مقاله استقرار سیستم تجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل بحرانی (HACCP) تولید نوشیدنی کفیر در شرکت شیر پاستوریزه پگاه گیلان

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

  مقاله استقرار سیستم تجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل بحرانی (HACCP) تولید نوشیدنی کفیر در شرکت شیر پاستوریزه پگاه گیلان دارای ۱۸ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله استقرار سیستم تجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل بحرانی (HACCP) تولید نوشیدنی کفیر در شرکت شیر پاستوریزه پگاه گیلان  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله استقرار سیستم تجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل بحرانی (HACCP) تولید نوشیدنی کفیر در شرکت شیر پاستوریزه پگاه گیلان،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن مقاله استقرار سیستم تجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل بحرانی (HACCP) تولید نوشیدنی کفیر در شرکت شیر پاستوریزه پگاه گیلان :

تعداد صفحات:۱۸
چکیده:
هدف از انجام این مقاله، اجرای سیستم تجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل بحرانی (HACCP) به عنوان اثربخشترین روش برای بیشترین میزان ایجاد ایمنی در محصول نوشیدنی کفیر تولیدی در شرکت شیر پاستوریزه پگاه گیلان می باشد. این سیستم از طریق شناسایی و کاهش خطرات جاری و بالقوه در تولید محصولات سبب افزایش ایمنی محصول و در نتیجه کاهش ضایعات محصول و مواد بسته بندی می گردد و هم چنین به دلیل تکیه بیشتر و دقیق تر بر نقاط کنترل بحرانی (CCP) و حذف بازرسی نقاط غیرضروری, سبب کاهش هزینه های بازرسی و آزمون می شود. مواد و روش ها: استقرار HACCP بر اساس استاندارد ملی ایران, راهنمای سیستم تجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل بحرانی (ISIRI 4557,(HACCP و نیز استاندارد بین المللی ISO22000: 2005 می باشد که مراحل اجرایی استقرار HACCP برای تولید محصول نوشیدنی کفیر, عبارتند از: ۱- تشکیل تیم HACCP ؛۲- تهیه جدول ویژگی محصول نوشیدنی کفیر ۳- ترسیم نمودار جریان کار نوشیدنی کفیر ۴- تائید نمودار جریان کار در محل ۵- شناسایی و ارزیابی تمام خطرات بالقوه مربوط به هر مرحله, تجزیه و تحلیل خطر و بررسی اقدامات کنترلی ۶- تعیین نقاط کنترل بحرانی ۷- طرح ریزی HACCP؛۸- برقراری روشهای تصدیق و ۹-مستندسازی و حفظ سوابق. نتایج و بحث: نقاط CCP تولید نوشیدنی کفیر تعیین شده توسط تیم HACCP؛ ۱۰ مرحله: ۱- در یافت و بازرسی شیر خام (خطر شیمیایی و میکروبی) ۲- عبور از صافی شیر پاستوریزه ۳- پاستوریزاسیون ۹۵-۹۰ به مدت ۳ دقیقه ۴- پاستوریزاسیون مخلوط آب و نمک در دمای حداقل ۹۰؛ ۸- شستشوی داخل بطری ۹- انبارش و سردخانه گذاری (دمای حداکثر ۸ و ۱۰- حمل و توزیع ( دمای حداکثر ۸)، می باشند. نتیجه گیری کلی: سیستم HACCP، سبب افزایش ایمنی ماست پاستوریزه قالبی, کاهش ضایعات مواد بسته بندی و محصول، کاهش ریسک بیماری های ناشی ازآلودگی محصول و افزایش رضایت مشتری می گردد.