دانش رسان |
مرکز علم و دانش کشور پروژه پلیمر
در حال بارگذاری
توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد
پروژه پلیمر دارای ۱۵۵ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد پروژه پلیمر کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
این پروژه توسط مرکز پروژه پلیمر۲ ارائه میگردد
توجه : در صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی پروژه پلیمر،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
بخشی از متن پروژه پلیمر :
دانلود پروژه پلیمر
این محصول در قالب فایل word و در ۱۴۵ صفحه تهیه و تنظیم شده است
توجه :
شما می توانید با خرید این محصول فایل ” قلق های پایان نامه نویسی (از عنوان تا دفاع)” را به عنوان هدیه دریافت نمایید.
پروژه پلیمر
فهرست مطالب
عنوان صفحه
چکیده ……………………………………………………………………………………………………………………… ۱
مقدمه………………………………………………………………………………………………………………………. ۳
بخش اول : پلیمریزاسیون و صنایع اکستروژن
فصل ۱ : پلیمرها به زبان ساده
۱- تعریف…………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۹
۱-۱ تهیه پلیمرها……………………………………………………………………………………………………………………………… ۹
۲-۱ روش های تولید پلیمرها………………………………………………………………………………………………………….. ۹
۱-۲-۱ پلیمریزاسیون زنجیره ای………………………………………………………………………………………………….. ۱۰
۲-۲-۱ پلیمریزاسیون تقطیری یا تراکمی……………………………………………………………………………………… ۱۰
۳-۲-۱ پلیمریزاسیون مرحله ای……………………………………………………………………………………………………… ۱۰
۳-۱ بافت ساختمانی پلیمرها…………………………………………………………………………………………………………… ۱۱
۱-۳-۱ ماکرومولکولهای خطی………………………………………………………………………………………………………….. ۱۱
۲-۳-۱ ماکرومولکولهای مشبک……………………………………………………………………………………………………….. ۱۱
۴-۱ تقسیم بندی پلیمرها………………………………………………………………………………………………………………… ۱۲
۱-۴-۱ ترموپلاستها…………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۲
۲-۴-۱ الاستومرها…………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۲
۳-۴-۱ ترموپلاستها…………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۳
۴-۴-۱ ترموپلاستهای الاستومر…………………………………………………………………………………………………………. ۱۳
۵-۱ تغییر فاز پلیمرها در برابر افزایش دما …………………………………………………………………………………….. ۱۳
فصل دوم : طرز شناسایی پلیمرها…………………………………………………………………………… ۱۶
۲- مقدمه…………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۶
۱-۲ شکل ظاهری…………………………………………………………………………………………………………….. ۱۶
۲-۲ جرم مخصوص ماده پلیمری……………………………………………………………………………………. ۱۷
۳-۲ اثر حلال های شیمیایی…………………………………………………………………………………………… ۱۸
۴-۲ اثر گرمایی…………………………………………………………………………………………………………………… ۱۹
۵-۲ تعیین مقدار PH………………………………………………………………………………………………………… 20
۶-۲ اشتعال با شعله…………………………………………………………………………………………………………… ۲۱
فصل سوم : روشهای آماده سازی مواد پلیمری………………………………………………………. ۲۵
۳- مقدمه…………………………………………………………………………………………………………………………… ۲۵
۱-۳ آسیاب کردن …………………………………………………………………………………………………………… ۲۵
۲-۳ مخلوط سازی……………………………………………………………………………………………………………. ۲۷
۱-۲-۳ همزن ها………………………………………………………………………………………………………………… ۲۷
۲-۲-۳ خمیرزن ها……………………………………………………………………………………………………………. ۲۷
۳-۲-۳ مخلوط کننده ها…………………………………………………………………………………………………… ۲۹
۳-۳ رطوبت زدایی (خشک کردن)……………………………………………………………………………………. ۳۰
فصل چهارم : اکسترودرها……………………………………………………………………………………… ۳۲
۴- اکسترودر کردن………………………………………………………………………………………………………….. ۳۲
۱-۴ تعریف …………………………………………………………………………………………………………………. ۳۲
۱-۱-۴ اکسترودرهای خمیری کننده…………………………………………………………………………. ۳۳
۲-۴ مارپیچ اکسترودر…………………………………………………………………………………………………….. ۳۵
