مقاله سیستم حسابداری هزینه یابی جریان مواد و انرژی – ابزاری مناسب جهت نیل به توسعه پایدار در فرایند تولیدات کارخانه ای مورد بررسی: شرکت آذرکاوین

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

  مقاله سیستم حسابداری هزینه یابی جریان مواد و انرژی – ابزاری مناسب جهت نیل به توسعه پایدار در فرایند تولیدات کارخانه ای مورد بررسی: شرکت آذرکاوین دارای ۱۳ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله سیستم حسابداری هزینه یابی جریان مواد و انرژی – ابزاری مناسب جهت نیل به توسعه پایدار در فرایند تولیدات کارخانه ای مورد بررسی: شرکت آذرکاوین  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله سیستم حسابداری هزینه یابی جریان مواد و انرژی – ابزاری مناسب جهت نیل به توسعه پایدار در فرایند تولیدات کارخانه ای مورد بررسی: شرکت آذرکاوین،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن مقاله سیستم حسابداری هزینه یابی جریان مواد و انرژی – ابزاری مناسب جهت نیل به توسعه پایدار در فرایند تولیدات کارخانه ای مورد بررسی: شرکت آذرکاوین :

تعداد صفحات:۱۳
چکیده:
تولید و مصرف پایدار به عنوان مقوله هایی بسیار مهم در روند توسعه پایدار محسوب می گردند و می توانند در ابعاد مختلف خرد، میان بخشی و کلان بر اقتصاد اثرگذار باشند. به همین جهت است که در صورت بهینه نبودن تولید و مصرف، حرکت اقتصاد به سمت توسعه پایدار با محدودیت های جدی روبرو خواهد شد. واحدهای کارخانه ای به دلیل مصرف منابع اولیه و انرژی، در توسعه پایدار نقشی اساسی ایفا می کنند. از سوی دیگر هدر رفت منابع تولیدی در فرایند تولیدات کارخانه ای سهم قابل توجهی را به خود اختصاص می دهد. سیستم حسابداری هزینه یابی جریان مواد از جمله ابزارهایی است که با دنبال نمودن سه اصل کاهش، استفاده مجدد و بازیافت در افزایش بهره وری، کاهش هزینه ها و پایداری تولید و مصرف اهمیت بسزایی دارد. به منظور افزایش بهره وری، می توان این سیستم را در زنجیره ایجاد ارزش واحدهای کارخانه ای به کارگرفت. از دیدگاه کاربردی، این سیستم در واحد کارخانه ای آذرکاوین تولید کننده فوم های آتش نشانی جهت مصرف در اطفای حریق در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی پیاده گردید. نتایج تحقیق جریان مواد و هدر رفت مواد و انرژی را در این واحد کارخانه ای نمایان ساخت. پس از پیاده سازی این سیستم، بیشترین و کمترین میزان هدر رفت مواد و انرژی به ترتیب در مراکز تصفیه و بسته بندی به میزان ۵۳۰/۲۶۰/۰۰۰ (۲۹/۸) و ۱۹۲/۷۴۰/۰۰۰ (۱۰/۸) ریال برآورد گردید. در نهایت راهکارهایی جهت کاهش هزیه های تولید و هدر رفت و کاهش آسیب های زیست محیطی ارائه شد.