مقاله بهینه یابی ویژگی های بافتی و انبساط شوندگی اسنک تهیه شه از آرد خلر جوانه زده بر پایه طرح مرکب مرکزی

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

  مقاله بهینه یابی ویژگی های بافتی و انبساط شوندگی اسنک تهیه شه از آرد خلر جوانه زده بر پایه طرح مرکب مرکزی دارای ۹ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله بهینه یابی ویژگی های بافتی و انبساط شوندگی اسنک تهیه شه از آرد خلر جوانه زده بر پایه طرح مرکب مرکزی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله بهینه یابی ویژگی های بافتی و انبساط شوندگی اسنک تهیه شه از آرد خلر جوانه زده بر پایه طرح مرکب مرکزی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن مقاله بهینه یابی ویژگی های بافتی و انبساط شوندگی اسنک تهیه شه از آرد خلر جوانه زده بر پایه طرح مرکب مرکزی :

تعداد صفحات:۹
چکیده:
میزان حجیم شدن فراورده بویژه اسنک (میان وعده) حجیم نقش ویژه ای بر میزان پذیرش مصرف کننده دارد. از این رو هدف اصلی پژوهش تولید اسنک حجیم بر پایه آرد حبوبات جوانه زده با رویکرد ارتقای ارزش غذایی، دارا بودن ویژگی مطلوب انبساط شوندگی و حفظ قیمت نهایی اسنک حجیم بود. از اینرو در این پژوهش اثر رطوبت و متغیرهای فرایند اسکتروژن بر ویژگی بافتی، چگالی ظاهری و نسبت انبساط شوندگی اسنک حجیم شده مورد بررسی قرار گرفت. به کمک طرح آماری مرکب مرکزی چرخش پذیر، تأثیر سطوح افزودن آرد خلر جوانه زده (۴۰-۱۰ درصد)، میزان رطوبت خوراک (۲۰-۱۴ درصد)، سرعت چرخش هلیس (۱۰۰-۲۰۰rpm)، دمای پخت اکسترودر دو ماردونه (۱۷۰-۱۲۰ درجه سانتیگراد) بر مقادیر دانسیته، سختی و ضریب انبساط شوندگی اسنک حجیم بررسی شد. افزایش دمای پخت اکستروژن سبب کاهش ویسکوزیته ذوب خمیر گردید، بدین ترتیب سلل های ه وای بیشتر با دیواره سلولی نازکتر تشکیل می شود، فرایند اخیر سبب افزایش ضریب انبساط فراورده و نرمی بافت حین فرایند اسکتروژن می گردد. مطابق نتایج، با افزایش دما دانسیته کاهش و سختی افزایش کمی داشت، در خصوص نسبت انبساط شوندگی با افزایش دما روند صعودی مشاهده گردید. در دماهای بالاتر درجه آب فوق دما افزایش یافته که خود منجر به توسعه بیشتر فراورده گردید. با افزایش میزان آرد حبوبات در مخلوط خمیر،میزان قند کل فراورده افزایش یافت و این امر سبب افزایش حجم فراورده اسکترود شده گردید. نتایج نشان داد با افزایش میزان رطوبت دانسیته و سختی اسنک های حجیم شده افزایش یافته اما نسبت انبساط شوندگی کاهش داشته است.