مقاله سنتز پیزوالکتریک های بدون سرب Bi0.5Na0.5)0.94Ba0.06TiO3به روش آلیاژسازی مکانیکی

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

  مقاله سنتز پیزوالکتریک های بدون سرب Bi0.5Na0.5)0.94Ba0.06TiO3به روش آلیاژسازی مکانیکی دارای ۱۳ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله سنتز پیزوالکتریک های بدون سرب Bi0.5Na0.5)0.94Ba0.06TiO3به روش آلیاژسازی مکانیکی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله سنتز پیزوالکتریک های بدون سرب Bi0.5Na0.5)0.94Ba0.06TiO3به روش آلیاژسازی مکانیکی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن مقاله سنتز پیزوالکتریک های بدون سرب Bi0.5Na0.5)0.94Ba0.06TiO3به روش آلیاژسازی مکانیکی :

تعداد صفحات:۱۳

چکیده:

با توجه به کاربردهای روزافزون مواد پیزوالکتریک و معایب پیزوسرامیک هایی نظیر PZT نیاز بهسرامیک های پیزوالکتریک نوین و بدون ترکیبات سرب ضروری می باشد . ترکیب(BixNa1-x)YBa1-YTiO3 که در آنY= و ۰۹۴ X=0.5 است و به عنوانBNBT6 شناخته می شود ، ی کی از بهترین گزینه ها برای این منظور است، زیرا ترکیبBaTiO 3 به تنهایی دارای دمای کیوری بسیار کمی می باشد که افزودن Na و Bi می تواند باعث افزایش دمای کیوری و خواص پیزوالکتریک و دی الکتریک گردد . روش رایج در ساخت الکتروسرامیکBNBT روش متداول مخلوط اکسیدها است که طی آن همگنی کامل ترکیب کمتر حاصل می شود، از طرفی پودرهای تولیدی به این روش نیاز به دمای زینترینگ بالایی دارند . در مقابل ، روش آلیاژسازی مکانیکی به دلیل ایجاد فازهای غیرتعادلی امکان کنترل بهتر ساختار را فراهم می آورد. در این کار با هدف بهبود شرایط تف جوشی و همگنی ترکیب، الکتروسرامیکBNBTتوسط روش آلیاژسازی مکانیکی به کمک آسیاب گلوله ای پرانرژی سیاره ای تولید شد. در حین آسیاب کاری، در بازه های زمانی مشخص از ۲تا ۳۰۰ ساعت از پودرها نمونه برداری شد و تست های پراش ا شعه ی ایکسXRD) میکروسکوپ الکترونی روبشیSEM)آنالیزEDXو آنالیز حرارتیDTA/TGانجام شد. آنالیزEDX برای بررسی نحوه ی توریع عناصر در ترکیب در طی پروسه آلیاژسازی مکانیکی انجام گرفت و نشان داد که پراکندگی عناصر بسیاریکنواخت می باشد. به کمک آنالیزXRD مشخص شد که به مرور زمان در طی آسیاب کاری ، پیک های مواداولیه حذف شده و فاز پروسکایتBNBT پس از ۱۵۰ ساعت آسیاب کاری بطور جزیی و بعد از ۳۰۰ ساعت بطور تقریبا کاملی پدیدار می گردد. همچنین این نتایج حاکی از تشکیل درصدی فاز آمورف در کنار بلورهامی باشد. مورفولوژی و نحوه ی توزیع اندازه ی ذرات توسطSEM بررسی گردید. نتایج نشان داد که به مرورزمان در حین پروسه اندازه ذرات کاهش می یابد. بررسی رفتار حرارتی نیز توسطDTA/TGانجام شد که وجود فاز آمورف و همچنین ایجاد فاز پروسکایت را تایید نمود