مقاله ارتقاء کیفیت جذایش حبه انگور به کمک فناوری هوای فشرده

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

  مقاله ارتقاء کیفیت جذایش حبه انگور به کمک فناوری هوای فشرده دارای ۱۴ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله ارتقاء کیفیت جذایش حبه انگور به کمک فناوری هوای فشرده  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله ارتقاء کیفیت جذایش حبه انگور به کمک فناوری هوای فشرده،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن مقاله ارتقاء کیفیت جذایش حبه انگور به کمک فناوری هوای فشرده :

تعداد صفحات:۱۴
چکیده:
دراین پژوهش دستگاهی طراحی گردیده که بتواند حبه های انگور را با بیشترین درصد و کمترین درصد آسیب، از خوشه جدا کند. جهت تخمین نیروی مورد نیاز برای جدا شدن حبه انگور از خوشه و یافتن حداقل فشار باد مخزن، آزمایش کشش با دستگاه اینستران انجام گردید. نتایج این ازمایش برای دو رقم ریش بابا سفید و سیاه شیراز به ترتیب ۲/۴۴ و ۲/۷۸ نیوتن به دست آمد. همچنین مقادیر اندازه گیری شده نیروی حاصل از جت هوا با افزایش قطر نازل از ۲/۵ به ۴/۵ میلی متر، از ۲/۴۲ به ۷/۰۷ نیوتن افزایش داشت. از این رو در این پژوهش اثر تیمارهای فشار باد مخزن ( در سه سطح ۵۵ و ۶۰ و ۷۰ پوند بر اینچ مربع)، قطر نازل ( در سه سطح ۲/۵ و ۳/۵ و ۴/۵ میلی متر) و تعداد نازل ( در دو سطح یک و دو عدد) بر روی درصد جدایش و اسیب حبه انگور دو رقم مذکور، بررسی شد. برای اسن منظور دستگاهی طراحی و ساخته شد. نتایج برای رقم ریش بابا نشان داد که در حالی که در قطر ۲/۵ میلی متر، تعداد نازل دو عدد و فشار ۷۰psi درصد جدایش ۱۰۰% بود، اما درصد آسیب دیدگی در حدود ۹% به همراه داشت. در قطر ۴/۵ میلی متر آسیب دیدگی وجود نداشت و بهترین درصد جدایش آن، در حالت دو نازل و فشار ۷۰psi بود. و برای رقم سیاه شیراز نتایج نشان داد که حداکثر جدایش در قطر ۳/۵mm ، دو نازل و فشار ۷۰psi بود اما درصد آسیب حدود ۶% را نیز به همراه داشت. همچنین مشاهده شد که در قطر ۴/۵ میلی متر آسیب دیدگی وجود نداشت و بهترین درصد جدایش آن در حالت دو نازل و فشار ۶۰ و ۷۰psi بود و از آن رو که تامین فشار ۷۰psi نیازمند هوای فشرده بیشتر رد نتیجه کارکرد بیشتر کمپرسور و برق مصرفی بیشتر است، فشار ۶۰psi در اولویت قرار می گرفت.