مقاله تعیین شرایط قالبگیری تزریقی وخواص رئولوژیکی پودر Mo(Si Al2 سنتز خود احتراقی شده شکل داده شده با استفاده از بایندر پایه واکسی


در حال بارگذاری
23 اکتبر 2022
فایل ورد و پاورپوینت
2120
2 بازدید
۹۷,۷۰۰ تومان
خرید

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

  مقاله تعیین شرایط قالبگیری تزریقی وخواص رئولوژیکی پودر Mo(Si Al2 سنتز خود احتراقی شده شکل داده شده با استفاده از بایندر پایه واکسی دارای ۴ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله تعیین شرایط قالبگیری تزریقی وخواص رئولوژیکی پودر Mo(Si Al2 سنتز خود احتراقی شده شکل داده شده با استفاده از بایندر پایه واکسی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله تعیین شرایط قالبگیری تزریقی وخواص رئولوژیکی پودر Mo(Si Al2 سنتز خود احتراقی شده شکل داده شده با استفاده از بایندر پایه واکسی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد


بخشی از متن مقاله تعیین شرایط قالبگیری تزریقی وخواص رئولوژیکی پودر Mo(Si Al2 سنتز خود احتراقی شده شکل داده شده با استفاده از بایندر پایه واکسی :

تعداد صفحات:۴
چکیده:
مواد اولیه مطابق استوکیومتری ترکیب Mo(Si1.7Al0.3)2 با یکدیگر مخلوط شدند و با استفاده از آسیای کم انرژی بهمدت ۱ ساعت همگن شدند . پودر همگن شده با استفاده از روش حالت جامدSHS سنتز احتراقی خودگستر ) در داخل کوره تیوبی با اتمس ر ف آرگن در دمای۱۰۰۰C سنتز شدند. نتایجXRD نشان از سنتز قابل قبول این فاز توسط روشSHS دارد. پس از سنتز کلوخه های سنتزی باردیگر توسط آسیای کم انرژی خرد شدند تا به صورت پودر میکرونیزه در آیند . نتایج PSA (Particle Size Analyzerنشان میدهد پودر سنتزی آسیاب شده دارایd50 = 4.86 m میباشد. چسب مورد استفاده از نوع بایندر واکسیبا اجزای پارافینwt)88% موم زنبور عسل۹%wt)و اسید استئاریک۳% بوده که پس از همگن شدن در حالت مذابپودر Mo(Si,Al2با نسبت های مختلف به آن اضافه میگردد . بررسی خواص رئولوژیکی خمیر نشان میدهد، نسبت مناسب (پودر/بایندر%wt6/94 میباشد. پس از تعیین این نسبت، پودر و بایندر طبق این نسبت با یکدیگر مخلوط شدند و همگن شدند تا برای قالبگیری تزریقی آماده شوند . خمیر آماده شده در دمای ۸۰ درجه و فشار ۷۰ بار توسط دستگاه قالبگیری تزریقی به خوبیتزریق شد.

  راهنمای خرید:
  • در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.