پروژه کارآفرینی کارخانه مونتاژ باتری خودرو

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 پروژه کارآفرینی کارخانه مونتاژ باتری خودرو دارای ۱۰۶ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد پروژه کارآفرینی کارخانه مونتاژ باتری خودرو  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز پروژه کارآفرینی کارخانه مونتاژ باتری خودرو۲ ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی پروژه کارآفرینی کارخانه مونتاژ باتری خودرو،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

---

بخشی از متن پروژه کارآفرینی کارخانه مونتاژ باتری خودرو :

پروژه کارآفرینی کارخانه مونتاژ باتری خودرو

پروژه کارآفرینی کارخانه مونتاژ باتری خودرو
فهرست مطالب:

خلاصه طرح :……………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۶

فصل اول………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۷

بررسی بازار………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۷

نام و کاربرد محصول……………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۸

انواع باتری های سرب – اسیدی :…………………………………………………………………………………………………………………….. ۹

۱ تعریف ویژگی ها و مشخصات محصول………………………………………………………………………………………………………… ۹

۱-۴ طبقه بندی محصول……………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۰

باتری ها بسته به نوع کاربرد آنها و میزان آمپراژ مورد نیاز به انواع زیر طبقه بندی می شوند:……………………. ۱۰

جدول ۱-۱ طبقه بندی بر حسب آمپراژ…………………………………………………………………………………………………………… ۱۰

مشخصات فنی محصول……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۰

جدول ۲-۱ مشخصات فنی………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۱

بسته بندی محصول…………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۱

شماره تعرفه گمرکی مواد اولیه و محصول……………………………………………………………………………………………………….. ۱۱

جدول ۳-۱ شماره تعرفه های گمرکی…………………………………………………………………………………………………………….. ۱۲

استاندارد محصول……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۲

نمونه ای از استاندارد های DIN آلمان و JIS ژاپن در جدول آمده است :……………………………………………………. ۱۳

جدول ۴-۱ استاندارد های بین المللی محصول……………………………………………………………………………………………………. ۱۳

بررسی بازار………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۴

تاریخچه بازار در ایران………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۴

بررسی روند مصرف…………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۵

جدول ۵-۱ آمار تولید و واردات انواع سواری از ابتدای تولید……………………………………………………………………… ۱۵

ادامه جدول ۵-۱ آمار تولید و واردات انواع سواری از ابتدای تولید……………………………………………………………. ۱۶

جدول ۶-۱ آمار تولید و واردات انواع وانت از ابتدای تولید……………………………………………………………………………… ۱۷

جدول ۷-۱ آمار تولید انواع سواری و وانت دو دیفرانسیل از ابتدای تولید………………………………………………………….. ۱۷

ادامه جدول ۷-۱ آمار تولید انواع سواری و وانت دو دیفرانسیل از ابتدای تولید………………………………………………….. ۱۸

جدول ۸-۱ پیش بینی برنامه تولید انواع خودرو های داخلی در سال ۸۴……………………………………………………………… ۱۹

ادامه جدول ۸-۱ پیش بینی برنامه تولید انواع خودرو های داخلی در سال ۸۴……………………………………………………… ۱۹

ادامه جدول ۸-۱ پیش بینی برنامه تولید انواع خودرو های داخلی در سال ۸۴……………………………………………………… ۲۰

بررسی روند واردات و صادرات………………………………………………………………………………………………………………………. ۲۰

جدول ۹-۱ آمار واردات باتری های سرب – اسیدی برای راه اندازی موتورهای پیستونی…………………………………… ۲۱

بررسی قیمت فروش محصول مشابه………………………………………………………………………………………………………………… ۲۱

جدول ۱۰-۱ شرکت های تولید کننده باتری کشور…………………………………………………………………………………………… ۲۳

نتیجه گیری……………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۳

سهم بازار ( خودروهای موجود در کشور و سایر موارد کاربرد )…………………………………………………………………. ۲۴

