات مورد نیاز صنایع کشور فعالیت داشته و عمدتاً محصولات ذیل را تولید می نماید.

– دیگهای بخار نیروگاهی با ظرفیت:۳۹۰ – 2000T/H

– دیگهای بخار بازیاب حرارتی

– دیگهای بخار صنعتی با ظرفیت: ۵۰ – 350T/H

– دیگهای بخار یکپارچه با ظرفیت: ۲۰ – 100T/H

– تجهیزات و قطعات توربینهای نیروگاههای آبی

– تجهیزات ژنراتورهای نیروگاههای آبی

– انواع مخازن تحت فشار

– انواع مخازن ذخیره( سقف شناور، ثابت)

– انواع مبدل حرارتی

– برجهای تقطیر و خنک کننده

– تجهیزات کارخانجات سیمان

– کوره های صنایع پتروشیمی، کوره ی احیأ، فولاد، کوره های پالایشگاهی

– سازه های فلزی پالایشگاه، نیروگاه صنعتی

تجهیزات و ماشین آلات:

امکانات سخت افزاری آذرآب در خاومیانه بی نظیر و در جهان چشمگیر می باشد. این تجهیزات به گونه ا ی است که علاوه بر تقویت توان اجرایی شرکت، آن را نسبت به سایر رقیبان در داخل کشور نیز برتری می بخشد.

اهم تجهیزات عبارتند از:

– ماشین بورنیگ و فرز: برای قطعات با وزن ۲۰۰ تن و حداکثر طول ۳۳۰۰۰ میلیمتر

– ماشین های تراش عمودی: حداکثر قطر کارگیری ۱۲۰۰mm

– ماشین های تراش افقی: ۴۰T وزن × 4000mm قطر × 11000mm طول

– ماشین های سنگین تراش افقی:

– دستگاه فرز عمودی۲۵۰۰mm ارتفاع × 6000mm عرض×30000mm طول

– ماشین های نورد ورق با عرض۴۰۰۰mm:

– نورد در حالت سرد حداکثر تا ضخامن ۱۲۰mm و عرض ۱۵۰۰mm

– نورد در حالت گرم حداکثر تا ضخامت ۲۶۰mm و عرض ۱۵۰۰mm

– ماشین چرخ دنده زنی:

چرخ دنده ی ساده با قطر ۵۰۰۰mm و چرخ دنده ی مورب تا قطر ۴۳۰۰mm چرخ دنده ساده و مورب.

– لوله خم کن ۲۴in: High Frequeney pipe Bending

– ماشین الات خمکاری لوله: اتوماتیک و نیمه اتومکانیک.

– ماشین دریل هشت محوره ( کنترل CNC)

– ماشین پخ زنی ورق ه ابعاد ۱۲۰۰mm× 4000×150

– دستگاه های جوشکاری و خمکاری گروهی لوله: عرض پانل ۱۸۰۰mm

– دستگاههای جوشکاری پیشرفته در گروههایFCAW- AMAW –SAW –GMAW

– دستگاههای جوشکاری اتوماتیک سطوح و نازلهای مخازن تحت فشار

– Auto overly Welding(Cladding)& Nozzle Auto Welding

انواع دستگاههای تستهای غیر مخرب (NDT):

– یالن و دستگاه ه شتاب دهنده خطی: به قدرت ۶ مگا الکترون وست برای عکسبرداری با اشعه X از ورقه های ضخیم فولادی

– کوره های تنش گیری با حداکثر حرارت ۱۰۰۰C و ظرفیت۱۵۰TON در ابعاد ذیل:

۶۰۰۰mm (ارتفاع) × 6000mm (عرض) × 20000mm (طول)

– کوره ی بیش گرم کن ورق با حداکثر حرارت۱۱۰۰C . ظرفیت ۱۰۰TON در ابعاد ذیل:

۵۵۰۰mm (ارتفاع) × 5000mm (عرض) × 12000mm (طول)

کنترل کیفیت:

– پیشرفته ترین امکانات و تجهیزات در بازرسی و آزمون

– پرسنل مجرب و کارآزموده و دارای گواهینامه از موسسات معتبر یبین المللی

– کنترل محصول از عقد قرارداد تا تحویل نهایی

– تامین نیازهای کیفی محصول فراتر از حداقل نیازهای خواسته شده از ویژگیهای کنترل کیفیت شرکت صنایع آذرآب اراک می باشد.

