مقاله بررسی برخی ویژگی های چاپ پذیری کاغذ و عوامل موثر در خواص بصری آن

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

  مقاله بررسی برخی ویژگی های چاپ پذیری کاغذ و عوامل موثر در خواص بصری آن دارای ۱۸ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله بررسی برخی ویژگی های چاپ پذیری کاغذ و عوامل موثر در خواص بصری آن  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله بررسی برخی ویژگی های چاپ پذیری کاغذ و عوامل موثر در خواص بصری آن،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن مقاله بررسی برخی ویژگی های چاپ پذیری کاغذ و عوامل موثر در خواص بصری آن :

کاغذ کاالی فرهنگی و استراتژیک است که میزان تولید و مصرف آن در هر جامعه شاخصی از توسعه علمی، فرهنگی، اجتماعی، اقتصادی، و ; محسوب میشود، اما، به لحاظ تخصصی، ورقهای است تشکیلشده از الیاف سلولزی که این الیاف در اثرِ تبخیر آب در ماشین کاغذْ توسط پیوندهای هدروژنی به هم متصل شده و ساختار ورقهمانند کاغذ را شکل دادهاند. خصوصیات ظاهری و بصری کاغذ تابعیاس ـت از سـاختار آن، وجود و غلظت گروههای جاذب نور )گروههای رنگی(، شاخص انکسار نور و ترکیبات آن، وزن پایه یا گراماژ )وزن در واحد سطح(، و ویژگیهای انعکاس نوری سطح کاغذ. همچنین، مواردی نظیر وجود مرکب، غبار و لکه، شکلگیری یکنواخت یا غیر یکنواخت نیز در ظاهر کاغذ مؤثرند )هیوبی .)۲۰۰۸ عالوه بر کاغذ و سیستم چاپ، دانش شناخت جوهر۳ نیز در چاپپذیری اهمیت بسیاری دارد، به همین دلیل، چاپپذیری مناسب را میتوان تحت تأثیر ارتباط سه عامل ـمثلثِ «کاغذ»، «سیستم چاپ»، و «جوهر»ـ تلقی کرد، اما در این مقاله تأکید اصلی همچنان بر کاغذ است.

صرف نظر از پاپیروس مصری، نخستین کاغذها در چین، ایران، و بینالنهرین تولید شد و، پس از آن، این صنعت در اروپا توسعه یافت. کاغذهای اولیه از منابع لیگنوسلولزی غیر چوبی تهیه میشد و، بهتدریج، چوبْ ماده اولیه تولید کاغذ شد. الیاف سلولزی میتوانند از پهنبرگان و یا سوزنیبرگان تأمین شـده باشـند که هر یک ویژگیهای متفاوتی بر چاپپذیری دارند )اسـموک .)۱۹۹۲ نسبت میزان سوزنیبرگ و پهنبرگ، نوع گونه، طول الیاف، ضخامت دیواره، قطر حفره، و ضرائب حاصل از نسبتهای بین این اعداد و نیز زبری۴ الیاف چاپپذیری را تحت تأثیر قرار خواهد داد. این موارد، بهویژه، در خمیرهای مکانیکی از اهمیت بیشـتری برخوردار خواهد بود. جهت الیاف در کاغذ نیز در جوهرپذیری مهم است و مانند فتیله عمل میکند. الیافی، با دیواره ضخیم، مانند میلههای سلولزی کوچکی عمل میکنند که بهراحتی خم نمیشـوند و قابلیت اتصال خوبی در سـاختار کاغذ ندارند.

۶۴

پاییز۱۳۹۲ شماره دهم

بررسی برخی ویژگیهای چاپپذیری کاغذ

فـصلنــا مه تحلیــــــلی پـــژوهشی کــتـاب مهر

بنابراین، کاغذی با سطح ناصاف تولید میکنند که تثبیت جوهر چاپ بر روی آن بهخوبی صورت نمیگیرد. )زوبل )۱۹۸۹

الیافی با سفتی و ضخامت دیواره کمتر )با طول برابر( ورقههایی صافتر و متراکمتر تولید خواهند کرد. همچنین، ضخامت دیواره در الافی با طول برابر بر روی ناصافی سطح قبل و بعد از اتوزنی و نیز انعطافپذیری تأثیر خواهد داشت. میزان پاالیش نیز میتواند در این عوامل اثرگذار باشد. خمیری مکانیکی با نسبت باالیی از الیاف بلند و انعطافپذیر و دیواره نازکْ کاغذی صافتر و مناسبتر برای چاپ ارائه خواهد داد. )هاالما و همکاران )۱۹۹۹

طول الیاف چوب با مقاومت مکانیکی و قطر الیاف با کلیه ویژگیهای کیفی چوب ارتباط مستقیم دارد، اما از آنجا که این دو ویژگی بهشدت با وزن مخصوص چوب مرتبط است، معموالً تفسیر آن روی کیفیت چوب از طریق وزن مخصوص بیان میشود. چوب جوان دارای وزن مخصوص پایین و دیواره سلولی نازکتری است، به همین دلیل، کاغذ حاصله مقاومتهای ترکیدگی و پارگی کم تولیـد میکنـد )زوبل .)۱۹۸۹ با این حال، به علت منافذ زیاد، در کاغذ حاصله از چوب جوان تثبیت جوهر بهتر انجام میگیرد. کاغذ حاصل از چوب جوان برای تولید کاغذ روزنامه و در ترکیب با خمیر الیاف بلند برای تولید کاغذهای چاپ و تحریر مناسب است. )هاکسلی )۱۹۸۹