سهم خودرو ساز……………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۴

موقیعت مکانی واحد………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۲۵

عوامل موثر در تعیین محل سیستم عملیاتی :………………………………………………………………………………………………….. ۲۵

تعیین موقعیت مکانی واحد شامل سه مرحله می باشد :……………………………………………………………………………….. ۲۶

انتخاب منطقه :………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۲۶

برای انتخاب منطقه مورد نظر باید به عوامل زیر توجه نمود :………………………………………………………………………. ۲۶

انتخاب محدوده :……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۲۶

انتخاب محل :………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۷

فصل دوم………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۸

بررسی های فنی طرح……………………………………………………………………………………………………………………………………… ۲۸

ارائه روش های مختلف تولید…………………………………………………………………………………………………………………………… ۲۹

-aانتخاب بهترین تکنولوژی………………………………………………………………………………………………………………………………. ۲۹

به دلیل اینکه :…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۰

تشریح فرآیند مونتاژ…………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۰

فرآیند مونتاژ باتری خودرو شامل ۱۱ مرحله به شرح ذیل می باشد :…………………………………………………………… ۳۰

مرحله اول : گروه بندی پلیتها ( صفحات )………………………………………………………………………………………………….. ۳۰

مرحله دوم : ریخته گری………………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۱

مرحله سوم : بازرسی محصول ایستگاه ریخته گری ( C.O.S )……………………………………………………………….. 31

مرحله چهارم : تست ولتاژ………………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۱

مرحله پنجم : جوش یا برق……………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۲

مرحله ششم : تزریق رزین……………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۲

مرحله هفتم : درب گذاری……………………………………………………………………………………………………………………………… ۳۲

مرحله هشتم : پلمپ حرارتی…………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۳

مرحله نهم : جوش گاز…………………………………………………………………………………………………………………………………… ۳۳

مرحله دهم : تست هوا…………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۳

مرحله یازدهم : شماره زن حرارتی………………………………………………………………………………………………………………. ۳۳

مرحله دوازدهم : شیرینگ یا بسته بندی…………………………………………………………………………………………………………. ۳۴

بررسی ایستگاه ها و شیوه های کنترل کیفیت………………………………………………………………………………………………… ۳۴

به طور کلی اهداف کنترل کیفیت را می توان به صورت زیر خلاصه کرد :…………………………………………………. ۳۴

مراحل بازرسی کلی با توجه به وضعیت هر صنعت به ترتیب زیر می باشد :………………………………………………….. ۳۵

کنترل مواد اولیه :…………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۳۵

پلیتها :………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۵

جدا کننده ها ( نوارهای عایق ) :……………………………………………………………………………………………………………….. ۳۶

جعبه ها :………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۶

کنترل در حین تولید………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۳۷

دستگاه ها و تجهیزات خط……………………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۷

معرفی دستگاه ها و تجهیزات خط مونتاژ باتری………………………………………………………………………………………………. ۳۸

لیست دستگاه ها و تجهیزات خط مونتاژ باتری و نحوه عملکرد آنها……………………………………………………………. ۳۸

پانچ ( سوراخ کن )………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۸

ال بک Elbak…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 38

C.O.S ( Cast On Straps )………………………………………………………………………………………………………………. 39

کار این دستگاه شامل چهار مرحله می باشد :………………………………………………………………………………………………… ۳۹

تست ولتاژ ( High Voltage )……………………………………………………………………………………………………………………. 40

جوش با ولتاژ بالا ( Welmatic )………………………………………………………………………………………………………………… 40

تزریق رزین ( Hot Melt )………………………………………………………………………………………………………………………….. 40

پلمپ حرارتی ( Heat Sealing )…………………………………………………………………………………………………………….. 41

جوش قطبها با گاز ( Automatic Post Finishing )…………………………………………………………………………….. 41

تست با هوا ( Pneumatic Testing Machine)……………………………………………………………………………………….. 41

شماره زنی حرارتی ( Coding and Numbering )………………………………………………………………………………. 42

بسته بندی ( Sherinkage )……………………………………………………………………………………………………………………….. 42

محاسبه ظرفیت ، برنامه تولید و شرایط عملکرد واحد……………………………………………………………………………………. ۴۲