این واحد همگام با امور اطمینان از کیفیت (Q.A) دیگر واحدهای شرکت وظیفه ی حفاظت استقرار و بهبود نظام کیفی «ISO9001» را در شرکت عهده دار است.

در کنار فعالیت های داخلی شرکت، واحد کنترل کیفیت امکانات خود را در اختیار واحدهای دیگر صنعتی کشور عزیزمان نیز قرار داده است.

امکانات و خدمات بخش آزمایشگاه مرکزی:

	نام تجهیزات	دقت استاندارد	محدوده ی کارایی
تست های مخرب	دستگاه تست ضربه به روش شاربی با امکانات ایجاد برورت( سرمایش و گرمایش) دستگاه تستت مکانیکی تنش به روشهای خمش، کشش ، فشار دستگاههای سختی سنجی ثابت و متحرک به روشهای Equotip HB, HRB, HRC, HS, HV	ASTM ASE(-/+2)j ASTM, ASME IN ALL STANDARD0.001%	Max:300j Max:1000KN ۰-۲۰۰HV
آنالیز	دستگاه آنالیز کمی به روش شیمیایی ( پرتابل) دستگاه آنالیز کربن – گوگرد		تمام فلزات
اندازه گیری	دستگاه اندازه گیری زبری سنجی همراه گراف عملیات تست	DIN
کالیبراسیون	اطلاق آزمایش ویژه کالیبراسیون Grad I Grad II دستگاه کالیبراسیون ولت متر آمپر متر( وسایل الکتریکی) دستگاه کالیبراسیون فشار سنج	DC:A-mv AC: mA-mv ۰.۳Kg/cm۲	~۱۰۰۰v-0 ~30A ~۱۶۰۰v-0 ~30A ~۵۰۰kg/cm۲

امکانات و خدمات بخش آزمایشگاه مرکزی( ادامه)…

	نام تجهیزات	دقت استاندارد	محدوده ی کارایی
کالیبراسیون	دستگاه کالیبراسیون ابعاد برای کولیس میکرومتر، اندازه گیری طولی با ریپوزتهای استانداردmetroscopy		تا۶۸۰m۳ برای کولیس و میکرومتر تا Som برای اندازه گیری طولی
کوره های	دستگاه کالیبراسیون ترموکوپل Hatusay کوره ها	تمام استانداردها تمام استانداردها	۰~۱۲۰۰c۰ ۰~۶۰۰c۰

تجهیزات بخش NDT( تستهای غیر مخرب)

نام تست	محدوده ی عملیات
تست رادیوگرافی R.T	Thickness > 19mm
چشمه ایردیم Lr192	Th > 38mm
چشمه کبالت CO 60	Th > 6smm
دستگاه اشعه ی X	۳۸mm < Th < 380 mm
دستگاه شتاب دهنده خطی	Th < 30mm
تست التراسونیک U.T	Th < 2500 mm
تست مایع نافذ P.T	محدودیت ندارد
تست ذرات مغناطیسی MT ( یوک و پراد)	Max Deep: 4mm

تجهیزات بخش بازرسی رنگ:

نام و کاربرد تست	محدوده و ظرفیت عملیات
ضخامت سنج و پوششهای روی فولاد	۰~۱۰۰۰pm
تست چسبندگی رنگها
تست وسیکوزیته
اندازه گیری سختی پوششهای روی فلزات	۰ To 2000J
ترک یابی لوله ها و قطعات ایزوله شده	۱S KW

انتقال تکنولوژی و همکاریهای فنی:

دانش فنی پیشرفته، کیفیت خوب محصولات، مهارت متخصصین و کارکنان شرکت صنایع آذرآّ حاصل آموزشهای مداوم در داخل و خارج کشور و نیز دستاوردهای قراردادهای موفق انتقال تکنولوژی لیسانس و همکاری با شرکتهای معتبر بین المللی زیر می باشد.

– شرکت I H I ژاپن در زمینه ی انتقال تکنولوژی طراحی و ساخت بویلرهای نیروگاهی صنعتی و یکپارچه تا ظرفیت ۲۲۰۰ T/H.

– شرکت JSW ژاپن در مورد دانش فنی طراحی، ساخت مخازن تحت فشار دمبرگهای حرارتی.

– شرکت FW فاستر . پلر اسپانیا در زمینه ی انتال تکنولوژی دیگهای بخار با بازیاب حرارتی و همکاری فنی در زمینه ی تولید دیگهای بخار یکپارچه و صنعتی

– شرکتHEC چین در زمینه ی همکاری فنی ساخت توربین های نیروگاهی آبی تا ظرفیت ۲۵۰MW

– شرکت VOITH اتریش در زمینه ی همکاری فنی در ساخت توربینهای آبی.

