کارآموزی شرکت لوله گستر اسفراین

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 کارآموزی شرکت لوله گستر اسفراین دارای ۱۶۸ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد کارآموزی شرکت لوله گستر اسفراین  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی کارآموزی شرکت لوله گستر اسفراین،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن کارآموزی شرکت لوله گستر اسفراین :

بخشی از فهرست کارآموزی شرکت لوله گستر اسفراین

فصل اول
تاریخچه شرکت لوله گستر اسفراین …………………………………………………………………………………………………………. ۱
فصل دوم
تست های آب درشرکت لوله گستر ………………………………………………………………………………………………………… ۵
قلیائیت
– اصول روش ………………………………………………………………………………………………………………………………..۶
– موارد استفاده تعیین قلیائیت ………………………………………………………………………………………………………… ۷
– قلیائیت پنج گانه آب و نحوه محاسبه آن ………………………………………………………………………………………. ۷
– تعیین قلیائیت آب ……………………………………………………………………………………………………………………… ۹
اندازه گیری سختی آب
– روش اندازه گیری سختی کل ……………………………………………………………………………………………………. ۱۵
– روش اندازه گیری سختی کلسیمی درآب ……………………………………………………………………………………..۱۷
تعیین مقدار یون کلر به روش مور …………………………………………………………………………………………………………. ۱۹
روش آزمون محلول کلریت سدیم …………………………………………………………………………………………………………. ۲۲
فصل سوم
تصفیه ونگهداری آب درشرکت لوله گستر ……………………………………………………………………………………………… ۲۶
بخش اول :
– مقدمه ای برآب وفاضلاب ………………………………………………………………………………………………………… ۲۷
– آب واهمیت آن …………………………………………………………………………………………………………………………۲۷
– ناخالصی های آب …………………………………………………………………………………………………………………… ۲۷
– آب خالص یاناخالص ………………………………………………………………………………………………………………. ۲۸
– نمک های محلول ……………………………………………………………………………………………………………………. ۲۸
– لزوم تصفیه آب …………………………………………………………………………………………………………………………۲۹
– اثرات زیان بخش ناخالصی های آب ………………………………………………………………………………………….. ۳۰
– اصطلاحات مهم وتعاریف ………………………………………………………………………………………………………… ۳۰
– تصفیه فاضلاب های صنعتی ……………………………………………………………………………………………………… ۳۱
– فاضلاب کارخانه ها …………………………………………………………………………………………………………………. ۳۳
بخش دوم :
– روند کار درشرکت لوله گستر ……………………………………………………………………………………………………..۳۳
– تصفیه خانه شرکت لوله گستر …………………………………………………………………………………………………… ۳۳
– تقسیم بندی فضای درونی استخر ته نشینی …………………………………………………………………………………. ۳۴
– فیلترها ……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۴
– ارزیابی روش شستشوی فیلترها ………………………………………………………………………………………………… ۳۷
– اتلاف ذرات بستر فیلترها ………………………………………………………………………………………………………….. ۳۷
– فیلترهادرمواقع تعطیلی ……………………………………………………………………………………………………………… ۳۸
– پساب شستشوی فیلترهاوچگونگی استفاده ازآن ها ………………………………………………………………………. ۳۸
– سرویس ونگهداری فیلترها ……………………………………………………………………………………………………….. ۳۹
بخش سوم :
– لوله وتیوب …………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۱
– انتخاب اندازه لوله ها …………………………………………………………………………………………………………………۴۲
– اتصالات …………………………………………………………………………………………………………………………………. ۴۲
– لقی های مجازبرای انبساط ……………………………………………………………………………………………………….. ۴۳
– جلوگیری ازنشتی درپیرامون قطعات متحرک ……………………………………………………………………………….. ۴۴
– شیرها …………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۴
– پمپ ها ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۵
– فن ها ، دمنده ها وکمپرسورها …………………………………………………………………………………………………… ۴۶
بخش چهارم :
– عملکرد دستگاه هاونحوه استفاده ……………………………………………………………………………………………….. ۴۶
– دستگاه های روغن گیری یا دریافت کننده دینامیکی …………………………………………………………………….. ۴۶
– چنگک های پاک کننده ( لجن ) ………………………………………………………………………………………………… ۴۷
– دریچه های اتوماتیک ……………………………………………………………………………………………………………….. ۴۸
فصل چهارم
روغن هاوگریس ها
– تست نقطه اشتعال واحتراق روغن ها …………………………………………………………………………………………. ۵۴
– سختی ، نفوذپذیری واعداد موسسه ملی گریس وروانکار ……………………………………………………………… ۵۵
– آزمایش نفذ پذیری گریس ………………………………………………………………………………………………………… ۵۸
– آزمایش نقطه قطره ای شدن ……………………………………………………………………………………………………… ۵۹
– اندازه گیری دانسیته بااستفاده از پیکنومتر ……………………………………………………………………………………. ۶۱
– اندازه گیری دانسیته بااستفاده از دانسیمتر ……………………………………………………………………………………. ۶۲
– اندازه گیری دانسیته بااستفاده از ویسکومتر حبابی ………………………………………………………………………… ۶۳
– محاسبه ویسکوزیته بادستگاه Brook Field ………………………………………………………………………….. 66