برآورد ظرفیت اسمی سیستم……………………………………………………………………………………………………………………………. ۴۴

زمان در دسترس………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۴۴

زمان در دسترس تولید مطابق جدول زیر پیش بینی می شود :……………………………………………………………………… ۴۴

توقفات آماده سازی و تنظیمات……………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۴

میزان تولید محصولات مختلف به تفکیک تیپ………………………………………………………………………………………………. ۴۶

میزان تولید Elbak ( ایستگاه گروه بندی )……………………………………………………………………………………………………. ۴۶

جدول ۲-۲ زمان ها و میزان تولید دستگاه Elbak…………………………………………………………………………………………… 47

میزان تولید C.O.S ( ایستگاه ریخته گری ) و ایستگاه مونتاژ…………………………………………………………………………. ۴۸

جدول ۲-۳ زمانها و میزان تولید باتری ۲ L را در شیفت های مختلف نشان می دهد :……………………………. ۴۸

جدول ۲-۳ زمان و میزان تولید باتری ۲ L در ایستگاه ریخته گری و مونتاژ……………………………………………… ۴۸

توان تولیدی سالیانه…………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۴۹

جدول ۴-۲ برآورد توان تولیدی واقعی طرح…………………………………………………………………………………………………… ۴۹

لیست مواد اولیه و قطعات………………………………………………………………………………………………………………………………. ۴۹

صفحات ( پلیتها )……………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۴۹

جدول ۵-۲ مشخصات باتری های سبک………………………………………………………………………………………………………….. ۵۰

پلیتها به دو شکل در باتریها مورد استفاده قرار می گیرند :……………………………………………………………………………… ۵۰

جدا کننده ( Separators )…………………………………………………………………………………………………………………………… 51

نقش جدا کننده ها در باتری شامل :………………………………………………………………………………………………………………….. ۵۱

جعبه………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۵۱

سرب…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۵۱

درب و در پوش……………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۵۲

بر آورد میزان مصرف مواد اولیه و قطعات خریدنی……………………………………………………………………………………… ۵۲

جدول ۶-۲ بر آورد میزان مواد اولیه مورد نیاز طرح………………………………………………………………………………………. ۵۲

تجهیزات و تاسیسات عمومی :………………………………………………………………………………………………………………………… ۵۳

بخش نگهداری و تعمیرات………………………………………………………………………………………………………………………………. ۵۳

بخش ایمنی و بهداشت……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۵۴

بخش نگهبانی……………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۵۴

تاسیسات برق……………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۵۴

تاسیسات آب…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۵۵

تجهیزات حمل و نقل……………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۵۵

سایر تاسیسات…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۵۶

کمپرسور هوای فشرده……………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۵۶

سیستم فن و تهویه هوای سالن………………………………………………………………………………………………………………………. ۵۶

تجهیزات اطفای حریق……………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۵۶

سیستم خنک کننده با آب………………………………………………………………………………………………………………………………… ۵۷

ژنراتور برق………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۵۷

سیستم های گرمایش و سرمایش…………………………………………………………………………………………………………………….. ۵۷

نیروی انسانی……………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۵۸

برآورد پرسنل تولیدی………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۵۸

جدول ۷-۲ تعداد پرسنل تولیدی……………………………………………………………………………………………………………………… ۵۹

برآورد پرسنل غیرتولیدی…………………………………………………………………………………………………………………………………… ۵۹

بر آورد نیروی انسانی بخشها در جدول ۸-۲ نشان داده شده است :…………………………………………………………….. ۶۰

برآورد نیروی انسانی قسمت اداری ( غیر تولیدی )………………………………………………………………………………………… ۶۰

