دانش رسان |
مرکز علم و دانش کشور مقاله تعیین دانه‌بندی بهینه خوراک جداکننده مغناطیسی مجتمع گل گهر در مقیاس صنعتی
در حال بارگذاری
توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد
مقاله تعیین دانه‌بندی بهینه خوراک جداکننده مغناطیسی مجتمع گل گهر در مقیاس صنعتی دارای ۱۴ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد مقاله تعیین دانه‌بندی بهینه خوراک جداکننده مغناطیسی مجتمع گل گهر در مقیاس صنعتی کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
توجه : در صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله تعیین دانه‌بندی بهینه خوراک جداکننده مغناطیسی مجتمع گل گهر در مقیاس صنعتی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
بخشی از متن مقاله تعیین دانه‌بندی بهینه خوراک جداکننده مغناطیسی مجتمع گل گهر در مقیاس صنعتی :
تعداد صفحات:۱۴
چکیده:
خط چهارم تولید کنسانتره شرکت صنعتی و معدنی گل گهر شامل خردایش در آسیای گلوله‌ای سرریزشونده و جداکننده مغناطیسی شدت متوسط ( MIMS) تر است. محصول آسیا به طور مستقیم وارد جداکننده می‌شود. برای تعیین متوسط زمان ماند ذرات داخل آسیا از ردیاب NaOH استفاده شد و با استفاده از نرم‌افزار توزیع زمان ماند در صفحه گسترده اکسل مقدار آن ۹ دقیقه به دست آمد. جهت تعیین اندازه ذرات بهینه برای جداکننده مغناطیسی، آزمایش‌هایی (تغییر تناژ ورودی به آسیا) در مقیاس صنعتی انجام و دانه‌بندی مناسب خوراک جداکننده مغناطیسی تعیین گردید. آزمایش‌ها در تناژهای ۳۰۰، ۳۵۰، ۴۰۰، و ۴۵۰ تن در ساعات انجام گرفت. با تغییر تناژ خشک ورودی به آسیا زمان ماند ذرات داخل آسیا تغییر و برای هر تناژ منحنی دانه‌بندی محصول آسیا تغییر پیدا کرد. بعد از هر تغییر از جریان‌های جداکننده مغناطیسی نمونه‌برداری شد تا کارایی جداکننده در هر دانه‌بندی به دست آید. دانه بندی محصول آسیا زمانی که تناژ ورودی به آسیا ۳۰۰ تن در ساعت بود توزیع دانه‌بندی با ۲۱۰ = d80 به دست آمد. این دانه‌بندی به عنوان دانه‌بندی بهینه خوراک ورودی به جداکننده مغناطیسی انتخاب شد. عیار آهن و گوگرد کنسانتره جداکننده مغناطیسی در این دانه‌بندی خوراک ورودی به ترتیب ۶۴/۱۵ و ۱/۱۳ و بازیابی ۸۶/۹ به دست آمد. همچنین خوراک و کنسانتره جداکننده آنالیز سرندی شد و عیار آهن و گوگرد در هر بخش تعیین شد. ذرات با ابعاد ۲۵۰-۱۸۰+ به عنوان مهم‌ترین بخش دانه‌بندی تعیین شد. بازدهی جدایش آهن کنسانتره برای این بخش دانه‌بندی ۶۳/۶۹ به دست آمد
- در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.