– شرکت ABB گادلیوس در زمینه انتقال تکنولوژی طراحی ساخت و نصب و راه اندازی بیش کرمکنهای هوای نیروگاهی.

– شرکتLMZ روسیه در زمینه ی انتقال تکنولوژی طراحی، ساخت و نصب توربینهای فرابین با ظرفیت بیش از ۲۰MW و نیز طراحی و ساخت و نصب شیرهای پروانه ای.

صنایع آذرآب در اجرای پروژه های بزرگ کشور تعم از طراحی، ساخت، نصب و راه اندازی با شرکتهای معتبر بین المللی WAGNER , BIRD , TPL , GIE , JGC و شرکت DEC چنین همکاری داشته است.

طراحی و مهندسی:

طراحی و مهندسی شرکت با کمک پرسنل متخصص و برگزیدگان دانشگاه های کشور و با استفاده از قراردادهای انتقال تکنولوژی و دانش فن و کسب تجارت از فرصتهای آموزشی در داخل کشور و خارج از کشور زمینه ی مساعدی را برای بومی کردن صنعت پیشرفته و اجرای فعالیتهای طراحی و مهندسی فراهم نموده است. این واحد از امکانات سخت افزاری، شبکه کامپیوتری و نرم افزارها ی طراحی دیگهای بخار به صورت انحصاری و نرم افزارهای طراحی دیگهای بخار به صورت انحصاری و نرم افزارهای طراحی معتبر CAE, CAM, CAD نظیر COSMOS , ALGOR , PVELLITE , PAFEC , AUTO VESEL , NISA ANSYS , NISA , SAP 90 , SUPERSAB , HFTS, TANKS و دهها نرم افزار عمومی کاربردی برخوردار است.

زمنیه ی فعالیت:

طراحی دیگهای بخاز یکپارچه، صنعتی و نیروگاههای، لوله آبی با چرخش طبیعی از ظرفیت محدود ۲۰T/H تولید بخار به بالا و دامنه ی وسیع فشار و درجه حرارت، طبق درخواست مشتری بر اساس استاندار ASME.

طراحی و مهندسی مجموعه واحدهای تولید بخار (Steam Generation plant) شامل کلیه ی تجهیزات و سیستمهای جانبی برای تولید بخار بر اساس استانداردهای معتبر جهانی نظیر DIN , BS , NFPA , API , IEC.

طراحی مخازن تحت فشار، مخازن انباری سقف ثابت شناور، مبدلهای حرارتی، بر حسبهای پالایشگاهی بر اساس استانداردهای TEMA , ASME , DIN, BSSSOO , API , ASI , AO – MERKBLATTER طراحی سیستم خطوط لوله بر اساس استانداردهای ASME, ANSI طراحی سازه ها بر اساس استانداردهای بین الکللی نظیر Bs, AISC, UBC , ASCI , استانداردهای داخلی.

اتوماسیون و طراحی سیستمهای کنترلی و برقی بر اساس استانداردهای معتبر جهانی نظیر: ISA, ISO, IEEE, IEC , VDE, VPI , NFPA

طراحی دیگهای بخار بازیاب حرارتی«Heat Recovery Boilers» و توربینهای آب نیز در برنامه های کاری این واحد قرار دارد.

شرکت صنایع آذرآب از ابتدای فعالیتهای خود تا کنون قراردادهای مختلفی را در رابطه با صنعت نفت، گاز، پتروشیمی منعقد کرده که بسیاری از آنها به انجام رسیده است و تعدادی هم در دست اجرا می باشد.

بولیر:Boiler

بویلر مجموعه ای که با گرمایش آب موجب افزایش آنتسالپی و انرژی آن گردیده و از این انرژی در موارد لازم استفاده می شود.

میزان افزایش انرژی آب در بویلر وابسته به نوع مصرفی است که برای آن در نظر می گیریم که این مسئله می تواند منجر به تغییر فاز آب در بویلر از فاز مایع به بخار گردد. گرمایش ساختمان سیستمهای تهویه واستفاده در مولرهای نیروگاهی از موارد عمده استفاده از بویلرها می باشد. صنای شیمیایی، دارویی، غذایی، تولید کاغذ و تند و … از دیگر صنایعی اند که در آنها به خوبی از بویلرهای استفاده می شود.