مدیریت کارخانه………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۶۰

مدیریت بخشها و پرسنل مورد نیاز…………………………………………………………………………………………………………………… ۶۱

بخش اداری :…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۶۱

بخش فروش :………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۶۱

بخش مالی :……………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۶۱

بخش خرید یا بازرگانی :………………………………………………………………………………………………………………………………… ۶۱

بخش تضمین کیفیت :……………………………………………………………………………………………………………………………………… ۶۱

بخش برنامه ریزی تولید :……………………………………………………………………………………………………………………………….. ۶۲

جدول ۹-۲ برآورد نیروی انسانی بخشهای اداری………………………………………………………………………………………………. ۶۲

محاسبه سطح زیر بنا و مساحت مورد نیاز……………………………………………………………………………………………………… ۶۲

مساحت سالن تولید………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۶۳

خط مونتاژ باتری شامل چهار ایستگاه با دستگاههای مخصوص به خود می باشد که عبارتند از :………………….. ۶۳

جدول ۱۰-۲ بر آورد مساحت ماشین آلات تولیدی………………………………………………………………………………………… ۶۴

جدول ۱۱-۲ برآورد مساحت بخشهای سالن تولید…………………………………………………………………………………………… ۶۵

کل مساحت سالن تولید……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۶۶

جدول ۱۲-۲ بر آورد مساحت سالن تولید………………………………………………………………………………………………………. ۶۶

مساحت انبارها………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۶۶

انبار مواد اولیه………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۶۷

فضای مورد نیاز پلیتها……………………………………………………………………………………………………………………………………… ۶۷

فضای مورد نیاز جدا کننده ها………………………………………………………………………………………………………………………….. ۶۸

فضای مورد نیاز جعبه ها و سایر مواد اولیه……………………………………………………………………………………………………….. ۶۹

انبار محصول…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۶۹

جدول ۱۳-۲ بر آورد کل مساحت انبار………………………………………………………………………………………………………….. ۷۰

جدول ۱۴-۲ بر آورد مساحت تاسیسات داخل محوطه…………………………………………………………………………………… ۷۰

مساحت ساختمان های اداری ، رفاهی و خدماتی………………………………………………………………………………………………… ۷۱

جدول ۱۵-۲ برآورد مساحت مورد نیاز بخشهای اداری…………………………………………………………………………………… ۷۱

مساحت زمین ، ساختمان و محوطه سازی………………………………………………………………………………………………………….. ۷۲

جدول ۱۶-۲ برآورد کل مساحت ساختمانها ، سوله ها و تاسیسات……………………………………………………………………. ۷۲

نقشه جانمایی ساختمانها…………………………………………………………………………………………………………………………………… ۷۲

فصل سوم…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۷۳

بررسی های مالی طرح………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۷۳

مقدمه………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۷۴

اطلاعات مربوط به سرمایه گذاری در گردش و برآورد آن………………………………………………………………………………. ۷۴

مقدار و ارزش مواد اولیه مصرفی……………………………………………………………………………………………………………………… ۷۵

جدول ۱-۳ برآورد ارزش مواد اولیه مصرفی…………………………………………………………………………………………………… ۷۵

هزینه های تامین انواع انرژی مورد نیاز……………………………………………………………………………………………………………… ۷۵

جدول ۲-۳ بر آورد هزینه تامین انواع انرژی…………………………………………………………………………………………………… ۷۶

هزینه خدمات نیروی انسانی…………………………………………………………………………………………………………………………….. ۷۶

جدول ۳-۳ برآورد هزینه های نیروی انسانی………………………………………………………………………………………………………… ۷۷

جمع بندی اجزاء و برآورد سرمایه در گردش…………………………………………………………………………………………………… ۷۷

مواد اولیه و قطعات مورد نیاز…………………………………………………………………………………………………………………………… ۷۷

حقوق و دستمزد کارکنان…………………………………………………………………………………………………………………………………. ۷۸

انرژی مورد نیاز و هزینه های سربار……………………………………………………………………………………………………………….. ۷۸

هزینه های فروش………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۷۸

سایر هزینه ها……………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۷۸

جدول ۴-۳ اقلام سرمایه در گردش………………………………………………………………………………………………………………. ۷۹

اطلاعات مربوط به سرمایه ثابت و برآورد آن…………………………………………………………………………………………………. ۷۹

