مقاله بهبود خواص تریبولوژیکی فولاد Ck 45 به وسیله ایجاد پوشش الکترولس کامپوزیتی نیکل- بور حاوی ذرات آلومینا

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

  مقاله بهبود خواص تریبولوژیکی فولاد Ck 45 به وسیله ایجاد پوشش الکترولس کامپوزیتی نیکل- بور حاوی ذرات آلومینا دارای ۱۲ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله بهبود خواص تریبولوژیکی فولاد Ck 45 به وسیله ایجاد پوشش الکترولس کامپوزیتی نیکل- بور حاوی ذرات آلومینا  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله بهبود خواص تریبولوژیکی فولاد Ck 45 به وسیله ایجاد پوشش الکترولس کامپوزیتی نیکل- بور حاوی ذرات آلومینا،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن مقاله بهبود خواص تریبولوژیکی فولاد Ck 45 به وسیله ایجاد پوشش الکترولس کامپوزیتی نیکل- بور حاوی ذرات آلومینا :

تعداد صفحات:۱۲
چکیده:
در این تحقیق، پوشش کامپوزیتی نیکل – بور – آلومینا با استفاده از روش الکترولس بر روی زیر لایه فولاد Ck45 ایجاد و تأثیر عملیات حرارتی بر ساختار، سختی و رفتار سایشی آن بررسی شده است. به این منظور پوشش الکترولس نیکل – بور – آلومینا با ضخامت ۳۰ میکرون روی سطح نمونههایی از جنس فولاد Ck45 اعمال شد. جهت ارزیابی خواص پوشش ایجاد شده، پوشش الکترولس نیکل – بور با ضخامت یکسان ایجاد و با این پوشش مقایسه شد. سپس برخی از نمونههای پوشش داده شده تحت عملیات حرارتی به مدت یک ساعت در دمای ۴۰۰ درجه سانتیگراد قرار گرفتند. مشخص هیابی پوشش به کمک آنالیز پراش پرتو ایکس و میکروسکوپ الکترونی روبشی صورت پذیرفت. رفتار سایشی پوششهای حاصل توسط آزمون پین بر روی دیسک در دمای محیط و سختی آنها توسط دستگاه ریزسختی سنج ویکرز اندازه گیری شد. نتایج آزمونها نشان دادکه ذرات آلومینا توانستهاند به خوبی در زمینه Ni-B جای بگیرند و به صورت همگن در پوشش توزیع شوند. ایجاد پوشش الکترولس کامپوزیتی بر روی سطح فولاد Ck45 سبب بهبود پشمگیر خواص تریبولوژیکی این فولاد گردید. اضافه کردن ذرات آلومینا به پوشش الکترولس نیکل – بور و همچنین عملیات حرارتی در دمای ۴۰۰ درجه سانتیگراد به مدت ۱ ساعت باعث افزایش سختی و مقاومت به سایش پوشش گردید. پوشش الکترولس کامپوزیتی Ni-B-Al2O3 عملیات حرارتی شده در دمای ۴۰۰ درجه سانتیگراد به مدت ۱ ساعت بالاترین سختی و مقاومت به سایش را داشت.