پروژه کارآفرینی بررسی و تهیه طرح تولید گلدانی گریبکس پیکان

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 پروژه کارآفرینی بررسی و تهیه طرح تولید گلدانی گریبکس پیکان دارای ۵۹ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد پروژه کارآفرینی بررسی و تهیه طرح تولید گلدانی گریبکس پیکان  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز پروژه کارآفرینی بررسی و تهیه طرح تولید گلدانی گریبکس پیکان۲ ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی پروژه کارآفرینی بررسی و تهیه طرح تولید گلدانی گریبکس پیکان،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

---

بخشی از متن پروژه کارآفرینی بررسی و تهیه طرح تولید گلدانی گریبکس پیکان :

پروژه کارآفرینی بررسی و تهیه طرح تولید گلدانی گریبکس پیکان در ۵۴ صفحه ورد قابل ویرایش

پروژه کارآفرینی بررسی و تهیه طرح تولید گلدانی گریبکس پیکان
فهرست مطالب

صفحه

عنوان

۱۵ پیشگفتار _

۱۶ مقدمه_

فصل اول کلیات سوابق: ۱۷

۱_۱_مشخصات متقاضیان طرح ۱۸

الف)حقیقی ۱۸

ب)حقوقی

۲_۱_معرفی اجمالی پروژه ۱۸

۳_۱_معرفی محصول ۱۹

۴_۱_سوابق تولید ۲۰

۵_۱_مصرف کنندگان ۲۰

۶_۱_موارد کاربرد ۲۰

۷_۱_برسی نیاز جامعه به محصول ۲۰

فصل دوم:طراحی تولید ۲۱

۱_۲_فرایند تولید ۲۲

۲_۲_نمودار فرایند تولید ۲۲

۲۴ ۳_۲_ابزار و ماشین الات مورد نیاز و منابع تامین ان

۲۶ ۴_۲_طرح استقرار ماشین الات

۲۸ ۵_۲_مواد اولیه ومنابع تامین انها

۲۸ ۶_۲_ظرفیت تولید

۲۸ ۷_۲_برنامه زمان بندی اجرای طرح

۳۰ ۸-۲_جابجائی ومحل اجرای طرح

۳۱ فصل سوم: نیروی انسانی

۳۲ ۱_۳_نیروی انسانی مورد نیاز

۳۳ ۲_۳_شرح وظایف پرسنل

۳۳ ۳_۳_حقوق و دستمزد

۳۴ ۴_۳_سازماندهی نیروی انسانی

۳۵ فصل چهارم:زمین وساختمانهای مورد نیاز

۳۶ ۱_۴_زمین مورد نیاز

۳۶ ۲_۴_ساختمانهای تولید

۳۶ ۳_۴_ساختمانهای خدمات اداری و پشتیبانی

۳۷ ۴_۴_هزینه های محوطه سازی

۳۸ ۵_۴_هزینه های ساختمان سازی

۳۹ ۶_۴_پلان طرح

۴۱ فصل پنجم :انرژی و تاسیسات

۴۲ ۱_۵_اب

۴۲ ۲_۵_برق

۴۲ ۳_۵_سوخت

۴۲ ۴_۵_ارتباطات

۴۳ ۵_۵_هزینه های سرمایه ای تامین انرژی

۴۳ ۶_۵_هزینه های مصرفی انرژی

۴۳ ۷_۵_تاسیسات برودتی

۴۴ ۸_۵_تاسیسات حرارتی

۴۴ ۹_۵_وسایل حمل و نقل

۴۵ ۱۰_۵_وسائل اطفاء حریق و تهویه

۴۶ فصل ششم: محاسبات مالی طرح

۴۷ ۱_۶_سرمایه کل و منابع تامین ان

۴۸ ۲_۶_ محاسبه سرمایه ثابت طرح

۴۸ ۳_۶_محاسبه سرمایه در گردش طرح

۴۹ ۴_۶_محاسبه هزینه های تولید سالانه

۴۹ ۱_۴_۶_محاسبه هزینه مواد ائولیه مورد نیاز

۵۰ ۲_۴_۶_محاسبه حقوق و دستمزد

۵۰ ۳_۴_۶_محاسبه هزینه انرژی مصرفی

۵۱ ۴_۴_۶_محاسبه هزینه های تعمیرات ئ نگهداری

۵۱ ۵_۴_۶_محاسبه هزینه استهلاک

۵۳ ۵_۶_محاسبه هزینه های ثابت و متغیر تولید

۵۴ ۶_۶_محاسبه قیمت تمام شده محصول

۵۴ ۷_۶_محاسبه قیمت فروش محصول

۵۴ ۸_۶_محاسبه سود نا خالص تولید

۵۴ ۹_۶_محاسبه سود خالص تولید

۵۴ ۱۰_۶_محاسبه نقطه سر به سر تولید

