آنالیز حالات بالقوه شکست و خرابی

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 آنالیز حالات بالقوه شکست و خرابی دارای ۱۱۹ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد آنالیز حالات بالقوه شکست و خرابی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز آنالیز حالات بالقوه شکست و خرابی۲ ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی آنالیز حالات بالقوه شکست و خرابی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

---

بخشی از متن آنالیز حالات بالقوه شکست و خرابی :

آنالیز حالات بالقوه شکست و خرابی

توجه :

شما می توانید با خرید این محصول فایل ” قلق های پایان نامه نویسی (از عنوان تا دفاع)” را به عنوان هدیه دریافت نمایید.

آنالیز حالات بالقوه شکست و خرابی
فهرست

-مقدمه……………………………………………………………………………………..۶

۱-۱سیری در نگرش به کیفیت………………………………………………………………………………………………………..۷

.۱-۲مدیریت کیفیت جامع………………………………………………………………………………………………………………۸

۱-۳نگرش تولید بی نقص………………………………………………………………………………………………………………..۹

۱-۴استاندارد های نظام کیفیت……………………………………………………………………………………………………..۱۰.

۱۳………………………………………………………………………FMEA۲-معرفی

……………………………………………………………………………………………………………۱۳FMEAمعنی و مفهوم۱-۲

……………………………………………………………………………………………………………………۱۴FMEAتاریخچه۲-۲

……………………………………………………………………………………………………………………….۱۴FMEA۲-۳هدف

……………………………………………………………………………………………………………………..۱۵ FMEA۲-۴ویژگی

۵-۲کاربرد FMEA……………………………………………………………………………………………………………………..۱۶

۲-۶تاثیر FMEA بر نرخ خرابی محصول………………………………………………………………………………………۱۶

۷-۲مراحل تهیه FMEA ……………………………………………………………………………………………………………۱۷

۸-۲فواید اجرای FMEA ………………. …………………………………………………………………………………………۱۸

)……………………………۱۹System-FMEA کاربرد آنالیز حالات بالقوه خرابی در طراحی سیستم( ۳

تعریف سیستم………………………………………………………………………………………………………………………۲۰ ۱-۳

۲-۳تعریف System-FMEA…………………………………………………………………………………………………….۲۰

۳-۳خروجی System-FMEA…………………………………………………………………………………………………….۲۱

۳-۴فواید اجرای System-FMEA…………………………………………………………………………………………….۲۱

۳-۵نام اجزای سیستم یا زیر سیستم ها/تشریح عملکرد ……………………………………………………………..۲۲

۳-۶حالات بالقوه خرابی ………………………………………………………………………………………………………………۲۲

۳-۷آثار بالقوه خرابی ………………………………………………………………………………………………………………….۲۲

۳-۸شدت…………………………………………………………………………………………………………………………………..۲۲

۳-۹علل بالقوه خرابی …………………………………………………………………………………………………………………۲۳

۳-۱۰وقوع ………………………………………………………………………………………………………………………………….۲۴

۳-۱۱کنترلهای جاری (متدها و روشهای نشحیص) …………………………………………………………………………۲۶

۳-۱۲رتبه تشخیص……………………………………………………………………………………………………………………..۲۶

۳-۱۳محاسبه RPN…………………………………………………………………………………………………………………….۲۶

۳-۱۴اقدامات پیشنهادی……………………………………………………………………………………………………………. ۲۷

۳-۱۵تجدید نظر در RPN ………………………………………………………………………………………………………….۲۸

۲۹………….(Design-FMEA) کاربرد آنالیز حالات بالقوه خرابی در طراحی قطعه / محصول۴

۴-۱مبنا و هدف از تهیه FMEA ………………………………………………………………………………………………..۳۰

۴-۲تعریف حالات بالقوه خرابی …………………………………………………………………………………………………..۳۱

۴-۳تعریف DFMEA………………………………………………………………………………………………………………..۳۱

۴-۴کاربردهای DFMEA …………………….…………………………………………………………………………………..۳۲

۴-۵فواید استفاده از DFMEA…………………….…………………………………………………………………..………۳۲.

۴-۶مشتری در DFMEA…………………….……………………………………………………………………...……………۳۲

۴-۷نقطه شروع کار…………………….………………………………………………………………………..…………………..۳۳

۴-۸آثار بالقوه حالات خرابی …………………….…………………………………………………………....…………………۳۴

۴-۹شدت (Severity) …………………….…………………………………………………………....…………………………۳۵

۴-۱۰کلاسه بندی…………………….……………………………………………………………………....………………………..۳۵

۴-۱۱علل بالقوه خرابی …………………….……………………………………………………………………...……..…..……۳۷

۴-۱۲وقوع …………………….…………………………………………………………………………...……...…..……………….۳۸

۴-۱۳کنترلهای جاری در طراحی…………………….………………………………….………………………………………۳۹

۴-۱۴تشخیص…………………….……………………………………………………………………………………………………..۴۱

۴-۱۵نمره ریسک پذیری خرابی (RPN) …………………….……………………………………………………………..۴۲

۴-۱۶اقدامات پیشنهادی…………………….……………………………………………………………………………..………۴۳

۱۷-۴نتایج اقدامات انجام شده…………………….……………………………………………………………………...……..۴۴

خلاصه…………………….……………………………………………………………………...………………………………………..۴۵

۴۶ …………………….…. (Process-FMAE)کاربرد آنالیز حالات بالقوه خرابی در فرآیندهای تولید۵

