بررسی خواص ماکنیکی جوشکاری آلومینیوم دریایی ۵۰۸۳ به روش GMAW ناشی از تغییر ترکیب گاز محافظ

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 بررسی خواص ماکنیکی جوشکاری آلومینیوم دریایی ۵۰۸۳ به روش GMAW ناشی از تغییر ترکیب گاز محافظ دارای ۱۴ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد بررسی خواص ماکنیکی جوشکاری آلومینیوم دریایی ۵۰۸۳ به روش GMAW ناشی از تغییر ترکیب گاز محافظ  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی بررسی خواص ماکنیکی جوشکاری آلومینیوم دریایی ۵۰۸۳ به روش GMAW ناشی از تغییر ترکیب گاز محافظ،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن بررسی خواص ماکنیکی جوشکاری آلومینیوم دریایی ۵۰۸۳ به روش GMAW ناشی از تغییر ترکیب گاز محافظ :

تعداد صفحات :۱۴

چکیده مقاله:

خواص منحصر به فرد آلومینیوم امروزه این فلز را به یکی از پرکاربردترین فلزات صنعتی در دنیا تبدیل کرده است این کاربرد در حوزه صنایع دریایی و ساخت شناورها نیز مشهود می باشد جوشکاری آلومینیوم برخلاف جوشکاری فولاد، به لحاظ خواص ترموفیزیکی آلومینیوم بسیار پیچیده تر است از این رو برای دستیابی به کیفیت بالاتر جوش، کنترل شدید فرایند ضروی است گاز محافظ یکی از پارامترهای مهم در جوشکاری این فلز با روش GMAW است که بر روی نرخ ذوب نوع انتقال فلز و عمق نفوذ تاثیر می گذارد. در این تحقیق نمونه های از جنس الیاژ آلومینیوم ۵۰۸۳ تهیه و عملیات جوشکاری به روش DP-GMAW تحت گازهای محافظ مختلف انجام شد بدین طریق که د رابتدا مقدار ۰/۰۳، گاز منوکسید نتیروژن به گاز ارگون Mison Ar افزوده شد و تاثیر آن بر خواص مکانیکی جوش مورد بررسی قرار گرفت همچنین با افزودن مقادیر مختلف گازهای نیتروژن و اکسیژن به گاز محافظ آرگون ترکیبهای گازی Ar-0.1%N2-0.1%O2، Ar-0.5%N2-0.5%O2، Ar-0.5%N2-1%O2، Ar-1%N2-1%O2، Ar-1%N2-2%O2، Ar-2%N2-2%O2 تهیه شد و تاثیر آنها بر خواص مکانیکی جوش مورد بررسی قرار گرفت. مقایسه نتایج بدست آمده نشان داد که افزودن میزان ۰/۰۳%گاز مونوکسید نیتروژن به گاز ارگون ضمن افزایش پایداری قوس،باعث افزایش خواص مکانیکی جوش نسبت به گاز محافظ آرگون شد همچنین افزودن مقادیر کم نیتروژن و اکسیژن تا ۱% نیز با افزایش حرارت ورودی پایدار یقوس و خواص مکانیکی جوش شد. با افزودن مقادیر بالاتر از ۱% نیتروژن و اکسیژن به آرگون، ضمن تشکیل پوسته های قهوه ای و سیاه رنگ به میازن ۵۰% بر روی سطح خط جوش، باعث شکل گیری حفظات و ترکیبات بین فلزی درشت تری در ساختار شد افزودن مقادیر بسیار زیاد نیتروژن واکسیژن نه تنها باعث بهبود کیفیت جوش نمی شود بلکه باعث تشکیل پوسته های ضخیم تر و بیشتر تا ۵۰% روی سطح خط جوش شده بطوریکه تمامی نمونهها در آزمون خمش رد شدند. در مجموع افزودن مقدار ۰/۱% نتیروژن و اکسیژن به گاز آرگون با بهبود ساختار جوش و افزایش ۷ درصدی عمق نفوذ و ۵/۵ درصدی استحکام کشی جوشی نسبت به گاز آرگون خالص، بهترین نتیجه را نسبت به سایر گازهای محافظ داشت این نتایج می تواند در جوشکاری شناورهای الومینیومی ضمن کاهش مصرف سیم جوش منجر به افزایش استحکام سازه شناور شود.