آشنایی با ورقکاری و برشکاری

بخشی از فهرست مطالب پروژه آشنایی با ورقکاری و برشکاری

مقدمه 

آشنایی با انواع ورق ها 

الف : ورق های آهنی 

ب – ورق های غیر آهنی 

اصول ورقکاری

تجهیزات برش

بریدن ورق (اصول قیچی کاری) 

مکانیزمهای برش 

ابزار

نکات ایمنی

صاف و مسطح کردن ورق 

فرم دادن : 

خمکاری ورق های فلزی 

تجهیزات خم کاری 

تعریف پروژه و تشریح ساخت 

مراحل برشکاری و خم کاری 

جوشکاری با گاز 

مزایا و معایب جوشکاری گازی 

کاربردهای جوشکاری گاز 

تجهیزات جوشکاری گاز 

گازهای مورد استفاده در جوشکاری 

سیم جوش ها 

انواع شعله و نحوه ایجاد آنها 

انواع شعله عبارتند از 

خاموش کردن مشعل 

مقدمه
 
ورقکاری انجام یک سری عملیات روی ورق فلزی و استفاده از آن برای ساخت طرح مورد نظر می باشد . اهم این عملیات عبارتند از :
۱-    گسترش
۲-    برش
۳-    فرمکاری
۴-     اتصال
قبل از شروع عملیات ورق کاری لازم است با انواع ورق کاربرد و طرز تهیه آنها آشنا شویم .
به طور خلاصه روش تهیه ورق های فلزی به این صورت است که شمش های فلزی را پس از گرم نمودن و عبور دادن از زیر غلط ها به ضخامت های مختلف به صورت ورق تبدیل می کنند . اگر این ضخامت بیشتر از ۴ میلمی متر باشد به آن صفحه گویند و اگر کمتر از ۴ میلی متر باشد ورق گفته می شود .
 
انواع ورق ها عبارتند از :
الف – ورق های آهنی : این ورق ها از شمش های آهنی با آلیاژهای مختلف تهیه        می شوند .
ب – ورق های غیر آهنی (ورق های فلزات رنگین) : این ورق ها از شمش هایی با جنس های مختلف در ساختار آنها وجود ندارد ، ساخته می شوند .
آشنایی با انواع ورق ها
انواع ورق های آهنی به شرح زیر می باشند :
الف : ورق های آهنی
۱-    ورق آهن سیاه : به رنگ تیره می باشد و در مجاور رطوبت زنگ می زند .
روش تهیه : پس از عبور ورق از زیر غلطک ها ، برای تمیز کردن آن را با اسید شستشو می دهند و سپس بدون روکش می تواند مورد استفاده قرار گیرد .
موارد استفاده : ساخت کمد ، میز ، قفسه ، اطاق اتومبیل و استفاده از ورق های به ضخامت ۴ میلی متر برای مخازن تحت فشار.
۲-    ورق گالوانیزه : به رنگ تیره روشن بوده و روکش روی و سرب در ان مانع زنگ زندگی می شود .
روش تهیه : پس از عبور ورق از زیر غلطک ها برای تمیز کردن آن را با اسید شسته و سپس از داخل مذاب روی و سرب می گذرانند .
مورد استفاده : ساخت کانال های تهویه ، دود کش ها ، منبع و مخازن