گزارش کارآموزی تولید آجر به روش نیمه اتوماتیک در کارخانه آجر سفال توحید

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 گزارش کارآموزی تولید آجر به روش نیمه اتوماتیک در کارخانه آجر سفال توحید دارای ۵۵ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد گزارش کارآموزی تولید آجر به روش نیمه اتوماتیک در کارخانه آجر سفال توحید  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز گزارش کارآموزی تولید آجر به روش نیمه اتوماتیک در کارخانه آجر سفال توحید۲ ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی گزارش کارآموزی تولید آجر به روش نیمه اتوماتیک در کارخانه آجر سفال توحید،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

---

بخشی از متن گزارش کارآموزی تولید آجر به روش نیمه اتوماتیک در کارخانه آجر سفال توحید :

گزارش کارآموزی تولید آجر به روش نیمه اتوماتیک در کارخانه آجر سفال توحید در ۵۰ صفحه ورد قابل ویرایش

گزارش کارآموزی تولید آجر به روش نیمه اتوماتیک در کارخانه آجر سفال توحید
فهرست مطالب

عنوان صفحه

مقدمه ۱

خلاصه طرح ۳

استاندارد آجر ۶

خطوط مختلف تولید با توجه به خاک مصرفی ۱۲

برش شمش گل و خشک کردن و یختن آجر خام ۱۶

مشخصات فنی کوره هوفمن ۲۱

شیوه های کنترل تولید محصول ۲۴

مشخصات ماشین آلات و تجهیزات حمل و نقل ۳۱

تاسیسات گرمایشی ۳۶

محوطه خشک کن خشتهای تر ۴۰

محاسبات ۴۰

مقدمه:

آجر نیز از جمله مصالح ساختمانی می‌باشد که تولید و عرضه آن بطور قابل ملاحظه‌ای کمتر از میزان تقاضا در جامعه می‌باشد یکی از علل عمده این وضعیت سرمایه گذاری نسبتاً بالای این صنعت می‌باشد .

متأسفانه علیرغم اینکه ساخت ماشین آلات آجر و محصولات همردیف (نظیر بلوک، سفال ، و کاشی کف و. . . ) از تکنولوژی بالایی هم برخوردار نیست ولی هنوز وابستگی به ماشین آلات خارجی بویژه برای ظرفیت های بالا وجود دارد موضوع سرمایه گذاری نسبتاً بالا بویژه در صورتیکه امکان استفاده از ارز دولتی مقدر نباشد و عدم کارآیی روشهای کاملاً نسبتی جهت پاسخگویی به نیاز جامعه زمینه استفاده از طرحهایی که ضمن استفاده از امکانات ماشینی و موجود در جامعه وابستگی تکنولوژیکی کمتر و سرمایه‌گذاری کمتری را نیاز داشته باشد، فراهم می‌سازد. بهمین منظور طرح براساس استفاده از حداکثر امکان ساخت داخل در زمینه ماشین آلات تهیه گردیده و در بخش دیگری از طرح نیز از روش صنعتی خشک کردن خشت استفاده خواهد شد که البته با ملاحظاتیکه در نظر گرفته شده و در ۰صورت اعمال کنترل‌های لازم نقاط ضعف روش مذکور برطرف و محصول تولیدی از کیفیت لازم و قابل قبول برخوردار خواهد بود. نکته قابل توجه دیگر هزینه حمل بالای این محصول می‌باشد که احداث واحدهایی با ظرفیت پائین و مشابه ظرفیت طرح پیشنهادی را توجیه می‌نماید این هزینه برای یک قالب آجر در طی مسافت یکصد کیلومتر ۶تا ۷ ریال باشد که کمی بیشتر از قیمت تمام شده طرح می‌باشد در حال حاضر هزینه یک قالب آجر که از نقاط مختلف کشور جهت بازسازی به مناطق زلزله زده می‌رسد بین ۷۵ تا ۹۰ ریال است که عمدتاً مربوط به هزینه حمل می‌باشد. تنها نکته‌ای که در مورد محل اجرای طرح بایستی مورد توجه قرار گیرد، وجود فصول آفتابی در محل احداث طرح می‌باشد البته توجه به وضعیت آب و هوایی کشور این امکان در اکثر نقاط بویژه در مناطق مرکزی ، شرقی ، جنوب و جنوب غربی کشور وجود دارد. به منظور جلوگیری از وقفه در تولید نیز که ممکن است بر اثر اختلافات موقتی جوی پیش می‌آید تدابیر لازم از جمله انبار موقت خشت خام خشک شده ،‌انبار محصول و همچنین در نظر گرفتن چهار قمیره بصورت رزرو در کوره هوفمن طرح پیش‌بینی گردیده است.

