مقاله بررسی و ساخت کاتلیزور نیکل و مولیبدن بر پایه زئولیت برای گوگرد زدایی از مواد نفتی


در حال بارگذاری
23 اکتبر 2022
فایل ورد و پاورپوینت
2120
1 بازدید
۶۹,۷۰۰ تومان
خرید

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

  مقاله بررسی و ساخت کاتلیزور نیکل و مولیبدن بر پایه زئولیت برای گوگرد زدایی از مواد نفتی دارای ۱۲ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله بررسی و ساخت کاتلیزور نیکل و مولیبدن بر پایه زئولیت برای گوگرد زدایی از مواد نفتی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله بررسی و ساخت کاتلیزور نیکل و مولیبدن بر پایه زئولیت برای گوگرد زدایی از مواد نفتی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد


بخشی از متن مقاله بررسی و ساخت کاتلیزور نیکل و مولیبدن بر پایه زئولیت برای گوگرد زدایی از مواد نفتی :

تعداد صفحات:۱۲
چکیده:
امروزه نفت و مشتقات آن تقریباً ۷۳ درصد مصرف انرژی جهان و ۹۰ درصد سوخت وسایل حمل و نقل و سیستم های حمل و نقل غیر جاده ای را تأمین می کنند. با این وجود این سیستم ها سبب انتشار ذرات آلاینده و همچنین انتشار گازهای آلاینده ای چون Sox و NOx می گردند که معضلات زیست محیطی را به همراه دارند. گوگرد زدایی مواد نفتی به منظور کاهش آلودگی هوا از مسائلی است که همواره مورد نظر بوده است. این فرآیند در پالایگاه و پتروشیمی صورت می گیرد. به منظور افزایش سرعت در این فرآیندها از کاتالیست های متعددی استفاده می شود. فرآیند هیدروکراکینگ کاتالیستی، حجم انبوهی از کاتالیست های مصرفی در پالایشگاه ها را به خود اختصاص داده است. میزان مصرف کاتالیست هیدروکراکینگ در ایران، حدود ۳۵۰ تن در سال می باشد. در این پروژه، ساخت کاتالیست بر پایه زئولیت مصنوعی برای گوگرد زدایی از مواد نفتی مورد نظر بوده است که با توجه به جهت گیی فرآیند هیدروکراکینگ در ایران برای تولید فرآورده های میان تقطیر، نسبت به ساخت کاتالیست بر پایه سیلیکا آلومینای آمورف و با استفاده از فلزات نیکل و مولیبدن مبادرت شده است. ساخت پایه سیلکا آلومینا، با روش هم ژل سازی، بر اساس ترکیب آلومیناسل و سیلیکاسل انجام شد. پس از بدست آوردن شرایط بهینه پایه، روشهای مختلف ساخت کاتالیست مورد آزمایش قرار گرفت و خصوصیات فیزیکی و شیمیایی کاتالیست ساخته شده، با کاتالیست تجاری مقایسه گردید. در انتها، کاتالیست ساخته شده با استفاده از روش مخلوط کردن که ساده ترین و مقرون به صرفه ترین روش است، آماده گردید و جهت تست راکتوری انتخاب شد. در حال حاضر این کاتالیست در واحد RCD پالایشگاه اراک مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به اینکه این کاتالیست وارداتی می باشد و در این مقاله سعی شده است تا با ساخت این کاتالیست کشور از واردا آن بی نیاز شود.

  راهنمای خرید:
  • در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.