۵۵ ۱۱_۶_محاسبه دوره برگشت سرمایه

۵۵ ۱۲_۶_توجیه اقتصادی طرح

۵۵ ۱۳_۶_محاسبه نسبتهای طرح

پروژه کارآفرینی بررسی و تهیه طرح تولید گلدانی گریبکس پیکان
فهرست جداول

صفحه

عنوان

۱۸ جدول شماره (۱-۱) – مشخصات متقاضیان طرح

۲۶ جدول شماره (۱-۲) ابزار و ماشین آلات مورد استفاده طرح

۲۸ جدول شماره (۲-۲) مواد اولیه و منابع تأمین آن

۴۵ جدول شماره (۳-۲) وسایل حمل و نقل

۲۸ جدول شماره (۴-۲)ظرفیت تولید

۲۹ جدول شماره(۵-۲)برنامه زمانبندی اجرای طرح

۳۰ جدول شماره(۶-۲)جابجایی و محل اجرای طرح

۳۲ جدول شماره (۱-۳)حقوق و دستمزد پرسنل طرح

۳۶ جدول شماره (۱-۴) برآورد زمین موردنیاز طرح

۳۷ جدول شماره (۲-۴) هزینه های ساختمان سازی

۳۷ جدول شماره (۳-۴) هزینه های محوطه سازی

جدول شماره (۱-۵) تاسیسات برودتی حرارتی

۴۳ جدول شماره (۲-۵) هزینه های سرمایه ای انرژی

۴۴ جدول شماره (۳-۵) هزینه های مصرفی انرژی

۴۷ جدول شماره (۱-۶)سرمایه کل طرح

۴۸ جدول شماره(۲-۶)سرمایه ثابت

جدول شماره(۳-۶) هزینه های قبل از بهره برداری ۴۹

۴۹ جدول شماره(۴-۶) براورد سرمایه در گردش

جدول شماره (۵-۶)هزینه های تولید سالانه

۵۰ جدول شماره(۶-۶)حقوق و دستمزذ

۴۹ جدول شمار(۷-۶)هزینه مواد اولیه

۵۰ جدول شماره(۸-۶)هزینه انرژی

۵۱ جدول شماره(۹-۶)هزینه تعمیرات و نگهداری

۵۱ جدول شماره(۱۰-۶)هزینه های استهلاک

۵۳ جدول شماره(۱۱-۶)هزینه های ثابت و متغیر

پروژه کارآفرینی بررسی و تهیه طرح تولید گلدانی گریبکس پیکان
فهرست نمودارها و تصاویر

صفحه

عنوان

۲۳ نمودار شماره (۱-۲)فرایند تولید

۳۴ نمودار شماره(۱-۳)چارت سازمانی طرح

۲۷ نقشه شماره(۱-۲)طرح استقرار ماشین الات

۳۹ نقشه شماره(۱-۴)پلان طرح

درس کار آفریتی و پروژه هدف اصلی آن در مرحله اول بررسی فرصتهای کسب و کار و ارزیابی و جمع آوری اطلاعات لازم در خصوص کار و برنامه ریزی برای عملیات منابعی که موقعیت آینده را در زمینه کار برای خود و دیگران منجر می گردد و در مرحله بعد ارتقاء قابلیتهای مدیریت علمی تکنیکها در طراحی یک واحد صنعتی در خط تولید یک کارخانه به صورت علمی است. که ان شاء الله طی این تحقیق و مباحث کلاسی امید است تحقق یابد که در این راستا برای کسب دانش یاد شده تلاش اینجانبان برای انتخاب طرح تولید قطعات خودرو به صورت ریختگری میباشد.

مقدمه:

ایجاد فرصت های شغلی، کسب درآمدهای ارزی، بالا بردن سطح اقتصادی کشور، بالا بردن دانش فنی و مهارت های علمی در بخش صنعت و یا بخش های دیگر جامعه و هزاران اهداف دیگر از اهداف اصلی دولت برای قطع نیازهای خود به جوامع و دولت های دیگر می باشد و نیل به این اهداف مشارکت همه جانبه مردمی را می طلبد و تشویق برای سرمایه گذاری و حمایت دولت از مهمترین روش های میل به این اهداف می باشد.

با توجه به این توضیحات ما نیز به سهم خود در اجرای طرح های اشتغال زا و همچنین برای قطع نیاز به کشورهای بیگانه خود را مسئول دانسته و امیدواریم بتوانیم در اجرای این اهداف سهمی داشته باشیم تا در پیشگاه خداوند جوابگو باشیم.