۱ـ خلاصه طرح

نام محصول :آجر نمای سفالین

ظرفیت سالانه: ۲۰ میلیون قالب در سال

تعداد روز کار در سال : ۲۷۰ روز

تعداد شیفت : آماده سازی و عمل آوری مواد ۲ شیفت

خشک کن و کوره ۳ شیفت

ساعات کار هر شیفت: ۸ ساعت

سطح زیر بنا: ۲۲۸۱ متر مربع

مساحت زمین: ۲۳۲۰۰متر مربع

سرمایه گذاری ثابت: ۲۶۵ میلیون ریال

کل سرمایه گذاری: ۲۸۴ میلیون ریال

تعداد کارکنان: ۶۱ نفر

قیمت فروش کل: ۲۰۰میلیون ریال

سود ویژه: ۸۰ میلیون ریال

ارزش افزوده سالیانه: ۱۷۵میلیون ریال

سرمایه گذاری ثابت سرانه: ۳ /۴ میلیون ریال

ظرفیت در نقطه سر به سر: ۸/۱۰میلیون عدد

نرخ بازده: ۳۰ %

۲ـ مطالعات اقتصادی:

۲-۱ تعریف محصول :

آجر ماده ساختمانی سختی است که از پختن خشت خام بدست می‌آید . خشت گلی است که به آن شکل هندسی داده شده و از مخلوط کردن خاک با آب بدست می‌آید . جهت تهیه گل آب را در داخل خاک می‌ریزند و بعد از مخلوط نمودن آن را مالش می‌دهند بطوریکه دانه‌های خاک با آب مخلوط شود مواد خارجی و زائد نظیر سنگ ریزه ، ریشه های گیاهان و … نبایستی در گلی که برای تولید خشت بکار می‌رود وجود داشته باشد در زمانهای قدیم برای اینکه کارگران کلیه مواد خارجی موجود در داخل گل را پیدا کرده و جدا نمایند صاحب کارگاه مخصوصاً سکه‌های پولی را داخل گل می‌اندازد و کارگران برای اینکه سکه را پیدا کنند بالاجبار مواد خارجی موجود در گل را نیز بیرون می‌آورند.

اشکال مختلف:

آجر در زمانهای مختلف در ابعاد متفاوتی ساخته شده و بکار می‌رفته است. در دوران ساسانیان آجر با ابعاد ۷*۴۰*۴۰ سانتی‌متر ساخته می‌شده است و آجری که بنام قراقی معروف می‌باشد دارای ابعاد ۵*۲۰*۲۰ سانتی‌متر می‌باشد . آجر مورد نظر در طرح در حالت پخته شده دارای ابعاد ۵۵*۱۰۵*۲۲۰ میلی‌متر می‌باشد که حدود ۲۰% حجم آن را فضای خالی (سوراخ) تشکیل می‌دهد (شکل یک) ابعاد آجر مذکور در حالتیکه بصورت خشت‌تر و خشت خشک می‌باشد عبارتند از:

در حالت خشک (میلیمتر): ۵۶*۱۰۷*۲۲۴

در حالت خشت‌تر (میلیمتر) : ۵۹*۱۱۴*۲۳۹

سایر مشخصات:

وزن آجر مورد نظر در حالت پخته شده درحالتیکه حدود ۲۰% فضای خالی بصورت سوراخ و حفره در داخل آن می‌باشد ۸/۱ کیلوگرم خواهد بود. قدرت تحمل فشار این نوع آجر بایستی حداقل حدود ۱۲۰ کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع باشد . رنگ آجر تولیدی متناسب با حداکثر دمای پخت و همچنین ترکیبات خاک می‌تواند بصورت قرمز یا سفید باشد.