فصل پنجم
روغن های روان کاری
– روغن های فلزکاری …………………………………………………………………………………………………………………..۷۲
۱ – روان کاری درفرایندهای فلزکاری ……………………………………………………………………………………………… ۷۲
۲ – روان کاری درعملیات برش فلزها ……………………………………………………………………………………………… ۷۳
۳ – دسته بندی ونام گذاری روغن های برش فلزها …………………………………………………………………………… ۷۷
۴ – روغن های امتزاج پذیرباآب ( روغن های خنک کننده ) ………………………………………………………………. ۸۰
۵ – ساختار شیمیایی روغن های امتزاج پذیر ……………………………………………………………………………………. ۸۱
– گران روی امولاسیون های روغن درآب ……………………………………………………………………………………… ۹۳
– غلظت های امولاسیون ها …………………………………………………………………………………………………………. ۹۷
– آماده سازی روغن های امتزاج پذیر ……………………………………………………………………………………………. ۹۸
– روغن های برش بدون آب ……………………………………………………………………………………………………… ۱۰۰
فصل ششم
فسفاتینگ
– فرایندهای آماده سازی پیش از رنگ …………………………………………………………………………………………. ۱۰۳
– تشریح عملیات فسفاتینگ ………………………………………………………………………………………………………. ۱۰۶
– اندازه گیری وزن وضخامت لایه فسفات …………………………………………………………………………………… ۱۲۲
فصل هفتم
خوردگی
– عوامل موثر برخوردگی …………………………………………………………………………………………………………… ۱۲۸
– آزمون های کنترل خوردگی درکارخانه لوله گستر ………………………………………………………………………. ۱۴۳
– شیوه کاروبررسی خوردگی حاصل از اثر مه نمکی …………………………………………………………………….. ۱۴۶
– تست خوردگی HIC …………………………………………………………………………………………………………. 150
فصل هشتم
ضمائم

کارخانه تولید لوله های بدون درز از بخشهایی به شرح ذیل تشکیل می گردد؛
۱- کارگاه نورد ( تولید لوله های بدون درز ) مجهز به دو خط نورد پیلگر (روش مانسمان).
۲- کارگاه عملیات حرارتی + NDT .
۳- کارگاه ماشین کاری لوله های جداری (CASING ) به قطر خارجی ۵.۵ تا ۱۶ اینچ و طول ۴.۵ تا ۱۴.۵ متر.
۴- کارگاه ماشین کاری لوله های انتقالی ( TUBING ) به قطر خارجی ۱.۹ تا ۷ اینچ.
۵- کارگاه تولید اتصالات (COUPLING ) و محافظ های لوله های جداری و انتقال.
۶- آزمایشگاه های مکانیک و فیزیک و شیمی مجهز به تجهیزات مربوط به بررسی خواص مکانیکی و فیزیکی لوله ها.
۷- تجهیزات جانبی از قبیل کمپروسورخانه، تصفیه خانه، تأسیسات برق، آبرسانی، هیدروسیکلون، تصفیه فاضلاب و …
۸- ساختمانهای اداری، انبارها، دفتری و دفاتر مهندسی
اطلاعات کلی پروژه :
زمین طرح دارای مساحت ۲۵۰ هکتار می باشد که در جوار مجتمع قطعات سنگین ریخته گری و آهنگری اسفراین قرار گرفته است. شهر اسفراین در استان خراسان شمالی واقع شده است. این شهر در فاصله بین بجنورد و سبزوار واقع شده که از طریق این دو شهر به جاده های ترانزیتی خط تهران- مشهد و شبکه راههای کشور متصل می گردد. فاصله این شهر تا مشهد ۳۱۵ کیلومتر و تا تهران ۷۷۰ کیلومتر است. این زمین در ۱۰ کیلومتری شمال غربی شهر اسفراین و در کنار جاده اسفراین- بجنورد واقع شده که فاصله آن تا بجنورد ۵۵ کیلومتر است.
از زمین طرح ۶۱.۵۰۰ متر مربع برای واحدهای صنعتی، ۱۴.۰۰۰ متر مربع برای واحدهای جانبی صنعتی، ۱۱.۵۰۰ متر مربع برای واحدهای خدماتی و رفاهی، ۷.۰۰۰ متر مربع برای انبارها و ۱۰۲.۰۰۰ متر مربع برای انبارهای روباز در نظر گرفته شده است.