پروژه کارآفرینی کارخانه تولید تیوپ آلومینیومی

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 پروژه کارآفرینی کارخانه تولید تیوپ آلومینیومی دارای ۸۶ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد پروژه کارآفرینی کارخانه تولید تیوپ آلومینیومی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز پروژه کارآفرینی کارخانه تولید تیوپ آلومینیومی۲ ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی پروژه کارآفرینی کارخانه تولید تیوپ آلومینیومی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

---

بخشی از متن پروژه کارآفرینی کارخانه تولید تیوپ آلومینیومی :

پروژه کارآفرینی کارخانه تولید تیوپ آلومینیومی

پروژه کارآفرینی کارخانه تولید تیوپ آلومینیومی
فهرست مطالب:

خلاصه طرح :………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۴

فصل اول…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۵

معرفی محصول و بررسی بازار…………………………………………………………………………………………………………………. ۵

تعریف محصول :………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۶

اصطلاحات لازم در معرفی کامل انواع تیوب……………………………………………………………………………………………. ۶

نرم کاری :…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۶

دهانه :………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۶

پرده دهانه :…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۶

کلاهک :………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۷

سرشانه :………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۷

ویژگی های آلومینیوم مصرفی :…………………………………………………………………………………………………………………… ۷

جدول ۱-۱- مشخصات شیمیایی انواع آلومینیوم ۱۰۵۰ و ۱۰۷۰……………………………………………………………. ۷

مطالعه بازار :……………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۸

بطور کلی سهم بازار قابل کسب از رابطه زیر بدست می آید :……………………………………………………………………. ۸

واردات و صادرات :…………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۸

جدول ۱-۲ آمار واردات و صادرات طی ۱۰ سال گذشته ( واحد : تن )…………………………………………………… ۹

جدول ۱-۳- آمار تولیدات کارخانجات داخل کشور در ۱۰ سال گذشته……………………………………………………… ۱۰

جدول ۱-۴- برآورد تقاضا برای سالهای مختلف با احتساب مصرف سرانه ۱۷ عدد…………………………………………. ۱۱

پیش بینی سهم بازار قابل کسب برای سال های ۸۱ تا ۸۷………………………………………………………………………. ۱۲

جدول ۱-۵- پیش بینی سهم بازار قابل کسب برای سال های ۸۱ تا ۸۷…………………………………………………….. ۱۲

فصل دوم…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۳

بررسی فنی……………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۳

مراحل ساخت تیوب آلومینیومی :……………………………………………………………………………………………………………… ۱۴

۲-۱-۱- میله جازنی لوله ها :…………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۴

لوله های تولیدی سالم به طرف کوره آنیل حرکت و داخل کوره می شود :……………………………………………….. ۱۴

مرحله لاک داخل :……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۵

۲-۱-۴- مرحله لاک خارج :……………………………………………………………………………………………………………………. ۱۵

۲-۱-۵- مرحله چاپ :…………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۵

مرحله کپ بندی :……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۵

مرحله لاتکس :………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۵

مرحله بسته بندی :……………………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۶

کنترل نهایی :…………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۶

انبار :…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۶

در کارخانه تیوب سازی به سه نوع انبار احتیاج است :………………………………………………………………………….. ۱۶

۲-۲-۱- انبار مواد اولیه :…………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۷

مواد اولیه که در تولید تیوب لازم است عبارتند از :………………………………………………………………………………….. ۱۷

جدول ۲-۱- مصرف سالیانه مواد اولیه……………………………………………………………………………………………………. ۱۸

جدول ۲-۲- مساحت مورد نیاز برای مواد اولیه ( واحد تن )…………………………………………………………… ۱۸

۲-۲-۱- انبار کارتن :…………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۹

۲-۲-۲- انبار محصول :……………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۹

۲-۲-۳- انبار قطعات یدکی :…………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۹