استاندارد آجر :

آجر تولیدی مطابق استاندارد شماره ۷ مؤسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران تولید خواهد شد. ویژگی‌های آجر مورد نظر در قسمت (۴-۲) استاندارد فوق الذکر آمده است.

۲-۲ موارد مصرف و کاربرد:

آجر تولیدی که از کیفیتی مناسب و قابل قبول برخوردار است می‌ تواند در ساخت ساختمانهای مسکونی، تجاری و صنعتی و بعنوان آجر نما مورد استفاده قرار گیرد.

۲-۳ کالای رقیب جانشین :

با توجه به تنوع مصالح ساختمانی می توان عمدتاً از آجر معمولی (فشاری) ،‌سنگ سیمان سفید و رنگی و پوششهای فلزی (ورقهای فولادی و آلومینیومی رنگی) بعنوان کالاهای رقیب و یا کالاهائی که بعضاً جانشین آجر نما خواهد شد نام برد. کاربرد هر یک از مصالح فوق به فاکتورهای متعددی نظیر ، جنس بدنه ساختمان و طراحی اولیه، دسترسی بیشتر به یکی از مصالح فوق نسبت به سایر مصالح ، نوع ساختمان از نظر صنعتی، تجاری یا مسکونی بودن ، کیفیت مورد انتظار : قیمت هر یک از مصالح فوق و بعبارت دیگر قدرت خرید افراد مختلف بستگی دارد، با توجه به این موضوع که قیمت سنگ و پوششهای فلزی در مقایسه با آجر بالا می‌باشد و کیفیت پوششهای سیمانی و طول عمر آن در مقایسه با آجر بسیار کمتر می باشد می‌توان از آجر نما بعنوان یکی از مصالح ساختمانی که از نظر قیمت و کیفیت در مجموع مناسب‌تر از سایر مصالح می‌باشد نام برد؛

۲-۴ قیمت فروش:

در حال حاضر بازار برای آجر نما نیز همانند برخی کالاهای دیگر قیمتهای متفاوتی وجود دارد ،‌ قیمت فروش این کالا بصورت دولتی ۹۰۰ ریال ودر بازار آزاد متناسب با کیفیت آن ۲۵۰ ریال برای هر عدد آجر نیز می‌رسد قیمت تمام شده آجر در طرح ۸۵۰ ریال و قیمت فروش آن ۹۵۰ ریال پیش‌بینی شده است.

مقایسه قیمت فروش آجر نما با سایر محصولات مشابه به بطور مجرد و به تنهایی معقول و منطقی نمی باشد و در حقیقت با توجه به اینکه نمای ساختمانی (روکار) با بدنه ساختمان (توکار) مستقیماً ارتباط دارد این مقایسه به مقایسه یک واحد از ساختمان مثلاً یک متر مربع از ساختمان های مختلف با نمای مختلف باز می‌گردد که در حالتهای متفاوت نتایج متفاوتی بدست می‌دهد.

-۷-۵ تأسیسات گرمایشی :

جهت تأمین آب گرم مورد نیاز سرویس بهداشتی و حمام کارگران و یکدستگاه مخزن آب گرم با مشعل گازوئیلی به ظرفیت ۲۰۰ هزار کیلوکالری در ساعت مورد نیاز میباشد . جهت گرم کردن و سرویس سالن تولید و قسمتهای اداری در فصولی که تا حدودی نیاز به تعدیل درجه حرارت می‌باشد استفاده از بخاری کارگاهی و کولر با برآورد هزینه بیست میلیون ریال برآورد شده است.

