مقاله بررسی ریزساختار و رفتار خوردگی مقطع جوش غیرمشابه فولادهای زنگ نزن سوپردوفازی UNS S32750/ آستنیتی AISI 304L


در حال بارگذاری
مقاله بررسی ریزساختار و رفتار خوردگی مقطع جوش غیرمشابه فولادهای زنگ نزن سوپردوفازی UNS S32750/ آستنیتی AISI 304L
23 اکتبر 2022
فایل ورد و پاورپوینت
2120
9 بازدید
۷۹,۷۰۰ تومان
خرید

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

  مقاله بررسی ریزساختار و رفتار خوردگی مقطع جوش غیرمشابه فولادهای زنگ نزن سوپردوفازی UNS S32750/ آستنیتی AISI 304L دارای ۱۲ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله بررسی ریزساختار و رفتار خوردگی مقطع جوش غیرمشابه فولادهای زنگ نزن سوپردوفازی UNS S32750/ آستنیتی AISI 304L  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله بررسی ریزساختار و رفتار خوردگی مقطع جوش غیرمشابه فولادهای زنگ نزن سوپردوفازی UNS S32750/ آستنیتی AISI 304L،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن مقاله بررسی ریزساختار و رفتار خوردگی مقطع جوش غیرمشابه فولادهای زنگ نزن سوپردوفازی UNS S32750/ آستنیتی AISI 304L :

تعداد صفحات:۱۲
چکیده:
در این پژوهش، بررسی رفتار خوردگی مقاطع جوش غیرمشابه فولاد زنگ نزن سوپر دوفازی UNS 32750 به فولاد زنگ نزن آستنیتی AISI 304L مورد بررسی قرار گرفت. جوشکاری با استفاده از روش جوشکاری قوسی تنگستن- گاز دو نوع فلز پرکننده ER25104L و ER309LMo انجام شد. برای ارزیابی مقاومت به خوردگی، از آزمایش های پولاریزاسیون سیکلی و تافل در محیط ۳/۵ درصد وزنی کلرید سدیم در دمای محیط استفاده شد. همچنین ریز ساختار مناطق مختلف هر اتصال با میکروسکوپ نوری بررسی شد. در فلز جوش ER25104L، انجمادبه صورت دندریت های فریت، آستنیت به همراه رسوب گذاری آستنیت ثانویه بود و انجماد فلز جوش ER309LMo به صورت فریت اولیه همراه با آستنیت، و با مورفولوژی فریت اسکلتی شکل صورت گرفت. نتایج حاصل از آزمون های الکتروشیمیایی نشان داد که فلز پایه سوپر دوفازی ۳۲۷۵۰ به علت دارا بودن مقادیر کروم و نیکل بیشتر در مقایسه با فلز پایه آستنیتی ۳۰۴L مقاومت به خوردگی بهتری دارد. همچنین بررسی رفتار خوردگی فلزات جوش نشان داد که با استفاده از فلز پرکننده ۲۵۱۰۴L می توان اتصالی ایجاد کرد که مقاومت به خوردگی حفره ای بهتری نسبت به فلز پرکننده ۳۰۹LMo داشته باشد.

  راهنمای خرید:
  • در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.