عالوه بر خصوصیات الیاف، که میتوانند در برخی ویژگیهای چاپ اثرگذار باشند، مراحل تهیه خمیر و نحوه گذر آن از بخشهای مختلف ماشـین کاغذسـازی نیز میتواند در عواملی نظیر شـکلگیری۵، صافی سطح۶، فشارپذیری۷، جذبپذیری۸، روشـنی۹، ماتی۱۰، رنگ، و براقیت کاغذ۱۱ اثرگذار باشند که هر یک از این مواردْ کیفیت چاپ و پارامترهای آن را تحت تأثیر قرار دهد.

در ماشین کاغذسازی، بهرغم عبور کاغذ از نوردهای مختلف در قسمت پرس و خشککن، کاغذ همچنان دارای خلل و فرج زیادی استُ.پر کردن این خلل و فرج با مواد پوششی۱۲، موجب بهبود

۶۵

پاییز۱۳۹۲ شماره دهم

بررسی برخی ویژگیهای چاپپذیری کاغذ

فـصلنــا مه تحلیــــــلی پـــژوهشی کــتـاب مهر

ویژگیهای نوری، صافی سطح، شکلگیری ورق کاغذ، قابلیت چاپ بهتر در پروسههای مختلف، ثبات ابعادی و دوام کاغذ میشود )ابراهیمپور کاسمانی و همکاران .)۱۳۹۲ پوششدار کردن موجب بهبود ویژگیهای بصری از طریق اثر بر روی روشـنی، ماتی، و تفرق نور، همچنین، صافی سطح کاغذ به واسطه کاهش زبری سطح بهویژه بعد از اتوزنی، شکلگیری بهتر ورقهها از طریقُپر کردن فضاهای خالی بین الیاف، چاپپذیری بهتر کاغذ حین چاپ در پروسههای مختلف چاپ به خاطر یکنواختی بهتر سطح میشود. برخی ازُپرکنندههای معدنی متداول برای پوشش کاغذ به همراه رزین، کربنات کلسیم )رسوبی و دانهای(، تالک، رس، گچ )سولفات کلسیم(، بنتونیت، و دیاکسید تیتانیوم است. )کاسمانی و همکاران )۲۰۱۳

پوشش سطح باید به گونهای باشد که در کاغذ سطحی آبگریز و مقاوم در برابر جوهر ایجاد نکند تا جوهرپذیری به شکل یکنواختی انجام گیرد. هرچقدر سطح کاغذ ناصافتر وُپرزدارتر باشد، میزان چسبندگی جوهر و وضوح تصویر نهایی کمتر خواهد بود. ساختار کاغذ، تخلخل و سختی و یا صافی سطح از عوامل کلیدی تأثیرگذار در چاپپذیریاند. تخلخل سرعت جوهرپذیری و چسبندگی جوهر و نیز خروج آب را تحت تأثیر قرار میدهد. در ماشین کاغذ تخلخل سطح را میتوان با عمل اتوزنـی تحـت تأثیر قرار داد. خصوصیاتی نظیر تمایل به ایجاد ماتل )عیب ابری یا لکهای شـدن(۱۳، پرزکن شدن۱۴، و مقدار نیاز به جوهر نیز به تخلخل و پوشش سطح کاغذ وابستهاند. زمختی و صافی سطحْ میزان براقیت چاپ را تحت تأثیر قرار میدهند. در حالی که بسیاری از خصوصیات چاپپذیری به عواملی نظیر تخلخل، زمختی و نیز پوشش سطح کاغذ وابستهاند، واضح است که انتخاب پیگمنت مناسب در این زمینه نقشی اساسی ایفا میکند. )ناتبیم و همکاران )۲۰۱۰

قطر منافذ کاغذ و حجم شکستْ مقدار جذب و گیرایی جوهر را تحت تأثیر قرار میدهد. به نظر میرسد ساختارهایی با منافذ کوچک گیرایی جوهر را تسریع میبخشند. پترسون )۲۰۰۲( اعالم

۶۶

پاییز۱۳۹۲ شماره دهم

بررسی برخی ویژگیهای چاپپذیری کاغذ

فـصلنــا مه تحلیــــــلی پـــژوهشی کــتـاب مهر

کرد که این اثر مستقیماً ناشی از اندازه منافذ ریز نیست، بلکه به این علت است که هرچه منافذ ریزتر میشـوند، تعدادشـان افزایش مییابد. اگر دانسیته منافذ برابر باشد، در منافذ بزرگتر گیرایی جوهر سریعتر خواهد بود. اگرچه حجم منافذ و مساحت آنها با تخلخلسنج مرکوری تخمینزدنی است، این روش اطالعاتی راجع به هندسه منافذ نمیدهد؛ یعنی عاملی که مقدار براقیت چاپ را تحت تأثیر خود قرار خواهد داد )شینگا و همکاران .)۲۰۰۲ والنـ شاو و ابی )۱۹۹۱( گزارش کردند که سطوحی با تخلخل متفاوتْ ممکن است به ایجاد ماتل منجر گردند. اگر سطح کاغذ دارای دانسیته چاپ متغیری باشد، ماتل بسیار محتمل خواهد بود.