هزینه ماشین آلات و تجهیزات خط تولید…………………………………………………………………………………………………………. ۸۰

جدول ۵-۳ برآورد هزینه ماشین آلات خط مونتاژ…………………………………………………………………………………………. ۸۱

هزینه زمین ، ساختمان و محوطه سازی……………………………………………………………………………………………………………. ۸۱

جدول ۶-۳ برآورد هزینه احداث ساختمانها و سالنها………………………………………………………………………………………. ۸۱

جدول ۷-۳ مساحت و هزینه زمین مورد نیاز…………………………………………………………………………………………………. ۸۲

جدول ۸-۳ هزینه تجهیزات و تاسیسات عمومی……………………………………………………………………………………………… ۸۲

هزینه لوازم و اثاثیه اداری…………………………………………………………………………………………………………………………………. ۸۲

جدول ۹-۳ برآورد هزینه لوازم و اثاثیه اداری………………………………………………………………………………………………… ۸۳

هزینه های قبل از بهره برداری……………………………………………………………………………………………………………………………. ۸۳

جدول ۱۰-۳ اقلام هزینه های قبل از بهره برداری…………………………………………………………………………………………….. ۸۳

جمع بندی اجزاء و برآورد سرمایه ثابت……………………………………………………………………………………………………………. ۸۴

جدول ۱۱-۳ برآورد سرمایه ثابت……………………………………………………………………………………………………………………… ۸۴

کل سرمایه گذاری……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۸۴

جدول ۱۲-۳ برآورد سرمایه گذاری کل………………………………………………………………………………………………………….. ۸۵

هزینه های تولید………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۸۵

هزینه های ثابت………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۸۵

جدول ۱۳-۳ اقلام هزینه ثابت و برآورد آن………………………………………………………………………………………………………. ۸۶

هزینه استهلاک………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۸۶

اقلام و درصد استهلاک سالیانه سالیانه هر یک در جدول زیر آمده است :………………………………………………….. ۸۶

جدول ۱۴-۳ برآورد هزینه استهلاک سالیانه…………………………………………………………………………………………………….. ۸۶

هزینه های متغیر………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۸۷

جدول ۱۵-۳ اقلام هزینه های متغییر و برآورد آن…………………………………………………………………………………………… ۸۷

فصل چهارم……………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۸۸

ارزیابی و نتیجه گیری………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۸۸

قیمت تمام شده محصول…………………………………………………………………………………………………………………………………… ۸۹

جدول ۱۶-۳ برِآورد قیمت تمام شده………………………………………………………………………………………………………………… ۸۹

تجزیه و تحلیل صورتهای مالی……………………………………………………………………………………………………………………………. ۸۹

جدول ۱۷-۳ بر آورد کل درآمد در طی ۵ سال………………………………………………………………………………………………… ۸۹

پیش بینی عملکرد سود و زیان ویژه طرح……………………………………………………………………………………………………….. ۹۰

تراز نامه پیش بینی شده طرح……………………………………………………………………………………………………………………………. ۹۳

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی کارخانه مونتاژ باتری خودرو پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و … پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

نام و کاربرد محصول

منبع توان الکتروشیمیایی یا باتری ، وسیله ایست که انرژی آزاد شده از واکنش شیمیایی را مستقیما به الکتریسیته تبدیل می کند . باتریها دو کاربرد اصلی دارند : اول از همه اینکه منابع توان الکتریکی پرتابل می باشد . نمونه های شناخته شده امروزی این نوع کاربردها شامل گستره ای از سلولهای دکمه ای کوچک که در ساعتهای الکتریکی استفاده می شوند تا باتریهای سرب – اسیدی ، برای راه اندازی ، روشنایی و تولید جرقه در وسائط نقلیه با موتور های احتراق داخلی است .