۳-۴ انواع مارپیچ ها………………………………………………………………………………………………………… ۳۶
۴-۴ اکسترودرهای خمیری کننده با مارپیچ سه منطقه ای (ESE-ZG) ……………….. 37
۱-۴-۴ گذرگاهها و عملکرد آنها…………………………………………………………………………………… ۳۸
۱-۱-۴-۴ قیف تغذیه ای……………………………………………………………………………………………… ۳۸
۲-۱-۴-۴ منطقه تغذیه………………………………………………………………………………………………… ۳۹
۳-۱-۴-۴ منطقه تراکم (یا تبدیل)……………………………………………………………………………….. ۴۰
۴-۱-۴-۴ منطقه خروجی یا مترینگ…………………………………………………………………………….. ۴۱
۲-۴-۴ شاخص کار اکسترودرهای یک مارپیچه……………………………………………………………. ۴۱
۳-۴-۴ نقطه کار اکسترودرهای یک مارپیچه………………………………………………………………….. ۴۲
۵-۴ نقاط ضعف اکسترودرهای یک مارپیچه…………………………………………………………………… ۴۲
۱-۵-۴ درجه انتقال ماده ………………………………………………………………………………………………….. ۴۲
۲-۵-۴ تشکیل پروفیل فشار………………………………………………………………………………………………. ۴۳
۶-۴ اکسترودرهای یک مارپیچه با منطقه تغذیه فشاری (ESE-ZN) ………………………….. 43
۷-۴ مقایسه اکسترودرهای یک مارپیچه با منطقه تغذیه صاف و منطقه تغذیه فشار…… ۴۵
۱-۷-۴ عمق کانال………………………………………………………………………………………………………………. ۴۵
۲-۷-۴ پروفیل فشار……………………………………………………………………………………………………………. ۴۶
۳-۷-۴ قطعات کمکی مارپیچ ها……………………………………………………………………………………….. ۴۶
۸-۴ اکسترودرهای یک مارپیچه گازدار (Vent-Extruder)………………………………………….. 47
۹-۴ اکسترودرهای دو مارپیچه (DSE)……………………………………………………………………………… 49
۱-۹-۴ مارپیچ های اکسترودرهای دو مارپیچه………………………………………………………………….. ۵۰
۱-۱-۹-۴ جهت گردشی مارپیچ ها……………………………………………………………………………………. ۵۰
۲-۱-۹-۴ قرارگیری مارپیچ ها نسبت به یکدیگر…………………………………………………………………… ۵۱
۳-۱-۹-۴ مشخصات هندسی مارپیچ ها…………………………………………………………………………………. ۵۲
۲-۹-۴ مقایسه اکسترودرهای یک مارپیچه(ESE) و دو مارپیچه (DSE)…………………………… 53
۱-۲-۹-۴ دمای ماده پلیمری…………………………………………………………………………………………………… ۵۳
۲-۲-۹-۴ شاخص انتقال………………………………………………………………………………………………………….. ۵۳
۳-۲-۹-۴ ساخت پروفیل فشار………………………………………………………………………………………………… ۵۴
فصل پنجم : تکنولوژی صنایع اکستروژن………………………………………………………………. ۵۵
۵- صنایع اکستروژن ………………………………………………………………………………………………………………. ۵۵
۱-۵ لوله های پلیمری……………………………………………………………………………………………………….. ۵۵
۱-۱-۵ تجهیزات خطوط تولید لوله های پلاستیکی………………………………………………………. ۵۷
۱-۱-۱-۵ قالب های اکسترودر…………………………………………………………………………………………. ۵۷
۲-۱-۱-۵ سیستم های کالیبراسیون……………………………………………………………………………….. ۵۸
۱-۲-۱-۱-۵ کالیبراسیون قطر داخلی……………………………………………………………………………… ۵۹
۲-۲-۱-۱-۵ کالیبراسیون قطر خارجی ………………………………………………………………………….. ۵۹
۳-۲-۱-۱-۵ افزایش فشار داخل لوله ……………………………………………………………………………… ۶۰
۴-۲-۱-۱-۵ سیستم کالیبراسیون واکئوم………………………………………………………………………… ۶۱
۳-۱-۱-۵ دستگاه کشش یا انتقال لوله……………………………………………………………………………… ۶۲
۲-۱-۵ لوله های خرطومی………………………………………………………………………………………………….. ۶۳
۳-۱-۵ پروفیل ……………………………………………………………………………………………………………………. ۶۴
۲-۵ فیلمهای پلیمری……………………………………………………………………………………………………………. ۶۴
۱-۲-۵ دستگاههای تولید فیلم دمشی یا blown film machine…………………………………… 66
۱-۱-۲-۵ قالب اکسترودر فیلم های دمشی …………………………………………………………………………. ۶۷
۲-۱-۲-۵ خنک سازی فیلم های دمشی………………………………………………………………………………… ۶۸
۳-۱-۲-۵ وسایل و سیستم های خنک کننده فیلم های دمشی………………………………………….. ۶۹
۲-۲-۵ آلیاژ سازی پلیمرها………………………………………………………………………………………………………. ۷۰
۳-۵ روشهای دیگر اکستروژنی…………………………………………………………………………………………………….. ۷۱
۱-۳-۵ کابل سازی یا پوشش کاری حلقوی……………………………………………………………………………….. ۷۱
۲-۳-۵ دانه یا گرنول سازی…………………………………………………………………………………………………………. ۷۲
