دانش رسان |
مرکز علم و دانش کشور مقاله مطالعه عددی تاثیر همزمان دامنه ارتعاشو شکل ابزار و قطعه کار روی دینامیکحباب حاصل از تخلیه الکتریکی در فرآیند EDM/US
در حال بارگذاری
توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد
مقاله مطالعه عددی تاثیر همزمان دامنه ارتعاشو شکل ابزار و قطعه کار روی دینامیکحباب حاصل از تخلیه الکتریکی در فرآیند EDM/US دارای ۶ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد مقاله مطالعه عددی تاثیر همزمان دامنه ارتعاشو شکل ابزار و قطعه کار روی دینامیکحباب حاصل از تخلیه الکتریکی در فرآیند EDM/US کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
توجه : در صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله مطالعه عددی تاثیر همزمان دامنه ارتعاشو شکل ابزار و قطعه کار روی دینامیکحباب حاصل از تخلیه الکتریکی در فرآیند EDM/US،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
بخشی از متن مقاله مطالعه عددی تاثیر همزمان دامنه ارتعاشو شکل ابزار و قطعه کار روی دینامیکحباب حاصل از تخلیه الکتریکی در فرآیند EDM/US :
تعداد صفحات:۶
چکیده:
فرآیند ماشینکاری تخلیه الکتریکی به کمک ارتعاش اولتراسونیک ابزار یا EDM/US یک روش جدید ماشینکاری اجسام سخت وشکننده است. در این نوع ماشینکاری در نتیجه تخلیه الکتریکی بینابزار و قطعه کار، در فاصله بین ابزار و قطعه کار که در مقیاس میکرونی می باشد و با یک سیال دی الکتریک پر شده است، یک حباب در مایع دی الکتریک ایجاد شده و رشد کرده و سپس فرومی پاشد. رشد و فروپاشی حباب در فرآیند ماشینکاری و نرخ براده برداری موثر است. در این مقاله، تاثیر دامنه ارتعاش اولتراسونیک ابزار و نیز شکل ابزار و قطعه کار بر رفتار حباب بخار طی مراحل رشد و فروپاشی و درنتیجه اثر مستقیم آن بر فرآیند ماشینکاری به صورت عددی بررسی می گردد. نتایج برای سه شکل مختلف ابزار و قطعه کار تخت، مقعر و محدب بررسی می شوند. در محاسبات از روش المان مرزی استفاده می شود. نتایج نشان می دهد افزایش دامنه ارتعاش در هر سه حالت شکل ابزار و قطعه کار باعث افزایش عمر حباب شده و نیز افت فشار بیشتر روی قطعه کار را موجب می شود که درنتیجه نرخ براده برداری افزایش می یابد. با مقایسه سه حالت شکل ابزار و قطعه کار در دامنه ارتعاش یکسان نتیجه می شود که در حالت قطعه کار مقعر – ابزار مقعر افت فشار ایجاد شده روی سطح قطعه کار بیشتر از قطعه کار تخت – ابزار تخت می باشد و نیز این افت فشار برای ابزار و قطعه کار تخت بیشتر از حالت سوم یعنی ابزار و قطعه کار محدب می باشد.، می توان نتیجه گرفت که بیشترین نرخ براده برداری در دامنه ارتعاش یکسان مربوط به قطعه کار و ابزار مقعر می باشد.
- در صورتی که به هر دلیلی موفق به دانلود فایل مورد نظر نشدید با ما تماس بگیرید.