۲-۳- بخش کنترل کیفیت کارخانه تیوب سازی :……………………………………………………………………………………….. ۱۹

در بخش کنترل کیفیت به دستگاه ها و تجهیزات زیر نیاز می باشد :…………………………………………………………… ۲۰

لیست مواد اولیه مورد نیاز :……………………………………………………………………………………………………………………… ۲۰

۲-۵- مشخصات مواد اولیه :…………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۱

۱-۵-۲- پولک آلومینیومی :……………………………………………………………………………………………………………………… ۲۱

کپ :…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۲۱

لاک داخل :………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۲۱

لاک خارج :………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۲۱

چسب لاتکس :…………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۲۲

زینک استئارات :……………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۲

۶-۲- ماشین آلات و تجهیزات مورد استفاده در کارخانه تیوب سازی :………………………………………………… ۲۲

۲-۷- تاسیسات جنبی کارخانه :……………………………………………………………………………………………………………….. ۲۳

۲-۷-۱- سیستم برق رسانی :………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۳

۲-۷-۲- سیستم سوخت رسانی :…………………………………………………………………………………………………………….. ۲۳

سیستم آبرسانی :……………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۳

سیستم مخابراتی :……………………………………………………………………………………………………………………………………… ۲۴

۲-۷-۵- سیستم تهویه مطبوع :………………………………………………………………………………………………………………. ۲۴

سیستم حمل و نقل :…………………………………………………………………………………………………………………………………. ۲۴

برای حمل و نقل احتیاج به ماشین های زیر می باشد :………………………………………………………………………….. ۲۴

۲-۸- سالن تولید :…………………………………………………………………………………………………………………………………… ۲۴

در طراحی سالن تولید به نکات زیر باید توجه داشت :…………………………………………………………………………. ۲۵

۲-۹- بر آورد نیروی انسانی :………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۵

۲-۹-۱- نیروی انسانی بخش تولید :………………………………………………………………………………………………………. ۲۵

۲-۹-۲- نیروی انسانی بخش های خدماتی :……………………………………………………………………………………………. ۲۶

۲-۹-۳- نیروی انسانی بخش های اداری :………………………………………………………………………………………………. ۲۷

جدول ۲-۳- اسامی شرکت های مصرف کننده عمده تیوپ آلومینیومی…………………………………………………….. ۴۶

مکان یابی :………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۴۸

به منظور مکان یابی باید عوامل مختلفی را نظر گرفت که مهمترین آنها عبارتند از :……………………………… ۴۸

فصل سوم………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۹

بررسی مالی……………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۹

بررسی مالی :……………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۵۰

۳-۲- سرمایه ثابت طرح :……………………………………………………………………………………………………………………….. ۵۰

عوامل تشکیل دهنده سرمایه ثابت در طرح فوق به شرح زیر می باشند :………………………………………………. ۵۰

