مسیریابی پویای تولید با استفاده از ترکیب الگوریتم HBMO و الگوریتم زمانبندی کار با اولویت بالا

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 مسیریابی پویای تولید با استفاده از ترکیب الگوریتم HBMO و الگوریتم زمانبندی کار با اولویت بالا دارای ۱۶ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مسیریابی پویای تولید با استفاده از ترکیب الگوریتم HBMO و الگوریتم زمانبندی کار با اولویت بالا  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مسیریابی پویای تولید با استفاده از ترکیب الگوریتم HBMO و الگوریتم زمانبندی کار با اولویت بالا،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن مسیریابی پویای تولید با استفاده از ترکیب الگوریتم HBMO و الگوریتم زمانبندی کار با اولویت بالا :

تعداد صفحات :۱۶

چکیده مقاله:

انتخاب بهترین چیدمان تجهیزات در کارگاهها، همواره جزو چالشهای تولیدکنندگان و مدیران در صنعتبودهاست. هدف از جانمایی تجهیزات، کمینه کردن هزینه و زمان تولید میباشد. برای دستیابی به اهدافتعریف شده و رفع مشکلات ناشی از تغییرات فیزیکی فضای کارگاه، مفهوم سلول بندی تولید مجازی باپیچیدگی محاسباتی از نوع NP-Hard مطرح و استفاده از روشهای فرا ابتکاری جهت بهینه سازی، موردتوجه قرار گرفت. در این مطالعه سعی شده است با ترکیب دو الگوریتم جستجوی سراسری و زمانبندی،برخی نواقص روشهای قبلی برطرف گردد. روش پیشنهادی، یافتن بهینه ترین مسیر حرکت قطعه درکارگاه بصورت پویا، با ترکیب الگوریتم جفت گیری ملکه زنبور عسل و الگوریتم زمانبندی اولویت بالا مطابق با تقاضای دریافتی میباشد، همچنین این روش در زمان خرابی ماشینها بصورت پویا و باپیچیدگی محاسباتی کمتر توانایی رفع مشکل مسیریابی مجدد، را دارد. این ترکیب الگوریتم ها، کاهششدید پیچیدگی محاسباتی و هزینه اجرایی در ایجاد مسیر پویای تولید ( DMR) را در بردارد، بطوریکهپیچیدگی محاسباتی NP-Hard سلولبندی مجازی به پیچیدگی محاسباتی سهمی تقلیل می یابد.