سمینار مواد عوامل موثر بر تشکیل وکنترل مگنتیت بر عملیات کوره فلاش

توجه : این فایل به صورت فایل PDF (پی دی اف) ارائه میگردد

 سمینار مواد عوامل موثر بر تشکیل وکنترل مگنتیت بر عملیات کوره فلاش دارای ۱۱۵ صفحه می باشد و دارای تنظیمات و فهرست کامل در PDF می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل پی دی اف سمینار مواد عوامل موثر بر تشکیل وکنترل مگنتیت بر عملیات کوره فلاش  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز سمینار مواد عوامل موثر بر تشکیل وکنترل مگنتیت بر عملیات کوره فلاش۲ ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل می باشد و در فایل اصلی سمینار مواد عوامل موثر بر تشکیل وکنترل مگنتیت بر عملیات کوره فلاش،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن سمینار مواد عوامل موثر بر تشکیل وکنترل مگنتیت بر عملیات کوره فلاش :

سمینار مواد عوامل موثر بر تشکیل وکنترل مگنتیت بر عملیات کوره فلاش

چکیده

با توجه به اینکه بهبود فرایند تولید در شرکت ملی صنایع مس ایران می تواند باعث افـزایش تولیـد مـس

شود که در همین راستا مطالعاتی بر روی کوره های فلاش آغاز شده است.

به طور کلی ذوب تشعشعی یکی از جدیدترین و متداولترین روشهای پیرومتالوژی ذوب کنستانترههـای

سولفیدی مس می باشد. ذوب تشعشعی شامل دمش کنستانتره ریز سـولفیدی خـشک بـه همـراه کمـک

ذوب سیلیسی و هوا (غنی شده یا هوای معمولی) به درون کوره می باشد. حضور این مواد در محیط گـرم

کوره باعث اکسایش سریع کانه سولفیدی با اکسیژن هوای دمش شده و منجر به تولید مات می گردد . اما

مشکلاتی در این کوره ها به هنگام خالص سازی کنستانتره مس یعنی تشکیل مات مس و تبدیل مات که

می توان به افزایش بیش از حد درصد مگنتیت اشاره نمود.

در بهینه کردن عملکرد کوره تاثیر پارامترهای مختلفـی بـالاخص در تـشکیل و کنتـرل مگنتیـت کـوره

فلاش بسیار مهم می باشد در این فایل بیشتر اثر اندازه سـیلیس و شـارژ کـوره بـر روی محـصولات، و

میزان مگنتیت را مورد مطالعه قرار می دهد.که نتایج این بررسـی مـی توانـد بـرای بدسـت آوردن مقـدار

مشخصه های فنی مقداراپتیمم محصولات و نرخ بازده انرژی کوره به کار رود.

کارخانه ذوب مس خاتون آباد با مساحت بیش از ۶۰۰۰۰۰ متر مربع ، در ۴۰ کیلومتری سرچشمه واقع

شده است . آب و هوای منطقه با توجه به واقع شدن آن در غرب استان کرمان دارای زمستانهای کوتاه و

تابستانهایی با رطوبت نسبی مطلوب است . حداکثر رطوبت سالانه ۶۵% و حداقل ۲۵% می باشد .

شرکت NFC از طرف چین به عنوان پیمانکار این می باشد و طرح کلی این کارخانه بر اساس ذوب

مس تویو (TOYO) در ژاپن و جین لانگ و گوشی در چین است . خوراک این کارخانه عمدتاً کنسانتره

تولیدی معادن مس میدوک و باقی کنسانتره از سایر منابع داخلی و خارجی تأمین می گردد .

هدف از احداث کارخانه ، تولید سالانه ۸۰۰۰۰ تن مس آندی با خلوص ۹۹/۴ % از کنسانتره مس ، با

استفاده از تکنولوژی فلاش می باشد . این مس آندی جهت تولید مس کاتدی به واحد پالایشگاه مجتمع

مس سرچشمه منتقل می شود .