۳-۳-۵ تولید نخ – الیاف و تورهای پلاستیکی………………………………………………………………………….. ۷۴
۱ -۳-۳-۵ تولید نخ و الیاف نساجی…………………………………………………………………………………………… ۷۴
۲-۳-۳-۵ تولید تورهای لوله یی پلاستیکی………………………………………………………………………………. ۷۴
بخش دوم : p.V.C………………………………………………………………………………………………… 76
فصل اول : پی .وی.سی چیست و چگونه تولید می شود ………………………………………………………. ۷۶
۱- فرآیندها……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۷۶
۱-۱ فرآیند تعلیقی…………………………………………………………………………………………………………………………. ۷۶
۲-۱ فرآیند امولسیونی………………………………………………………………………………………………………………….. ۷۷
۳-۱ فرآیند توده ای………………………………………………………………………………………………………………………. ۷۸
۴-۱ فرآیند محلول………………………………………………………………………………………………………………………… ۷۸
فصل دوم : پی.وی.سی و مواد افزودنی …………………………………………………………………………… ۷۹
۲- مواد ا فزودنی…………………………………………………………………………………………………………………………… ۷۹
۱-۲ نرم کننده ها…………………………………………………………………………………………………………………………… ۸۰
۱-۱-۲ انواع فتالات ……………………………………………………………………………………………………………………… ۸۲
۲-۱-۲ انواع دی استر الیفاتیک……………………………………………………………………………………………………. ۸۳
۳-۱-۲ انواع فسفات …………………………………………………………………………………………………………………….. ۸۵
۴-۱-۲ انواع اپوکسی…………………………………………………………………………………………………………………….. ۸۵
۵-۱-۲ نرم کننده های پلیمری……………………………………………………………………………………………………. ۸۵
۶-۱-۲ نرم کننده های ویژه………………………………………………………………………………………………………….. ۸۶
۲-۲ پایدار کننده ها………………………………………………………………………………………………………………………. ۸۶
۱-۲-۲ پایدار کننده های قلع ……………………………………………………………………………………………………… ۸۶
۲-۲-۲ پایدارکننده های باریم/کادمیوم و باریم /کادمیوم/روی………………………………………………….. ۸۸
۳-۲-۲ پایدارکننده های سرب…………………………………………………………………………………………………….. ۸۸
۴-۲-۲ پایدارکننده های غیر سمی……………………………………………………………………………………………… ۸۹
۳-۲ روان کننده ها……………………………………………………………………………………………………………………….. ۸۹
۴-۲ پرکننده ها……………………………………………………………………………………………………………………………… ۹۲
۱-۴-۲ کربنات کلسیم………………………………………………………………………………………………………………….. ۹۲
۲-۴-۲ سیلیکات و سیلیکا……………………………………………………………………………………………………………. ۹۳
۳-۴-۲ سولفات باریم…………………………………………………………………………………………………………………….. ۹۴
۴-۴-۲ هیدروکسید آلومینیم………………………………………………………………………………………………………. ۹۴
۵-۴-۲ الیاف شیشه ……………………………………………………………………………………………………………………… ۹۶
۶-۴-۲ دوده ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۹۵
۷-۴-۲ خاک اره …………………………………………………………………………………………………………………………… ۹۵
۵-۲ اصلاح کننده های ضربه پذیری…………………………………………………………………………………………… ۹۵
۱-۵-۲ آمیزه پودر…………………………………………………………………………………………………………………………. ۹۵
۲-۵-۲ آمیزه مذاب……………………………………………………………………………………………………………………….. ۹۵
۳-۵-۲ پلیمریزاسیون پیوندی………………………………………………………………………………………………………. ۹۵
۶-۲ مواد کمک فرآیند………………………………………………………………………………………………………………….. ۹۷
۱-۶-۲ فرآیند اکستروژن …………………………………………………………………………………………………………….. ۹۸
۲-۶-۲ فرآیند قالب گیری تزریقی……………………………………………………………………………………………….. ۹۹
۳-۶-۲ فرآیند کلندرکاری…………………………………………………………………………………………………………….. ۹۹
۴-۶-۲ فرآیند قالب گیری دمشی………………………………………………………………………………………………… ۹۹
۵-۶-۲ فرآیند شکل دهی حرارتی…………………………………………………………………………………………….. ۱۰۱
۷-۲ مواد اسفنجی کننده…………………………………………………………………………………………………………… ۱۰۱
۸-۲ رنگینه ها…………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۰۲
۱-۸-۲ رنگدانه ها……………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۰۲
۲-۸-۲ جوهرها…………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۰۲