۳-۷-۶ – تجهیزات عمومی اطناء حریق :‌

با توجه به اینکه سوخت مصرفی کارخانه مازوت می‌باشد و نیز مواد اولیه مصرفی کارخانه خاک رس و آب می‌باشد ، احتمال وقوع آتش سوزی فراگیر در کارخانه نیست فقط یک کپسول ۶ کیلوئی پودر جهت آتش سوزی های عمومی و یک عدد کپسول گاز کربنیک جهت آتش سوزی های ناشی از جریان برق به ارزش ۴ میلیون ریال خریداری شده است.

۳-۷-۷- اثاثیه و لوازم اداری :

با توجه به نیاز مدیریت کارخانه ، حسابدار و کارمند فروش به لوازمی از قبیل میز و صندلی، کامپیوتر و سایر لوازم اداری بوده که مبلغ ۱۵۰ میلیون ریال هزینه برداشته است.

۳-۸ برآورد زمین و زیر بنا:

۳-۸-۱ – برآورد زیر بنای قسمتهای مختلف کارخانه:

انبار مواد اولیه : با توجه به اینکه ماندن خاک در فضای باز و دپو کردن آن منجبر به بهبود کیفیت تولید خواهد شد سطح مورد نیاز انبار سازی خاک به مدت یک ماه محاسبه شده است:

محاسبات: با توجه به محاسبات قسمت ۳-۴-۲ مصرف سالیانه خاک برابر ۳۷۸۰۰ تن می‌گردد، در صورتیکه هر تن خاک به فضائی برابر ۳/۱ متر مکعب برای دپو شدن نیاز داشته باشد حجم مورد نیاز برای یک ماه ذخیره سازی خاک برابر است با:

متر مکعب ۵۴۶۰=(روز)۳۰*(تن/متر مکعب)۳/۱*(تن در روز) ۱۴۰ در صورتیکه متوسط ارتفاع خاک را هنگام دپوشدن ۴/۲ متر فرض کنیم .

محوطه خشک کن خشتهای تر :

خشک شدن خشتهای تر درآفتاب بر حسب شرایط آب و هوایی هر منطقه و فصول مختلف بستگی دارد و از س روز تا ده روز در شرایط آب و هوایی ایرا ن در فصول مختلف بستگی دارد و از سه روز تا ده روز در شرایط آب هوایی ایران در فصول بهار تا تابستان و پائیز متغییر می‌باشد به منظور بالا بردن ضریب اطمینان ، محاسبات مربوط به سطح محوطه خشک کن بر اساس زمان ده روز جهت خشک شدن خشت‌ها صورت گرفته است.

محاسبات:

با توجه به اینکه از ابعاد ۵۹*۱۱۴*۲۳۹ میلیمتر می‌باشد و با توجه به اینکه خشت‌ها از بعد ۵۹*۲۳۹ میلیمتر بر روی زمین گذارده می‌شوند همچنین در نظر گرفتن فاصله ۵ سانتی‌متر بین هر دو خشت سطح ناخالص مورد نیاز یک خشت خام برابر است با:

متر مربع ۳۱% =۱۰۰/۱ * ۹/۱۰ *۱۰۰/۱ * ۹/۲۸

با توجه به اینکه تولید ده روز برابر ۷۷۷۷۷۰ قالب می‌باشد و با توجه به اینکه فرض براینست که خشتها تا حداکثر دو عدد بر روی یکدیگر گذارده می‌شوند سطح مورد نیاز برابر می‌شود با:

متر مربع ۱۲۰۵۵=۲/۱*۳۱%*۷۷۷۷۷۰

که با اضافه کردن ۲% این رقم بعنوان حریم محوطه و دیوارهای اطراف به رقم ۱۲۲۹۶ متر مربع خواهم رسید . مطابق آنچه در پلان کارخانه (شکل شماره ۶) مشخص گردیده و محل مجاور یکدیگر مبا ابعاد ۱۰*۲۴-۱۴۵*۴/۶۲و ۳/۹۲*۳۸ جمعاً به مساحت ۱۲۳۱۵ متر مربع در نظر گرفته شده است که نیاز مذکور را برآورد می‌سازد.