۱-۵چرا از Process FMEA استفاده می کنیم؟………………………………………………………………………….۴۷

۲-۵حالت خرابی در فرآیند…………………..…………………………….……………………………………………………..۴۷

۳-۵تعریف Process FMEA…………………..…………………………….…………………………………………………۴۷

۴-۵کاربردهای PFMEA …………………..…………………………….……………………………………………………….۴۷

کاربرد PFMEA در صنعت خودرو…………………..…………………………….………………………………………….۴۸

۵-۵فواید بالقوه اجرای PFMEA …………………..…………………………….…………………………………………..۴۸

۶-۵تیم PFMEA …………………..…………………………………………………………………………..…………………..۴۹

۷-۵نقطه شروع کار…………………..…………………………………………………………………………..…………………..۴۹

۸-۵مراحل طراحی PFMEA …………………..………………………………………………………….……………………۴۹

۵–۹آثار بالقوه خرابی …………………..………………………………..………………………….……………………………….۵۰

۵–۱۰شدت …………………..………………………………..…………………………….…………………………………………….۵۱

۵–۱۱کلاسه بندی…………………..………………………………..………………………………………………………………….۵۵

۵–۱۲علل بالقوه خرابی…………………..………………………………..………………………………………………………….۵۵

۵–۱۳رتبه وقوع…………………..……………………………………………………………………..……………………………….۵۶

۵–۱۴کنترلهای جاری فرآیند …………………..…………………………………..……………………………….…………….۵۷

۵–۱۵رتبه تشخیص (Detection) …………………..…………………………………………………………………….…..۵۸

۵–۱۶محاسبه نمره ریسک پذیری خرابی (RPN) …………………..……………………………………………………۵۹

۵–۱۷اقدامات پیشنهادی/اصلاحی (Recommended Actions) …………………..….………………………….۶۰

۵–۱۸مسئول و زمان اقدام پیشنهادی …………………..…………………………………..………………………………...۶۱

خلاصه: …………………..……………………………………..……………………………….………………………………………..۶۲

۶۳ ……….. (Machinery-FMEA) کاربرد آنالیز حالات بالقوه خرابی در طراحی ماشین آلات و ابزارهای تولید

۶–۱تعریف MFMEA …………………..……………………………………..……………………………….…………………..۶۴

۶–۲فواید اجرای MFMEA …………………..…………………………………..…………………………………………….. ۶۴

۶–۳تشریح مفاهیم ستون های یک فرم MFMEA…………………..………………………………….………………۶۵

۶-۳-۱نام زیر سیستم و تشریح عملکرد…………………..………………………………….………………………………۶۵

۶-۳-۲حالات خرابی در ماشین…………………..…………………………………..…………………………………………..۶۶

۶–۴اثر خرابی در ماشین …………………..……………………………………..………………………………………………….۶۶

۶–۵شدت …………………..…………………………………..……………………………….………………………………………..۶۶

۶-۷وقوع حالت خرابی …………………..………………………………………………………………………………………….۶۸

۶–۸کنترل های طراحی/کنترل های ماشین …………………..…………………………………..……………………….۶۸

۶–۹تشخیص…………………..…………………………………………………………………………………………………………..۶۹

۶–۱۰نمره ریسک پذیری خرابی RPN…………………..……………………………………..………………………………۶۹

۶–۱۱اقدامات اصلاحی پیشنهادی…………………….…….………………………………..……………………………………۶۹

………………….……………….۷۲. (Service-FMEA) در ارائه خدمات کاربرد آنالیز حالات بالقوه خرابی

۷–۱تعریف Service-FMEA…………………….…………………………………………..……………………………………۷۳

۷–۲اهداف اجرای Service-FMEA…………………….…………………………………………..………………………….۷۴

……………………..……………………………………….……….۷۴.Service-FMEA۳تشخیص ستونهای یک فرم-۷

۷–۴شرح عملکرد (وظیفه) خدمت…………………….…………………………………………..……………………………..۷۴

۷–۵حالات خرابی بالقوه …………………….…………………………………………..……………………………………………۷۵

۷–۶آثار بالقوه خرابی …………………….…………………………………………..……………………………………………….۷۵

۷-۷مشخصه های بحرانی…………………….………………………………………………………………………………………۷۶

۸-۷شدت …………………….……………………………………………………………………………………………………………۷۶

۹-۷علل بالقوه خرابی …………………….…………………………………………………………………………………………..۷۸

۱۰-۷وقوع…………………….………………………………………………………………………………………….…………………۷۸

۷–۱۱روشهای کنترل (تشخیص) …………………….…………………………………………………………………………….۷۹

۷–۱۲رتبه تشخیص …………………….……………………………………………..…………………………………………………۸۱

۷–۱۳نمره ریسک پذیری (RPN) …………………….………………………………………………………………………….۸۲

-۷۱۴اقدامات پیشنهادی…………………….……………………………………………………………………………………….۸۳

-۷۱۵تاریخ تکمیل و مسئول اجرا…………………….…………………………………………………………………………..۸۳

-۷۱۶ثبت نتایج اقدامات اجرا شده: …………………….…………………………………………..…………………………..۸۳

۱۷-۷تجدید نظر در RPN…………………….………………………………………….………………………………………….۸۴