۳-۲-۱- هزینه تحقیق و مطالعات اولیه :………………………………………………………………………………………………… ۵۰

هزینه خرید زمین :……………………………………………………………………………………………………………………………………… ۵۱

۳-۲-۳- هزینه ساختمان و محوطه سازی :……………………………………………………………………………………………… ۵۱

۳-۲-۴- هزینه خرید ماشین آلات و تجهیزات تولید :…………………………………………………………………………….. ۵۱

جدول ۳-۱- هزینه خرید ماشین آلات و تجهیزات تولید………………………………………………………………………. ۵۲

هزینه خرید لوازم یدکی ماشین آلات :………………………………………………………………………………………………………. ۵۳

۳-۲-۶- هزینه حمل ماشین آلات تولید :………………………………………………………………………………………………. ۵۳

۳-۲-۷- هزینه ماشین آلات کارگاه تعمیرات :…………………………………………………………………………………………. ۵۳

جدول ۳-۲- هزینه ماشین آلات کارگاه تعمیرات…………………………………………………………………………………….. ۵۳

۳-۲-۸- هزینه وسائل مورد نیاز :………………………………………………………………………………………………………………. ۵۴

جدول ۳-۳- هزینه وسایل نقلیه………………………………………………………………………………………………………………….. ۵۴

۳-۲-۹- هزینه لوازم اداری :…………………………………………………………………………………………………………………… ۵۴

۳-۲-۱۰- هزینه لوازم آشپزخانه و نهار خوری :………………………………………………………………………………………. ۵۴

۳-۲-۱۱- هزینه تاسیسات :………………………………………………………………………………………………………………………. ۵۴

.I برق :…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۵۴

.II آب :……………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۵۵

.III سیستم حرارتی و برودتی :………………………………………………………………………………………………………………… ۵۵

۳-۲-۱۲- هزینه نظارت بر نصب و راه اندازی و آموزش پرسنل :…………………………………………………………… ۵۵

۳-۲-۱۳- هزینه های پیش بینی نشده و متفرقه :……………………………………………………………………………………… ۵۶

جدول ۳-۴- جدول هزینه های سرمایه گذاری ثابت……………………………………………………………………………….. ۵۶

۳-۳- هزینه های جاری :………………………………………………………………………………………………………………………….. ۵۷

۳-۳-۱- هزینه مواد اولیه :………………………………………………………………………………………………………………………. ۵۷

جدول ۵-۳- هزینه مواد اولیه…………………………………………………………………………………………………………………….. ۵۷

هزینه نیروی انسانی :………………………………………………………………………………………………………………………………… ۵۸

جدول ۳-۶- جدول هزینه های نیروی انسانی بخش تولید…………………………………………………………………………. ۵۸

جدول ۳-۷- جدول هزینه های نیروی انسانی بخش های خدماتی و اداری حقوق ماهیانه……………………………….. ۵۹

هزینه آب ، برق ، گاز شهری و تلفن :………………………………………………………………………………………………………… ۶۰

هزینه تعمیر و نگهداری :……………………………………………………………………………………………………………………………. ۶۰

هزینه استهلاک دارایی ها :………………………………………………………………………………………………………………………… ۶۰

۳-۳-۶- هزینه های اداری و فروش :……………………………………………………………………………………………………….. ۶۱

هزینه بیمه :………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۶۱

جدول ۳-۸- جدول هزینه های جاری……………………………………………………………………………………………………… ۶۱

۳-۴- قیمت فروش :…………………………………………………………………………………………………………………………………. ۶۲

مبلغ فروش بر اساس قیمت تیوب در اندازه های مختلف به شرح زیر می باشد :……………………………………… ۶۲

بنابراین با اختصاص ۵۷۰ تن تولید در سال ۱۳۸۱ میزان فروش آن به شرح زیر می باشد …………………. ۶۳

با اختصاص ۶۶۴ تن تولید میزان فروش در سال ۱۳۸۲ به صورت ذیل برآورده می شود……………………………. ۶۴

با احتساب ۷۶۰ تن تولید ، میزان فروش در سال ۱۳۸۳ به صورت ذیل آورده می شود …………………………………. ۶۵

با اختصاص ۸۵۴ تن تولید ، میزان فروش در سال ۱۳۸۴ به صورت ذیل تخمین زده می شود……………….. ۶۵

با اختصاص ، ۹۰۰ تن در سال ۱۳۸۵ ، میزان فروش به شرح زیر برآورد می شود :………………………………………. ۶۶

جدول ۳-۹- صورت حساب سود و زیان…………………………………………………………………………………………………… ۶۷

۳-۵- سرمایه در گردش :………………………………………………………………………………………………………………………….. ۶۸

جدول ۳-۱۰- سرمایه در گردش……………………………………………………………………………………………………………….. ۶۸

فصل چهارم……………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۶۹

بررسی اقتصادی…………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۶۹

۴-۱-۱- نقطه سر به سر :…………………………………………………………………………………………………………………………… ۷۰

برای محاسبه نقطه سر به سر داریم :…………………………………………………………………………………………………………….. ۷۰

جدول ۱-۴- هزینه های ثابت و متغیر سالیانه با ظرفیت نهایی تولید به شرح زیر می باشد ……………………………… ۷۱