شـینگا )۲۰۰۳( نتیجه گرفت کاغذی که به طور متوسـط منافذی با اندازه بزرگتر دارد از براقیت چاپ باالتری برخوردار خواهد بود؛ اگرچه هنوز هم هندسه و شکل فضایی منافذ مهم است. هرچه توزیع ناهمسـان سـطوح باز و بسته بیشتر باشـد، تمایل به ایجاد ماتل بیشتر خواهد بود. اندازه بزرگتر هر واحد سطح مسدودشده با پوششْ همبستگی بیشتری بین تغییرات سطح و ماتل ایجاد خواهد کرد. ماتل به ویژگیهای کاغذ، جوهر، پرس، و فعل و انفعاالت چاپ بستگی دارد.

برخی ویژگیهای ورقه چاپپذیری را تحت تأثیر قرار میدهد، از جمله ریزساختار کاغذ، اندازه ذرات، توزیع نرمهها و ذرات ریز، صافی یا زبری سطح، و ویژگیهای الیه پوششی برای کاغذهای پوششدار. کژانتو )۱۹۸۹( و شال هورن و هینتز )۱۹۹۶( چاپپذیری کاغذهای بدون پوششی را که به روش شیمیایی تولید شده بودند برای چاپ افست بررسی و اعالم کردند نحوه شکلگیری کاغذ به نحو معناداری با ویژگیهای کیفی بصری همبستگی دارد. کژانتو )۱۹۹۱( به بررسی ارتباط شکلگیری کاغذ و ناهمترازی چاپ پرداخت و اعالم کرد انتقال جوهر به کاغذ بستگی به پستی و بلندی سطح کاغذ، تخلخل، و ویژگیهای شیمیایی کاغذ دارد و شکلگیری کاغذ کیفیت چاپ را مستقیماً تحت تأثیر قرار نمیدهد، اما اگر این ویژگیها با نوسانات گراماژ کاغذ همبستگی داشته باشد، کیفیت چاپ

۶۷

پاییز۱۳۹۲ شماره دهم

بررسی برخی ویژگیهای چاپپذیری کاغذ

فـصلنــا مه تحلیــــــلی پـــژوهشی کــتـاب مهر

نیـز تحت تأثیر قرار خواهد گرفت. برنی )۲۰۰۶( نتیجه گرفت که، برای کاغذهای بدون پوشـش چاپ افست، ماتل، عالوه بر ویژگیهای شکلگیری کاغذ، به خصوصیات سطح، اندازه منافذ و توزیع پرکنندهها بستگی دارد.

ماتی کاغذ کنترلکننده پشت نمایی است؛ بهخصوص در مواردی که تأثیر جداسازی پیگمنت حامل ناچیز است. ماتی کاغذ تحت تأثیر عوامل مختلفی است، مثالً پاالیش خمیر به کاهش آن منجر خواهد شد، در حالی که مقدار ماتی با عوامل زیر میتواند افزایش یابد: افزایش مقدار خمیر مکانیکی، افزایش مقدار پرکننده یا مقدار فیبر، افزایش وزنی پوشش.
کرکزایی یا لینتینگ۱۵ ناشـی از مجموعهایاز ذرات جامد بر روی حامل تصویر/ بالنکت و سیستم آب/ جوهر، و شامل ذرات فیبر، نرمهها، پرکنندهها، خردههای فیبر و سایر ذراتی است که منشأ فیبری دارند، در حالی که در داستینگ )غبارزایی(۱۶ با ذراتی مواجهیم که ماهیت غیرفیبری دارند. بنابراین، ویژگیهای الیاف و تأثیر نوع فرایند خمیر و کاغذسـازی در الیاف، نهایتاً، روی لینتینگ اثرگـذار بـ وده، حال آنکه مواد افزودنی غیرفیبری و معدنی نظیر پرکنندهها و مواد پوششـی و ; بر داسـتینگ اثر میگذارد. یکی از مشـکالت لینتینگ ایجاد وقفه در چاپ به خاطر تمیز کردن مجدد بالنکت است تا در کیفیت چاپ اثر نامطلوبی نگذارد. بنابراین، حرکتپذیری یا قابلیت زیرِ چاپروی دچارِاشکال خواهد شد. در چاپ افست، عیب لینتینگ برای کاغذهای غیر پوششدار و آهارزنینشده خمیرهای مکانیکی مشهودتر است. در چاپ فلکسو و الکتروگرافینیز عیب عمدهای محسوب میشود. هافتون نیز به خصوصیات لینتینگ کاغذ وابسته است.