بویلر مجموعه ای است شامل: درام، سیستم چرخش طبیعی، سیستم چرخه ی اجباری، کوره سوپرهیتر، ری هیتر، چهار گرمکن هوا بوسیله بخار و نیز تجهیزات اشتغال سوخت و سیستم شستشو دهنده ی اتوماتیک می باشد.

کوره و ناحیه بازیابی حرارتی( H.R.A) از قسمتهای دیگر بویلر هستند که عمل احتراق در ناحیه کوره صورت می گیرد و محصولات احتراق با گذشتن از ناحیه ی بازیاب حرارتی بخار را سورپیت « Supper heat» کرده و نیز تجهیزاتی را که صرفه های اقتصادی دارند نظیر آلونامایرز را حرارت می دهند.

قسمتهای کف، سقف، جلو، عقب و دیواره های کناری بویلر که ناحیه (H.R.A) کوره را تشکیل می دهند از لوله هایی ساخته شده اند که آب در آنها جریان داشته و به دیواره های آبی«Wattor wall» معروفند. در دیوارهای جلویی ۱۲ مشعل در دیواره های عقب کروه و ۸ معل دیگر در ردیفهای چهار تایی بصورت عمودی جا سازی شده اند که عمل اشتغال سوخت را بر عهده دارند.

تقسیم بندی دیگهای بخار:

۱- بر اساس این نوع سیال مصرفی:

این نوع از دیگهای بخار به دو دسته الف) دیگهای آب گرم ب) دیگهای بخار تقسیم می شوند که در دیگهای آب گرم دمای آب توسط ترموستات کنترل شده و زیر دمای اشباع در فشار مربوط نگهداری می شوند تا از تولید بخار جلوگیری شود.

۲- براساس نوع سوخت:

الف) دیگهای بخار با سوخت مایع Oil fired boiler

ب) دیگهای بخار با سوخت زغال سنگ Coal fierd boiler

ج) دیگهای بخار با سوخت گاز Gas fierd boiler

۳- بر اساس استاندارد BD101:

در این نوع تقسیم بندی بیشتر نوع ساختمانی بویلر ملاک است. این استاندارد بویلرها را به دو دسته ی اصلی تق سیم می کند.

الف) دیگها ی بخار استوانه ای «Cy landeri cad boiler»

۱-الف) Vertical boiler: در این نوع بویلر دود از آتش دارن و از میان لوله های عمودی که با آب احاطه شده اند بالا رفته و آب را گرم می کنند. این نوع بویلربرای نصب راحت بوده و دارای مسیر دود کم و راندمان پایین است.

۲- الف)Internal boiler:

در این نوع بویلر آتش از یک یا دو لوله ی افقی که توسط لوله آبی احاطه شده اند عبور نموده و آب را گرم می کند.

۳- الف) Smok boiler:

در این نوع بویلر آتش دان از زیر لوله های آب قرار دارد و بوسیله ی «Boffle» مسیر دود منصرف و از میان لوله ها عبور نموده و ضمن گرم کردن آب خارج می شود.

۴- الف) FireTube Boiler:

در این نوع بویلر آب در پشت لوله و شعله در داخل آن است است دود از مسیر اصلی عبور نموده و سپس از طریق لوله های کوچکتر برگشت داده می شود و خارج می شود این نوع بویلرها غالباً افقی بوده و به نامWet back یا Package boiler معروف می باشند و در فشارهای کمتر از ۲۰ atm کار می کند.

ب) دیگهای بخار با دیواره های لوله ای Watter Tube Wall Boiler

۱- Straight boiler

۲- bend Tube boiler

۳- دیگهای بخار و اترتیوب و فایبر تیوب: The Watter and fire Tube boilers.

گردش جریان آب برای تبخیر (Evaporation) در دیگهای بخار و اترتیوب از درون لوله های متعدد در بدنه بویلرهای بوده که به موازات هم و به تعداد زیاد در بویلرهای بطور عمود به کار گرفته شد ه اند. در این حال انتقال حرارت حاصله از احتراق ایجاد شده توسط مشعلهای بویلز اط بیزون لوله ها جریان می یابد و بخار تولید شده در حالت اشباع در Steam Dram تخلیه می گردد و گازهای احتراقی پس از انتقال حرارت به بویلر با دمای نزدیگ به ۱۸۰c^۰ از بویلر خارج می شود و به طرف دود کش می روند.