رسم نمودار نقطه سر به سر :……………………………………………………………………………………………………………………… ۷۲

۴-۱-۳- صرفه جویی ارزی :……………………………………………………………………………………………………………………. ۷۳

۴-۱-۴- ارزش افزوده :…………………………………………………………………………………………………………………………… ۷۴

۴-۱-۵- دوره برگشت سرمایه با بهره :…………………………………………………………………………………………………… ۷۵

نتیجه………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۷۷

نتیجه گیری کلی از ارزیابی پروژه :………………………………………………………………………………………………………….. ۷۷

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی کارخانه تولید تیوپ آلومینیومی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و … پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

تعریف محصول :

تیوب آلومینیوم ظرفی استوانه ای یا مخروطی شکل از جنس آلومینیوم نسبتا نرم می باشد که بر اثر فشار بر دیواره های آن مقدار مورد نیاز مواد داخل آن بدون ایجاد آلودگی های ثانوی ناشی از تماس با هوا و رطوبت خارج می گردد .

اصطلاحات لازم در معرفی کامل انواع تیوب

نرم کاری :

نرم کاری عمل حرارتی است که به منظور نرم کردن و همگن نمودن فلز همراه با عمل نفوذی ، آزاد کردن تنش باقیمانده که در نتیجه کار سرد یا کارهای جوشکاری و یا بلوری شدن مجدد دانه های فلز بوجود می آید انجام می گیرد . میزان حرارت و مدت زمان مورد نیاز بستگی به نوع فلز و خواص آن دارد .

دهانه :

دهانه قسمتی از تیوب آلومینیومی است که محصول را هنگام مصرف خارج و کلاهک به منظور دربندی بر روی آن قرار داده می شود .

پرده دهانه :

پرده ای است که به منظور عدم نفوذ مواد به داخل و یا خارج تا زمان اولین مصرف مواد محتوی روی دهانه را پوشانده است .

کلاهک :

کلاهک در پیچی است که بر روی دهانه به منظور مسدود کردن دهانه تیوب قرار می گیرد .

سرشانه :

سر شانه عبارتست از حد فاصل بین دو دیواره و دهانه تیوب آلومینیوم .

ویژگی های آلومینیوم مصرفی :

جنس تیوب برای مصارف دارویی و بهداشتی از نوع آلومینیوم با حد درجه خلوص ۷/۹۹ درصد و نوع آلیاژ آن ۱۰۷۰ می باشد . در مواردی که تاثیر محتوی بر روی فلز کم باشد ، از آلومینیوم با درجه خلوص حداقل ۵/۹۹ درصد نیز می توان استفاده نمود . مشروط بر اینکه خواص متالوژیکی و مکانیکی آلیاژ بکار رفته مناسب تولید تیوب باشد . مشخصات شیمیایی انواع آلومینیوم ۱۰۵۰ و ۱۰۷۰ در جدول زیر منعکس گردیده است :

جدول ۱-۱- مشخصات شیمیایی انواع آلومینیوم ۱۰۵۰ و ۱۰۷۰

نوع آلیاژ	سیلسیوم حداکثر	آهن حداکثر	مس حداکثر	منگنز حداکثر	منیزیم حداکثر	کروم حداکثر	روی حداکثر	تینا تیم حداکثر	سایرعناصر حداقل	آلومینیوم حدقل
۱۰۷۰	۲/۰	۲۵/۰	۰۴/۰	۰۳/۰	۰۳/۰	–	۰۴/۰	۰۳/۰	۰۳/۰	۹۹/۷
۱۰۵۰	۲۵/۰	۴۰/۰	۰۵/۰	۰۵/۰	۰۵/۰	–	۰۵/۰	۰۳/۰	۰۳/۰	۵/۹۹