۳-۸-۲ رنگینه های ویژه…………………………………………………………………………………………………………….. ۱۰۲
۱-۳-۸-۲ رنگدانه های صدفی …………………………………………………………………………………………………. ۱۰۳
۲-۳-۸-۲ رنگدانه های فلزی……………………………………………………………………………………………………… ۱۰۳
۳-۳-۸-۲ رنگدانه های فلوئورسان…………………………………………………………………………………………….. ۱۰۳
۴-۳-۸-۲ رنگدانه های فسفرسان …………………………………………………………………………………………….. ۱۰۳
فصل سوم : فرآورده های تولید شده از پی.وی.سی چه ویژگی هایی دارند ……………. ۱۰۴
۳- ویژگی های فرآورده های پی.وی.سی…………………………………………………………………………………. ۱۰۴
۱-۳ سختی…………………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۰۴
۲-۳ استحکام کششی…………………………………………………………………………………………………………………. ۱۰۵
۳-۳ بازدهی نرم کننده………………………………………………………………………………………………………………. ۱۰۵
۴-۳ افزایش طول نهایی……………………………………………………………………………………………………………… ۱۰۵
۵-۳ انعطاف پذیری در دمای اندک ………………………………………………………………………………………….. ۱۰۶
۶-۳ دوام نرم کننده در آمیزه …………………………………………………………………………………………………… ۱۰۶
۷-۳ پایداری حرارتی…………………………………………………………………………………………………………………… ۱۰۷
۸-۳ پایداری نوری………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۰۷
۹-۳ سمیت…………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۰۸
۱۰-۳ مقاومت شیمیایی……………………………………………………………………………………………………………… ۱۰۸
۱۱-۳ مقاومت در برابر رشد قارچ و باکتری………………………………………………………………………………. ۱۰۸
۱۲-۳ آتش گیری (اشتعال پذیری)…………………………………………………………………………………………… ۱۰۹
۱۳-۳ ویژگی های الکتریکی………………………………………………………………………………………………………. ۱۰۹
فصل چهارم : بررسی اقتصادی قیمت آمیزه…………………………………………………………… ۱۱۰ فصل پنجم : روش تهیه فرمولاسیون پی.وی.سی………………………………………………………………………. ۱۱۲
۱-۵ فرمولاسیون پی.وی.سی نرم و سخت (روش عملی)……………………………………………………….. ۱۱۲
۱-۱-۵ لوله (در ساختمان سازی)……………………………………………………………………………………………… ۱۱۴
۲-۱-۵ لوله (در آب رسانی)……………………………………………………………………………………………………….. ۱۱۴
۳-۱-۵ لوله (در فاضلاب) ………………………………………………………………………………………………………….. ۱۱۴
۴-۱-۵ لوله (در تراکم هوا و خلا)……………………………………………………………………………………………… ۱۱۴
۵-۱-۵ لوله (درگاز رسانی)…………………………………………………………………………………………………………. ۱۱۴
۶-۱-۵ لوله (در کارخانه های شیمیایی و مکان های صنعتی)……………………………………………….. ۱۱۵
۷-۱-۵ انواع لوله نرم و انعطاف پذیر (پی.وی.سی نرم)……………………………………………………………. ۱۱۵
۲-۵ پروفیل………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۱۶
۱-۲-۵ فیلم و ورق (سخت)………………………………………………………………………………………………………. ۱۱۷
۲-۲-۵ فیلم و ورق (در ساختمان سازی)…………………………………………………………………………………. ۱۱۷
۳-۲-۵ فیلم و ورق (در بسته بندی)…………………………………………………………………………………………. ۱۱۷
۴-۲-۵ فیلم و ورق (در کارخانه های شیمیایی و مکان های صنعتی) …………………………………. ۱۱۷
۵-۲-۵ سایر موارد استفاده ……………………………………………………………………………………………………….. ۱۱۷
۶-۲-۵ ورق و فیلم نرم………………………………………………………………………………………………………………. ۱۱۷
۳-۵ صنایع تولید کفش……………………………………………………………………………………………………………… ۱۱۸
۴-۵ اسفنج پی.وی.سی …………………………………………………………………………………………………………….. ۱۱۸
۵-۵ الیاف روکش شده ……………………………………………………………………………………………………………… ۱۱۸
۶-۵ انواع روکش پی.وی.سی……………………………………………………………………………………………………… ۱۱۹
۷-۵ بطری سازی………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۲۰
۸-۵ کاربرد پی.وی.سی در پزشکی……………………………………………………………………………………………. ۱۲۰
۹-۵ پی.وی.سی و خودروسازی………………………………………………………………………………………………….. ۱۲۱
فصل ششم : تولید کنندگان جهانی پی.وی.سی ………………………………………………….. ۱۲۲
منابع…………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۲۶
- در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.
