مقاله اثر افزایش دانسیته جریان اعمالی و زمان فرایند بر روی اکسیداسیون برقکافتی پلاسمایی آلیاژ منیزیم AZ31 در محلول قلیایی KOH

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

  مقاله اثر افزایش دانسیته جریان اعمالی و زمان فرایند بر روی اکسیداسیون برقکافتی پلاسمایی آلیاژ منیزیم AZ31 در محلول قلیایی KOH دارای ۱۳ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله اثر افزایش دانسیته جریان اعمالی و زمان فرایند بر روی اکسیداسیون برقکافتی پلاسمایی آلیاژ منیزیم AZ31 در محلول قلیایی KOH  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله اثر افزایش دانسیته جریان اعمالی و زمان فرایند بر روی اکسیداسیون برقکافتی پلاسمایی آلیاژ منیزیم AZ31 در محلول قلیایی KOH،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن مقاله اثر افزایش دانسیته جریان اعمالی و زمان فرایند بر روی اکسیداسیون برقکافتی پلاسمایی آلیاژ منیزیم AZ31 در محلول قلیایی KOH :

تعداد صفحات:۱۳
چکیده:
استفاده از منیزیم و آلیاژهای آن به علت خواص بسیار مطلوب این آلیاژها رو به گسترش می باشد. اما یکی از مشکلات استفاده از آنها مقاومت به خوردگی ضعیف این گروه از آلیاژها به دلیل فعالیت شیمیایی زیاد آنها است. آندایزینگ یک فرایند نسبتاً جدید برای ایجاد پوشش های اکسیدی بر روی منیزیم و آلیاژ های آن است. اخیرا، فرایند اکسیداسیون پلاسمایی به عنوان یک روش مرجح برای ایجاد پوشش های سرامیکی بر روی آلیاژهای منیزیم به منظور حفاظت از خوردگی در نظر گرفته می شود. در این تحقیق تأثیر افزایش دانسیته جریان اعمالی و افزایش زمان فرایند بر روی مورفولوژی سطحی، فازهای موجود و خواص خوردگی این نوع از پوشش ها بر روی آلیاژ منیزیم AZ31 در الکترولیت قلیایی هیدروکسید پتاسیم (KOH) مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج به دست آمده از آزمایش های پلاریزاسیون که ر محلول wt 3.5% از NaCl انجام گرفتف نشان داد که پوشش های ایجاد شده باعث افزایش مقاومت به خوردگی زیرلایه می شود. با افزایش دانسیته جریان اعمالی و زمان فرایند کیفیت سطحی و خواص ضدخوردگی پوشش افزایش می یابد. پوشش عمدتاً از فاز اکسید منیزیم MgO تشکیل شده است و با افزایش زمان فرایند در دانسیته جریان ثابت بر میزان فاز MgO افزوده می شود که در تطابق با نتایج آنالیز عنصری می باشد.