توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 دستگاه فلوفرمینگ دارای ۴۸ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد دستگاه فلوفرمینگ  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز دستگاه فلوفرمینگ۲ ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی دستگاه فلوفرمینگ،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن دستگاه فلوفرمینگ :

دستگاه فلوفرمینگ
فهرست مندرجات

چکیده. ۳

۱- مقدمه. ۴

۲ – تعاریف و اصول اولیه ۷

۳ انواع روشهای فلوفورمینگ… ۱۲

۳-۱ فلوفورمینگ دستی. ۱۰

۳-۱-۱ قابلیت‌ها ۱۰

۳-۱-۲ مزایا و معایب.. ۱۱

۳-۱-۳ تجهیزات.. ۱۱

۳-۱-۴ ماشین‌های فلوفورمینگ دستی.. ۱۳

۳-۱-۶ ابزار‌های فلوفورمینگ… ۱۴

۳-۱-۷ سرعت.. ۱۴

۳-۱-۸ روانکاری.. ۱۵

۳-۲ فلوفورمینگ ماشینی.. ۱۵

۳-۲-۱ تجهیزات و ماشین آلات فلوفورمینگ ماشینی.. ۱۶

۳-۲-۲ روانکاری و خنک کننده‌ها در فلوفورمینگ ماشینی.. ۱۷

۳-۲-۳ اثرات فلوفورمینگ ماشینی بر خواص فلزی.. ۱۷

۳-۲-۴ فلوفورمینگ برشی.. ۱۸

۳-۲-۴-۱ فلوفورمینگ مخروطی.. ۱۹

۳-۲-۴-۲ فلوفورمینگ ماشینی در تولید عدسیها (نیم کره‌ها). ۲۲

۳-۲-۵ فلوفورمینگ لوله. ۲۳

۳-۲-۵-۱ زمینه‌های کاربرد. ۲۴

۳-۲-۵-۲ پریفرم.. ۲۵

۳-۲-۵-۳ روش‌های فلوفورمینگ لوله. ۲۶

۳-۲-۵-۴ ماشینهای فلوفورمینگ لوله. ۲۸

۳-۲-۵-۵ ابزارهای فلوفورمینگ لوله. ۳۰

۳-۲-۵-۶ محدودیت‌های ضخامت در دیواره لوله. ۳۴

۳-۲-۵-۷ اثر پارامتر‌های ماشین بر فلوفورمینگ لوله. ۳۵

۳-۲-۵-۸ پرداخت سطح قطعات حاصل از فلوفورمینگ… ۳۷

۳-۲-۵-۹ سرعت.. ۳۹

۳-۲-۵-۱۰ قابلیت فلوفورمینگ پذیری (قابلیت پذیرش فلوفورمینگ لوله). ۴۰

چکیده

فلوفورمینگ لوله یکی از اقتصادی‌ترین روش‌های تولیدی برای لوله‌های استوانه‌های ساده با برآمدگی‌های خارجی و داخلی همراه یا بدون فلنج می‌باشد. لذا فرآیند مذکور کاربرد وسیعی در صنایع فضایی و اتمی‌و یک محدوده وسیعی از محصولات مصرفی دیگر دارد، به طوریکه اغلب محفظه‌ها و موتورهای موشک با سوخت جامد که فشارهای بسیار بالا را تحمل می‌کنند. هدف از عملیات فلوفورمینگ برای تولید بدنه به جای ماشینکاری خام لوله‌ها برای تولید بدنه، استفاده بیشتر از مواد خام و افزایش خواص مکانیکی به دلیل کارسختی بر روی قطعه می‌باشد. در این گزارش ابتدا شرح کاملی از فرآیند فلوفورمینگ داده شده و سپس مراحل آزمایشی تولید لوله از طریق فرآیند فلوفورمینگ برای رسیدن به محصول نهایی بررسی شده است. فلوفورمینگ آزمایشی بدنه به منظور بررسی صحت ساخت ماندرل و نیز رسیدن به پارامترهای صحیح و مورد نیاز در تولید انبوه بدنه می‌باشد. در این مرحله، تعداد ۸ لوله مورد عملیات فلوفورمینگ قرار گرفت. که در این عملیات فلوفورم‌پذیری و رسیدن به ابعاد هندسی محصول نهایی (طبق نقشه کارفرما) مورد آزمایش قرار گرفت و با موفقیت انجام گردید. پس از تایید این مرحله و به پیشنهاد کارفرما برای بهینه کردن استفاده از مواد اولیه، ۴ عدد لوله با طول کوتاهتر فلوفورم شد و این نمونه‌ها نیز مورد تایید قرار گرفت. پس از این مرحله و تایید نهایی نمونه‌ها، پارامترهای این مرحله برای تولید انبوه استفاده می‌شود.