کاربرد دوم آنها که احتمالا طی بیست سال آینده اهمیت بیشتری خواهد یافت ، قابلیت بعضی سیستم های الکتروشیمیایی در ذخیره انرژی الکتریکی است ، که از طریق یک منبع خارجی تامین می شود .

واژه (( باتری )) در اصل ، در مورد گروهی از (( سلولها )) با آرایش سری یا موازی بکار می رفت اما اکنون به یک سلول منفرد یا گروهی از سلولها اتلاق می شود .

دو واژه دیگر که بی نیاز از توضیح نمی باشند ، سلول (( اولیه )) و (( ثانویه )) هستند . سیستم اولیه سیستمی است که عمر مفیدش وقتی تمام می شود که واکنشگر های آن با پروسه دشارژ ، مصرف شده باشند . بر خلاف آن ، سیستم ثانویه ، هنگامی قادر به شارژ یا دشارژ می شود که واکنشگر های آن مصرف شده باشد .

سایر واژه هایی که گاهی جهت توصیف این سیستم ها بکار می روند ، نظیر انباره ، باتری ذخیره کننده ، باتری قابل شارژ و غیره می باشند .

تا کنون بخش اعظم صنعت باتری سازی جهان در اختصاص سلول های آبی (( سرب – اسیدی )) بوده است که علت این چیرگی ، ترکیب عواملی همچون هزینه پایین ، انطباق پذیری و برگشت پذیری عالی از نظر سیستم الکتروشیمیایی می باشد . باتری های سرب – اسیدی به دو صورت منابع توان پرتابل و نیز ساکن ، مصرف وسیعی دارند . از جمله مصارف پرتابل می توان به کشش و خدمات مربوط به وسایط نقلیه و از جمله کاربردهای ساکن به منابع اضطراری کوچک تا سیستم های تراز بندی بار ، اشاره نمود .

انواع باتری های سرب – اسیدی :

• · باتری های SLI
• · باتری های صنعتی ( کششی و ساکن )
• · باتری های پرتابل آب بندی شده کوچک
• · باتری های SLI

همانطور که همگی می دانند از این باتری ها برای راه اندازی موتور های احتراق داخلی اتومبیل ها و برای تامین انرژی الکتریکی قطعات برقی در زمانی که موتور در حال کار نیست ، استفاده می گردد. سهم عمده باتریهای سرب – اسیدی در سالهای اخیر ، به افزایش تعداد خودروها و وسائط حمل و نقل ، در سطح جهان مربوط می شود . حدود ۸۰ درصد از تمام باتری های سرب – اسیدی به تامین این بازار بر می گردد .

۱ تعریف ویژگی ها و مشخصات محصول

هر محصول ویژگی ها و مشخصات خاصی دارد که پیش از هر گونه بررسی فنی و مالی طرح ، لازم است این خصوصیات به درستی شناخته شود . شناخت صحیح مشخصات و انواع محصول بدون تردید راهنمایی مناسبی جهت تصمیم گیری های لازم در انتخاب روش و عملیات تولید و محاسبات بعدی ، مورد نیاز خواهد بود . در این ارتباط یکی از موثر ترین روش های قابل استفاده ، بکار گیری استاندارد های مدون ملی و جهانی هر یک از محصولات می باشد علاوه بر این جهت بررسی بازار ، لازم است شماره تعرفه گمرکی محصولات نیز مشخص گردد تا درباره روند واردات و صادرات محصول و مقررات آن شناخت لازم حاصل گردد .

۱-۴ طبقه بندی محصول

باتری ها بسته به نوع کاربرد آنها و میزان آمپراژ مورد نیاز به انواع زیر طبقه بندی می شوند:

جدول ۱-۱ طبقه بندی بر حسب آمپراژ

نوع باتری	آمپراژ مورد نیاز
سبک	۴۵ A	۵۰ A	۵۵ A	۶۰ A	۶۵ A	۷۰ A	۷۷ A	۸۸ A
سنگین	۱۲۰ A	۱۵۰ A	۱۶۰ A	۱۶۵ A	۱۷۰ A	۱۸۰ A	۱۹۰ A	۲۰۰ A