_۲_فرایند تولید:

در ابتدا شمش آلومینیوم را که در انبار شمش موجود است به قسمت ریختگری برده و پس از پیش گرم کردن داخل کوره انها را ذوب می کنند . بعد از اینکه لوله مخصوص که در قسمت کناری قطعه قرار میگیرد را آمده نموده در جای خود قرار دادیم مذاب اماده شده را داخل محفظه قالب که کاملا پیش گرم شده ریخته تا شکل مورد را به خود بگیرد . سپس قطعه را پس از مدت زمان معینی از داخل قالب بیرون آورده و در محیط ازاد ان را سرد می کنیم و بعد به مرحله پلیسه گیری برده و زائده های اضافی آنها توسط دستگاه پلیسه گیر گرفته شده سپس به قسمت تست نشتی توسط اب و باد برده میشود . بدین صورت که دو سر قطعه توسط جک بادی محکم گرفته می شود و استوانه داخلی ان با فشار بالا پر از هوا می شود و داخل ظرف شیشه ای پر از اب می کنیم و قطعات معیوب را شناسائی و از دور خارج می کنیم .

سپس به قسمت پلیسه گیری و در اوردن جای کاسه نمد داخل استوانه سر قطعه میرسیم که با استفاده از پرس هیدرولیک انجام میگیرد بدین صورت که قطعه به صورت عمودی در زیر دستگاه قرار گرفته و پرس شافتی را که از نظر اندازه کاملا دقیق بوده و وظیفه آن اندازه کردن جای کاسه نمد یا بوشی که مانع خارج شدن روغن واسکازین می شود می باشد را داخل سوراخ قطعه می کندکه با این کار پلیسه ها هم از بین میروند سپس قطعات را شات بلاست نموده و بعد از انجام عملیات کیفی بر روی قطعات انها را داخل پالت می چینند . قطعات تولید شده فاغد هرگونه عملیات ماشینکاری می باشد و این عملیات در خود کارخانه ایران خودرو بر روی قطعات انجام می گیرد .

۲_۲_نمودار تولید:

با توجه به توضیحات مندرج در بند (۱-۲) فرآیند تولید قطعه را می توان به شرح نمودار (۱-۲) به تصویر کشید.

_۵_آب:

میزان مصرف آب آشامیدنی و بهداشتی به ازای هر نفر ۱۵ لیتر برآورد می گردد. بدین ترتیب حدود ۱۸/ متر مکعب در روز جهت این مصارف احتیاج خواهد بود. به ازای هر متر فضای سبز نیز ۵/۱ لیتر آب مصرف روزانه است که در مجموع ۸۳/ متر مکعب آب مصرف خواهد شد. در خط تولید نیز روزانه۲۰/ متر مکعب اب جهت خنک کردن قالب و مصارف مشابه مصرف میشود

۲_۵_برق:

یکی اززیربنائی ترین تاسیسات جانبی هرواحدتولیدی تاسیسات برق می باشد زیرا هیچ یک ازدستگاههای الکتریکی خط تولید بدون برق قادربه انجام فعالیت نمی باشد علاوه بردستگاههای تولیدی وجود برق برای روشنائی تجهیزات وتاسیسات جانبی نیزلازم می باشد . برق موردنیازخط تولید براساس مشخصات فنی دستگاهها توان برق مصرفی میباشد علاوه برخط تولید تاسیسات جانبی و همچنین ساختمانی ومحوطه کارخانه نیزمصرف کننده برق می باشد هرمترمربع ازساختمانها ومحوطه نیازبه۱۰الی۲۰وات برق داردمصرف برق آزمایشگاه تاسیسات وتعمیرگاه ۱۹ کیلووات ومصرف برق روشنائی محوطه وساختمان ۳.۲۶ کیلووات برآورد می گردد

۳_۵_سوخت :سوخت این واحد صنعتی گاز و گازئیل می باشد که مصرف روزانه گاز ۵۰ متر مکعب گازئیل ۳۰ لیتر می باشد

_۵_براورد هزینه های مصرف انرژی :

محاسبه توان برق مصرفی لازم است در ساعت اوج مصرف برق مورد استفاده برای ابزار و ماشین آلات را

محاسبه نموده و با برق مورد مصرف در بخش روشنایی جمع نمود

محاسبه مقدار آب مصرفی : برای محاسبه لازم است آب مورد استفاده در صنعت را محاسبه و با آب آشامیدنی ششتشو و بهداشت و فضای سبز جمع می کنیم .

۷_۵_تاسیسات برودتی:

به ازای هر۱۰۰ مترساختمان اداری یک کولر وبه ازای هر۲۰۰تا۲۵۰متر فضای کارگاهی یک عدد کولر۶۰۰۰ آبی درنظرمی گیریم.

تعداد کولرمورد نیازدر این طرح ۵کولر۶۰۰۰ وبرای ساختمان اداری ۲ کولر۶۰۰۰است. و برای خنک کردن آب شرب مصرفی از یک دستگاه آب سرد کن استفاده می شود